本实用新型涉及印刷机配件领域，尤其是涉及一种印刷机刀轴装置。
背景技术：
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
印刷机刀轴装置在印刷机中起到重要的作用，现有技术中印刷机的刀轴装置仍然存在一些不足之处。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种印刷机刀轴装置，包括刀轴架、承印物、复位柱塞、刀轴安装板、研磨件、刀轴、切刀、安装螺钉、摆动气缸、气缸输出轴、凸轮、平移液压缸、平移导轨、研磨件外壳、研磨件内芯、研磨辊和扭簧转轴，所述刀轴架安装在平移导轨上，且在刀轴架的一侧连接在平移液压缸的输出轴上，所述刀轴架上安装有若干复位柱塞和一件研磨件，所述复位柱塞上安装有刀轴安装板，所述刀轴安装板的下方通过安装螺钉安装有刀轴，所述刀轴上设有切刀，所述切刀的下方设有研磨件，在研磨件和切刀为水平进给的承印物，所述刀轴安装板上方的刀轴架上安装有摆动气缸，所述摆动气缸的气缸输出轴上通过键槽连接固定安装有凸轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述复位柱塞为弹簧柱塞，该复位柱塞共有四个，分布在刀轴安装板的四角。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨件包括研磨件外壳、研磨件内芯、研磨辊和扭簧转轴，在研磨件外壳内安装有研磨件内芯，所述研磨件内芯内部间隔排布有若干研磨辊，所述研磨辊安装在扭簧转轴上，所述扭簧转轴安装在研磨件内芯的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨辊上涂布有金刚石磨粒，该研磨辊与研磨件内芯内壁的夹角为30度。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨辊的粒度为3000目。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够在承印物不减速的前提下对承印物进行切割，且每次切割承印物均会由研磨件对切刀进行养护，保持切刀的锋利，延长切刀的使用寿命。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中研磨件的结构示意图。
图中：刀轴架1、承印物2、复位柱塞3、刀轴安装板4、研磨件5、刀轴6、切刀7、安装螺钉8、摆动气缸9、气缸输出轴10、凸轮11、平移液压缸12、平移导轨13、研磨件外壳51、研磨件内芯52、研磨辊53和扭簧转轴54。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种印刷机刀轴装置，包括刀轴架1、承印物2、复位柱塞3、刀轴安装板4、研磨件5、刀轴6、切刀7、安装螺钉8、摆动气缸9、气缸输出轴10、凸轮11、平移液压缸12、平移导轨13、研磨件外壳51、研磨件内芯52、研磨辊53和扭簧转轴54，所述刀轴架1安装在平移导轨13上，且在刀轴架1的一侧连接在平移液压缸12的输出轴上，所述刀轴架1上安装有若干复位柱塞3和一件研磨件5，所述复位柱塞3上安装有刀轴安装板4，所述刀轴安装板4的下方通过安装螺钉8安装有刀轴6，所述刀轴6上设有切刀7，所述切刀7的下方设有研磨件5，在研磨件5和切刀7为水平进给的承印物2，所述刀轴安装板4上方的刀轴架1上安装有摆动气缸9，所述摆动气缸9的气缸输出轴10上通过键槽连接固定安装有凸轮11。
所述复位柱塞3为弹簧柱塞，该复位柱塞3共有四个，分布在刀轴安装板4的四角。
所述研磨件5包括研磨件外壳51、研磨件内芯52、研磨辊53和扭簧转轴54，在研磨件外壳51内安装有研磨件内芯52，所述研磨件内芯52内部间隔排布有若干研磨辊53，所述研磨辊53安装在扭簧转轴54上，所述扭簧转轴54安装在研磨件内芯52的内壁上。
所述研磨辊53上涂布有金刚石磨粒，该研磨辊53与研磨件内芯52内壁的夹角为30度。
所述研磨辊53的粒度为3000目。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在切割承印物2前，先由平移液压缸12推动刀轴架1沿着平移导轨13移动，使得刀轴架1与承印物2之间在短时间内相对静止。在刀轴架1与承印物2相对静止的其间，由摆动气缸9经过气缸输出轴10驱动凸轮11，因凸轮11的旋转，由凸轮11向刀轴安装板4施力。刀轴安装板4带动切刀7下移，切刀7在下移的过程中切断承印物2。
当切刀7下移并切断承印物2之后，切刀7进入研磨件5内，并由研磨件5内的研磨辊53与切刀7的刀刃进行接触，并对切刀7的刀刃研磨养护，以维持切刀7的刀刃的锋利。随着凸轮11的转动凸轮11离开刀轴安装板4，该刀轴安装板4在复位柱塞3的作用下复位，使得切刀7离开研磨件5，随后平移液压缸12推动刀轴架1沿着平移导轨13复位。
一段时间后，当切刀7刀刃的锋利的难以由研磨件5进行保持时，通过拧下安装螺钉8对刀轴6进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种印刷机刀轴装置，包括刀轴架、承印物、复位柱塞、刀轴安装板、研磨件、刀轴、切刀、安装螺钉、摆动气缸、气缸输出轴、凸轮、平移液压缸、平移导轨、研磨件外壳、研磨件内芯、研磨辊和扭簧转轴，其特征在于，所述刀轴架安装在平移导轨上，且在刀轴架的一侧连接在平移液压缸的输出轴上，所述刀轴架上安装有若干复位柱塞和一件研磨件，所述复位柱塞上安装有刀轴安装板，所述刀轴安装板的下方通过安装螺钉安装有刀轴，所述刀轴上设有切刀，所述切刀的下方设有研磨件，在研磨件和切刀为水平进给的承印物，所述刀轴安装板上方的刀轴架上安装有摆动气缸，所述摆动气缸的气缸输出轴上通过键槽连接固定安装有凸轮。
2.根据权利要求1所述的印刷机刀轴装置，其特征在于，所述复位柱塞为弹簧柱塞，该复位柱塞共有四个，分布在刀轴安装板的四角。
3.根据权利要求1所述的印刷机刀轴装置，其特征在于，所述研磨件包括研磨件外壳、研磨件内芯、研磨辊和扭簧转轴，在研磨件外壳内安装有研磨件内芯，所述研磨件内芯内部间隔排布有若干研磨辊，所述研磨辊安装在扭簧转轴上，所述扭簧转轴安装在研磨件内芯的内壁上。
4.根据权利要求3所述的印刷机刀轴装置，其特征在于，所述研磨辊上涂布有金刚石磨粒，该研磨辊与研磨件内芯内壁的夹角为30度。
5.根据权利要求3所述的印刷机刀轴装置，其特征在于，所述研磨辊的粒度为3000目。
技术总结