一种氮化硅基板开孔设备的制作方法

    技术2026-02-07  1


    本技术涉及开孔设备,具体的是一种氮化硅基板开孔设备。


    背景技术:

    1、在进行板材的螺纹孔开孔之前,首先要根据实际需要确定螺纹孔的位置和尺寸,以便开孔设备对板材进行定位开孔,从而方便后续制作流程和为客户组装提供辅助作用。

    2、现有技术中公开了专利申请号“cn202021461148.2”,一种基板打孔装置,可以实现分阶段向基板的表面照射激光束,前期先产生用于定位的裂纹区,后期再将裂纹区去除形成平坦切割面的贯通孔,从而可以改善贯通孔的切割面的切割质量,可以减小碎屑的大小,增强基板的强度,同时防止基板破损。

    3、该打孔装置,仅能够实现改善贯通孔的切割面的切割质量,而实际使用过程中由于在对氮化硅基板进行开孔时,需要对其进行固定,但现有的开孔设备只能固定同一个规格大小的氮化硅基板,导致无法固定不同大小的氮化硅基板,从而影响到开孔的效率,不便于开孔设备的使用。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种氮化硅基板开孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

    3、一种氮化硅基板开孔设备,包括底板,底板的上端面安装有两个竖板,两个竖板的上端面连接有v型板,v型板的上端面固定连接有两个连接板,两个连接板的内侧面转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板,两个螺纹板的上端面均连接有卡座,两个卡座的内侧面均连接有橡胶块,两个卡座的内部安装有氮化硅基板主体,两个连接板的内侧面连接有两个一号圆杆,两个卡座的内侧面均滑动连接有压板,两个压板与卡座之间阵列连接有第一弹簧;

    4、双向螺纹杆的外表面安装有第一皮带轮,连接板的左端面转动连接有转轴,转轴的外表面安装有第二皮带轮,转轴的左端面固定安装有一号伺服电机。

    5、优选的,底板的上端面固定安装有安装架,安装架的前端面连接有第一防溅板,安装架的前端面安装有液压杆,液压杆的前端面连接有u型固定板,u型固定板的内侧面转动连接有螺纹转杆,螺纹转杆的外表面螺纹连接有移动板,移动板的下端面固定连接有电动推杆,电动推杆的下端面连接有开孔设备主体。

    6、优选的,螺纹转杆的右侧贯穿u型固定板并延伸至u型固定板的右端面,螺纹转杆的右端面安装有二号伺服电机,u型固定板的内侧面连接有两个二号圆杆,两个二号圆杆之间相互平行,两个二号圆杆的外表面与移动板的两端滑动连接。

    7、优选的,开孔设备主体的两端均连接有支板,两个支板的下端面均滑动连接有定位座,两个定位座的上端面与支板的下端面均连接有第二弹簧,移动板的两端均安装有风扇。

    8、优选的,v型板的前端面固定连接有侧板,侧板的上端面滑动连接有竖杆,竖杆的上端面连接有第二防溅板,竖杆的下侧贯穿侧板并延伸至侧板的下端面,侧板的前端面螺纹连接有定位螺栓。

    9、优选的,v型板的两端开设有贯通的方形槽,v型板的下端面连接有两个l型板,两个l型板的前端面卡接有碎屑盒。

    10、优选的,双向螺纹杆的外表面开设有两个方向相反的外螺纹,两个一号圆杆之间相互平行,压板的上侧贯穿卡座并延伸至卡座的上端。

    11、优选的,第一弹簧的一侧连接在压板的上端面,且第一弹簧的另一侧连接在卡座的下端面,双向螺纹杆的左侧贯穿连接板并延伸至连接板的左端面,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

    12、本实用新型的有益效果:

    13、1、本实用新型通过两个螺纹板相互靠近而夹持不同规格大小的氮化硅基板,让氮化硅基板可以稳定的固定起来,随后两个压板还会挤压到氮化硅基板的上方,以便进一步定位氮化硅基板,提高氮化硅基板主体开孔时的稳定性,同时还可以防止氮化硅基板出现松动偏移的现象,确保开孔的精度;

    14、2、本实用新型通过移动板的左右移动以及液压杆的前后伸缩,这样可以调节开孔的位置,方便开孔工作的进行,接着利用风扇可以将开孔的碎屑吹落到v型板上,随后第一防溅板和第二防溅板还可以遮挡飞溅的碎屑,保护工作人员,确保碎屑可以顺着v型板而进入到碎屑盒之中,以便收集碎屑,省时省力。



    技术特征:

    1.一种氮化硅基板开孔设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面安装有两个竖板(2),两个所述竖板(2)的上端面连接有v型板(3),所述v型板(3)的上端面固定连接有两个连接板(4),两个所述连接板(4)的内侧面转动连接有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有两个螺纹板(6),两个所述螺纹板(6)的上端面均连接有卡座(7),两个所述卡座(7)的内侧面均连接有橡胶块(8),两个所述卡座(7)的内部安装有氮化硅基板主体(9),两个所述连接板(4)的内侧面连接有两个一号圆杆(10),两个所述卡座(7)的内侧面均滑动连接有压板(11),两个所述压板(11)与卡座(7)之间阵列连接有第一弹簧(12);

    2.根据权利要求1所述的一种氮化硅基板开孔设备,其特征在于,所述底板(1)的上端面固定安装有安装架(17),所述安装架(17)的前端面连接有第一防溅板(30),所述安装架(17)的前端面安装有液压杆(18),所述液压杆(18)的前端面连接有u型固定板(19),所述u型固定板(19)的内侧面转动连接有螺纹转杆(20),所述螺纹转杆(20)的外表面螺纹连接有移动板(23),所述移动板(23)的下端面固定连接有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的下端面连接有开孔设备主体(25)。

    3.根据权利要求2所述的一种氮化硅基板开孔设备,其特征在于,所述螺纹转杆(20)的右侧贯穿u型固定板(19)并延伸至u型固定板(19)的右端面,所述螺纹转杆(20)的右端面安装有二号伺服电机(21),所述u型固定板(19)的内侧面连接有两个二号圆杆(22),两个所述二号圆杆(22)之间相互平行,两个所述二号圆杆(22)的外表面与移动板(23)的两端滑动连接。

    4.根据权利要求2所述的一种氮化硅基板开孔设备,其特征在于,所述开孔设备主体(25)的两端均连接有支板(26),两个所述支板(26)的下端面均滑动连接有定位座(27),两个所述定位座(27)的上端面与支板(26)的下端面均连接有第二弹簧(28),所述移动板(23)的两端均安装有风扇(29)。

    5.根据权利要求1所述的一种氮化硅基板开孔设备,其特征在于,所述v型板(3)的前端面固定连接有侧板(31),所述侧板(31)的上端面滑动连接有竖杆(32),所述竖杆(32)的上端面连接有第二防溅板(33),所述竖杆(32)的下侧贯穿侧板(31)并延伸至侧板(31)的下端面,所述侧板(31)的前端面螺纹连接有定位螺栓(34)。

    6.根据权利要求1所述的一种氮化硅基板开孔设备,其特征在于,所述v型板(3)的两端开设有贯通的方形槽(35),所述v型板(3)的下端面连接有两个l型板(36),两个所述l型板(36)的前端面卡接有碎屑盒(37)。

    7.根据权利要求1所述的一种氮化硅基板开孔设备,其特征在于,所述双向螺纹杆(5)的外表面开设有两个方向相反的外螺纹,两个所述一号圆杆(10)之间相互平行,所述压板(11)的上侧贯穿卡座(7)并延伸至卡座(7)的上端。

    8.根据权利要求1所述的一种氮化硅基板开孔设备,其特征在于,所述第一弹簧(12)的一侧连接在压板(11)的上端面,且第一弹簧(12)的另一侧连接在卡座(7)的下端面,所述双向螺纹杆(5)的左侧贯穿连接板(4)并延伸至连接板(4)的左端面,所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(15)之间通过皮带传动连接。


    技术总结
    本技术涉及开孔设备技术领域,具体的是一种氮化硅基板开孔设备,包括底板,底板的上端面安装有两个竖板,两个竖板的上端面连接有V型板,V型板的上端面固定连接有两个连接板,两个连接板的内侧面转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板,本技术通过两个螺纹板相互靠近而夹持不同规格大小的氮化硅基板,随后两个压板还会进一步定位氮化硅基板,提高氮化硅基板主体开孔时的稳定性,通过移动板的左右移动以及液压杆的前后伸缩,这样可以调节开孔的位置,接着利用风扇可以将开孔的碎屑吹落到V型板上,确保碎屑可以顺着V型板而进入到碎屑盒之中,以便收集碎屑,省时省力。

    技术研发人员:严回,尹刘永,尹顺利,胡志豪
    受保护的技术使用者:安徽蓝讯微晶科技有限公司
    技术研发日:20231227
    技术公布日:2024/10/24
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