本技术涉及速凝剂加工，具体为一种速凝剂加工用原料处理装置。
背景技术：
1、速凝剂就是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。速凝剂在加工过程中往往要对其进行搅拌将固态原料和液体原料进行混合。
2、现有的速凝剂原料加工装置存在使用的过程中常常通过人工对其装置内部进行固态原料添加，但是在添加固态原料的时候会使得固态原料中的粉末飞溅到四处，使进料斗附近和空气中存在大量粉末，导致不能及时的对进料斗附近和空气中的分布的粉末进行清洁造成空气污染的问题，故而提出一种速凝剂加工用原料处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种速凝剂加工用原料处理装置，具备在进行加料的过程中对从进料斗口溢出的灰尘跟废屑进行收集保护环境的优点，解决了在添加固态原料的时候会使得固态原料中的粉末飞溅到四处，使进料斗附近和空气中存在大量粉末，导致不能及时的对进料斗附近和空气中的分布的粉末进行清洁造成空气污染的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种速凝剂加工用原料处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有电机，所述搅拌罐的顶部固定安装有数量为两个以电机为中心对称的进料斗，所述电机的输出轴底部固定安装有贯穿并延伸至搅拌罐内部的转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌锟，所述转轴的左右两侧均固定安装有数量为两个且为对称分布的连接杆，所述连接杆靠近搅拌罐内壁的一侧均与刮板固定连接，所述搅拌罐的左右两侧均固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的内部固定安装有一侧与搅拌罐一侧固定连接的风机，所述吸尘箱的内部固定安装有位于风机上方的集屑箱，所述风机的顶部通过管道连通于集屑箱内部，所述集屑箱的顶部固定安装有位于搅拌罐顶部的吸屑管，两个所述吸屑管的相对侧均固定安装有u形架，所述u形架的顶部固定安装有吸屑口，所述搅拌罐的底部固定安装有加热器。
5、本实用新型的有益效果是：
6、该速凝剂加工用原料处理装置，具备了在进行加料的过程中对从进料斗口溢出的灰尘跟废屑进行收集保护环境的优点。
7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8、进一步，所述搅拌锟的数量为若干个，且所述搅拌锟在转轴的表面呈圆周阵列分布。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置可以使在对固态原料与液体原料混合的时候更加充分。
10、进一步，所述刮板的形状为半圆形，所述刮板靠近搅拌罐内壁的一侧与其内壁贴合。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置可以使搅拌罐的内部避免出现原料堆积造成混料效果不好的问题。
12、进一步，所述风机的出风口通过管道连通于吸尘箱的下方，所述吸尘箱的内壁固定安装有隔音板。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置可以更好的进行吸尘处理以及防止风机运行过程中的噪音过大污染环境。
14、进一步，所述进料斗位于u形架的中部，所述吸屑口的数量为若干个且在u形架的顶部均匀分布。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置可以更好的对进料斗溢出的灰尘进行收集。
16、进一步，所述搅拌罐的底部右侧固定安装有出料管，所述出料管通过电磁阀控制。
17、采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置便于后续控制混合好的料进行排出。
18、进一步，所述搅拌罐的外侧固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有数量为四个且均匀分布的支撑腿。
19、采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置可以使搅拌罐在工作的时候更加稳定。
1.一种速凝剂加工用原料处理装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有数量为两个以电机(2)为中心对称的进料斗(3)，所述电机(2)的输出轴底部固定安装有贯穿并延伸至搅拌罐(1)内部的转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定安装有搅拌锟(5)，所述转轴(4)的左右两侧均固定安装有数量为两个且为对称分布的连接杆(6)，所述连接杆(6)靠近搅拌罐(1)内壁的一侧均与刮板(7)固定连接，所述搅拌罐(1)的左右两侧均固定安装有吸尘箱(8)，所述吸尘箱(8)的内部固定安装有一侧与搅拌罐(1)一侧固定连接的风机(9)，所述吸尘箱(8)的内部固定安装有位于风机(9)上方的集屑箱(10)，所述风机(9)的顶部通过管道连通于集屑箱(10)内部，所述集屑箱(10)的顶部固定安装有位于搅拌罐(1)顶部的吸屑管(11)，两个所述吸屑管(11)的相对侧均固定安装有u形架(12)，所述u形架(12)的顶部固定安装有吸屑口(13)，所述搅拌罐(1)的底部固定安装有加热器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工用原料处理装置，其特征在于：所述搅拌锟(5)的数量为若干个，且所述搅拌锟(5)在转轴(4)的表面呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工用原料处理装置，其特征在于：所述刮板(7)的形状为半圆形，所述刮板(7)靠近搅拌罐(1)内壁的一侧与其内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工用原料处理装置，其特征在于：所述风机(9)的出风口通过管道连通于吸尘箱(8)的下方，所述吸尘箱(8)的内壁固定安装有隔音板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工用原料处理装置，其特征在于：所述进料斗(3)位于u形架(12)的中部，所述吸屑口(13)的数量为若干个且在u形架(12)的顶部均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工用原料处理装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部右侧固定安装有出料管(15)，所述出料管(15)通过电磁阀(16)控制。
7.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工用原料处理装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧固定安装有固定架(18)，所述固定架(18)的底部固定安装有数量为四个且均匀分布的支撑腿(19)。
