本技术涉及气密检测相关，尤其涉及自动气密检测设备。
背景技术：
1、目前一些壳体组件因为应用范围的特殊性，需要保证气密性，工件生产后需要进行气密性的检测操作，这些工件一旦气密性出现问题，就会影响整体的正常工作，传统的气密性测试台操作繁琐，且需要配合高精度的检测设备，而且要操作人员精确的操作，导致气密性检测的效率较低，不能适应目前的流水线操作；同时受到工装的限制，单一气密性检测设备只能对单一工件进行气密性检测，适用性较低，而且气密性检测涉及压力操作，具有一定危险性。
2、为此，我们提出自动气密检测设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动气密检测设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、自动气密检测设备，包括通用框架，所述通用框架内底部固定设置有可拆卸工装，所述可拆卸工装两侧对称安装有两个自动锁附机构，所述通用框架内还固定设置有电气路自动快插母座，所述可拆卸工装对应电气路自动快插母座的一侧固定设置有电气路自动快插公座，所述通用框架上固定设置有泄露检测仪。
4、优选地，所述可拆卸工装上托盘通过可拆卸结构固定安装，所述托盘内壁上固定设置有密封圈。
5、优选地，所述通用框架上设置有操作敞开口，所述通用框架对应操作敞开口还固定设置有安装光栅和光线式启动开关。
6、优选地，所述通用框架一侧固定设置有电气控制区，所述电气控制区上设置有进电进气口。
7、优选地，所述通用框架上后侧还设置有安全门，所述安全门通过安全门开关控制。
8、优选地，所述通用框架上端固定设置有三色灯，所述通用框架对应泄露检测仪的端面上固定设置有显示器。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该设备通过可拆卸工装，同时可拆卸工装设置有托盘来固定工件，托盘可以定制并且可以进行更换，从而适应不同形状的壳体组件，可以对多种工件进行气密性检查，适用性较高，方便进行操作；在进行气密性检测时，保证检测腔室的密封性，从而降低环境对检测效果的影响，同时设置了各种结构来方便进行操作，对于检测的进程以及显示都较为清楚，整体设备的检测效果较好。
1.自动气密检测设备，其特征在于，包括通用框架(1)，所述通用框架(1)内底部固定设置有可拆卸工装(2)，所述可拆卸工装(2)两侧对称安装有两个自动锁附机构(3)，所述通用框架(1)内还固定设置有电气路自动快插母座(4)，所述可拆卸工装(2)对应电气路自动快插母座(4)的一侧固定设置有电气路自动快插公座(5)，所述通用框架(1)上固定设置有泄露检测仪(6)。
2.根据权利要求1所述的自动气密检测设备，其特征在于，所述可拆卸工装(2)上托盘(7)通过可拆卸结构固定安装，所述托盘(7)内壁上固定设置有密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述的自动气密检测设备，其特征在于，所述通用框架(1)上设置有操作敞开口，所述通用框架(1)对应操作敞开口还固定设置有安装光栅(9)和光线式启动开关(10)。
4.根据权利要求1所述的自动气密检测设备，其特征在于，所述通用框架(1)一侧固定设置有电气控制区(11)，所述电气控制区(11)上设置有进电进气口(12)。
5.根据权利要求1所述的自动气密检测设备，其特征在于，所述通用框架(1)上后侧还设置有安全门，所述安全门通过安全门开关(13)控制。
6.根据权利要求1所述的自动气密检测设备，其特征在于，所述通用框架(1)上端固定设置有三色灯(14)，所述通用框架(1)对应泄露检测仪(6)的端面上固定设置有显示器(15)。
