本技术涉及甲醇精馏塔，具体为一种甲醇精馏塔。
背景技术：
1、精馏塔是一种用于进行精细分馏或蒸馏过程的设备。它是化工领域中常见的一种分离设备，用于将液体混合物按照其沸点差异进行分离和纯化，也是一种用于分离混合物中不同成分的设备。它通过利用不同组分的沸点差异，通过蒸馏过程将混合物分离成纯净的组分，精馏塔通常由一系列平板或填料组成，用于增加界面面积和接触效果。
2、现有技术公开了公开号为：cn208389427u一种甲醇精馏塔，包括釜体，所述釜体上设有进液口、蒸汽出口和排杂口，所述进液口和蒸汽出口设在釜体的上部，所述釜体底部设有u型槽，所述排杂口设在釜体底部的u型槽处，所述u型槽内设有柱状的加热器，所述进液口和加热器之间设有布料器和除沫器，所述布料器设在除沫器上方。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，加热效果好，甲醇回收率高等特点。
3、但是上述的甲醇精馏塔在进行精馏时采用柱状的加热器进行加热精馏，但是这样的设计在与甲醇接触时的接触面积较小，在精馏时所需要花费的时间太长，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种甲醇精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇精馏塔，包括放置台，所述放置台的顶部设置有精馏装置，所述精馏装置的内部设置有内部处理装置。
3、所述内部处理装置包括内放置环座、安装架、加热环管、预热管、除沫管和中间连接管，所述安装架固定连接于内放置环座的顶部，所述加热环管固定连接于安装架的内壁，所述中间连接管固定连接于预热管的底部，所述除沫管固定连接于中间连接管的底部。
4、优选的，所述精馏装置包括精馏塔体、进液管、连接法兰盘和蒸汽排出管，所述精馏塔体固定连接于放置台的顶部，所述进液管固定连接于精馏塔体的顶部，所述连接法兰盘固定连接于精馏塔体的表面，所述蒸汽排出管固定连接于精馏塔体的右侧靠近顶部。
5、优选的，所述内放置环座固定连接于精馏塔体的内底部，所述除沫管固定连接于精馏塔体的内壁，所述预热管固定连接于精馏塔体的内壁。
6、优选的，所述加热环管的数量为五个，五个所述加热环管的厚度小于安装架的厚度，通过设置有多个加热环管，加热时，能够最大限度的降低加热死角，能够最大程度的对精馏塔体内的液体进行加热，使得装置在与甲醇接触时的接触面积较大，在精馏时所需要花费的时间短，在使用时的效果好。
7、优选的，所述五个所述加热环管等间距分布在安装架的内壁，同时五个加热环管等间距设置，能够保障接触时间相等，处理的效果均匀，使用效果好。
8、优选的，所述除沫管的内圈开设有排液口，排液口等间距呈环形排布在除沫管的内圈，通过设置有除沫管以及内圈的排液口，配合除沫管进行除沫处理，使得能够得到的物质质量更高。
9、优选的，所述预热管的内径与中间连接管的内径相等，所述预热管的管径与中间连接管的管径相等，启动内部的预热管和加热环管，两者都能够升至高度对通入的甲醇进行精馏处理，能够先利用预热管进行集中预热，然后到下方进行加热，能够更好的进行精馏。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、该甲醇精馏塔，通过设置有内部处理装置，先利用预热管进行集中预热，然后到下方进行加热，能够更好的进行精馏，加热时，能够最大限度的降低加热死角，能够最大程度的对精馏塔体内的液体进行加热，实现精馏塔体内的甲醇被汽化，且配合除沫管进行除沫处理，使得装置在与甲醇接触时的接触面积较大，在精馏时所需要花费的时间短，在使用时的效果好。
12、2、该甲醇精馏塔，通过设置有精馏装置，通过精馏塔体顶部的进液管可以将甲醇加入精馏塔体的内部，且精馏塔体的右侧设置的蒸汽排出管能够排出加工过程中产生的冷凝，能够提高甲醇的回收效率。
1.一种甲醇精馏塔，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的顶部设置有精馏装置(2)，所述精馏装置(2)的内部设置有内部处理装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔，其特征在于：所述精馏装置(2)包括精馏塔体(201)、进液管(202)、连接法兰盘(203)和蒸汽排出管(204)，所述精馏塔体(201)固定连接于放置台(1)的顶部，所述进液管(202)固定连接于精馏塔体(201)的顶部，所述连接法兰盘(203)固定连接于精馏塔体(201)的表面，所述蒸汽排出管(204)固定连接于精馏塔体(201)的右侧靠近顶部。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇精馏塔，其特征在于：所述内放置环座(301)固定连接于精馏塔体(201)的内底部，所述除沫管(305)固定连接于精馏塔体(201)的内壁，所述预热管(304)固定连接于精馏塔体(201)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔，其特征在于：所述加热环管(303)的数量为五个，五个所述加热环管(303)的厚度小于安装架(302)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔，其特征在于：五个所述加热环管(303)等间距分布在安装架(302)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔，其特征在于：所述除沫管(305)的内圈开设有排液口，排液口等间距呈环形排布在除沫管(305)的内圈。
7.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔，其特征在于：所述预热管(304)的内径与中间连接管(306)的内径相等，所述预热管(304)的管径与中间连接管(306)的管径相等。
