本技术涉及蒽油输送，具体领域为一种蒽油输送泵管道装置。
背景技术：
1、蒽油是一种石油化工产品，主要应用于工业燃料和工业锅炉的加热，它是由煤、木材、石油焦等有机物质经过干馏得到的副产品，具有较高的粘度，是一种重要的轻质油品，蒽油经过加工处理，可以进一步分离出不同牌号的蒽油，具有燃烧热值高、火焰稳定、颜色浅、无异味等特点，适用于各种工业锅炉和民用燃煤锅炉，此外，蒽油还可以用于合成染料、医药、农药、塑料等领域。
2、同时蒽油可以使用输送泵进行输送，输送泵是一种常见的石油化工设备，适用于输送各种轻质油品，但蒽油在输送泵输送时，由于蒽油具有较高的粘度，容易在管道内壁形成结焦，导致管道堵塞，这会影响输送效率，甚至导致输送中断，如果密封件损坏或连接处不严密，就会导致蒽油泄漏，可能引发火灾或环境污染问题，因此，我们提出一种蒽油输送泵管道装置，确保输送过程的顺利进行。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蒽油输送泵管道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒽油输送泵管道装置，包括输送泵，所述输送泵的侧壁固定连接有接头管，所述接头管的侧壁对接有接料管，所述接头管与所述接料管的中心处设置有橡胶圈，所述接头管与所述接料管的内环壁均固定连接有合金钢管，所述接头管与所述接料管的外壁均固定连接有外扣块，所述外扣块的侧壁套接有螺栓。
3、优选的，所述接料管的外壁套接有圆槽板，所述圆槽板的内环壁与所述接料管的外环壁相贴合，所述圆槽板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有底座。
4、优选的，所述橡胶圈的数量为两个，且为套接设置。
5、优选的，所述液压杆的数量为两个，且为横向对称设置。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当使用输送泵输送蒽油时，对管道进行以下改进，使管道修改为对接式结构，分为接头管与接料管，同时在连接处设置双层橡胶圈进行密封，同时在接头管与接料管外壁设置外扣块，即使出现泄露，也会被外部包裹的外扣块拦截，再后续维修检查时可以发现，这使得维修检查更加方便，减少了因泄漏导致的生产中断和环境污染，并设置合金钢管，可以显著提高的耐磨性，合金钢管的硬度、强度和耐腐蚀性都比一般的碳钢更高，可以更好地抵抗蒽油的磨损，减少破损和泄漏的风险，由于合金钢管的耐磨性更好，可以减少蒽油在接头管与接料管内的沉积和结垢，从而减少了堵塞的风险，这样可以提高输送效率。
1.一种蒽油输送泵管道装置，其特征在于：包括输送泵(1)，所述输送泵(1)的侧壁固定连接有接头管(2)，所述接头管(2)的侧壁对接有接料管(3)，所述接头管(2)与所述接料管(3)的中心处设置有橡胶圈(4)，所述接头管(2)与所述接料管(3)的内环壁均固定连接有合金钢管(5)，所述接头管(2)与所述接料管(3)的外壁均固定连接有外扣块(6)，所述外扣块(6)的侧壁套接有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种蒽油输送泵管道装置，其特征在于：所述接料管(3)的外壁套接有圆槽板(8)，所述圆槽板(8)的内环壁与所述接料管(3)的外环壁相贴合，所述圆槽板(8)的下表面固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的另一端固定连接有底座(7)。
3.根据权利要求1所述的一种蒽油输送泵管道装置，其特征在于：所述橡胶圈(4)的数量为两个，且为套接设置。
4.根据权利要求2所述的一种蒽油输送泵管道装置，其特征在于：所述液压杆(9)的数量为两个，且为横向对称设置。
