本技术涉及切割机，具体涉及一种切割机用环保型防护装置。
背景技术：
1、在煤矿企业中，许多设备的维护和检修，部分工件和零部件需要自行加工切割处理，从而在机分厂中需要使用切割机对材料进行切割，以满足所需尺寸。
2、在使用切割机时，由于现有切割机没有保护装置，则会存在切割过程中铁屑飞溅、飞行四射，同时切割中产生大量烟雾，其气味难闻，如果切割时间较长，部分材料在切割时会产生一定的有害气体，影响整体加工车间的环境，且又有很高的安全隐患。
3、为了解决现有技术存在的上述缺陷，研发了一种切割机用环保型防护装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供了一种切割机用环保型防护装置，解决现有切割机在使用时铁屑和有害气体造成的安全隐患问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、一种切割机用环保型防护装置，包括底座，所述底座上端的右侧固定安装有安装座，所述安装座的上端转动连接有活动臂，所述活动臂远离安装座的一端固定安装有手持柄，所述活动臂表面的前侧安装有切割刀盘，所述活动臂上端的右侧安装有驱动电机，所述活动臂表面的后侧设置有皮带箱，所述切割刀盘外侧的上端设置有保护罩，所述底座上端的右侧位于活动臂的外侧设置有防护罩，所述防护罩的右端安装有处理箱，所述处理箱的后端安装有风机。
4、进一步地，所述切割刀盘和活动臂通过连接轴杆转动连接，所述连接轴杆的后端延伸至皮带箱中，所述皮带箱中设置有传动皮带，所述驱动电机的输出端和连接轴杆通过皮带传动连接。
5、所述保护罩呈扇形结构设计，所述保护罩和活动臂固定连接，所述保护罩和切割刀盘转动连接。
6、所述处理箱的左端面开设有收集槽，所述收集槽和防护罩相互接通，所述收集槽的内壁上设置有陶瓷板。
7、所述处理箱内部的后端设置有过滤腔，所述过滤腔中设置有除尘滤网和活性炭吸附滤网，所述过滤腔和收集槽相互接通，且所述过滤腔和收集槽之间设置有隔离网。
8、所述风机的下端和底座固定连接，所述风机的输出端和处理箱固定连接，且和过滤腔相互接通。
9、本实用新型通过设置防护罩、处理箱和风机等，将防护罩罩合在切割机的右侧，从而对切割刀盘的右侧进行防护，切割产生的铁屑会飞溅至防护罩中，避免铁屑飞行四射，而进入防护罩的铁屑碰撞在收集槽中，方便铁屑的收集和清理，同时利用风机实现抽气，在防护罩中产生一定的负压，将切割产生的烟雾吸入防护罩，并经过过滤腔进行过滤处理，由除尘滤网对烟雾进行除尘处理，活性炭吸附滤网吸附烟气中的异味和有害气体，实现净化，避免烟气扩散，提高了安全性。
10、与现有技术相比，本实用新型实现了对铁屑的收集和清理，并对烟雾进行除尘处理，提高了切割机的安全性，改善了使用环境。
1.一种切割机用环保型防护装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端的右侧固定安装有安装座（2），所述安装座（2）的上端转动连接有活动臂（3），所述活动臂（3）远离安装座（2）的一端固定安装有手持柄（4），所述活动臂（3）表面的前侧安装有切割刀盘（5），所述活动臂（3）上端的右侧安装有驱动电机（6），所述活动臂（3）表面的后侧设置有皮带箱（7），所述切割刀盘（5）外侧的上端设置有保护罩（8），所述底座（1）上端的右侧位于活动臂（3）的外侧设置有防护罩（9），所述防护罩（9）的右端安装有处理箱（10），所述处理箱（10）的后端安装有风机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种切割机用环保型防护装置，其特征在于：所述切割刀盘（5）和活动臂（3）通过连接轴杆转动连接，所述连接轴杆的后端延伸至皮带箱（7）中，所述皮带箱（7）中设置有传动皮带，所述驱动电机（6）的输出端和连接轴杆通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割机用环保型防护装置，其特征在于：所述保护罩（8）呈扇形结构设计，所述保护罩（8）和活动臂（3）固定连接，所述保护罩（8）和切割刀盘（5）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种切割机用环保型防护装置，其特征在于：所述处理箱（10）的左端面开设有收集槽（101），所述收集槽（101）和防护罩（9）相互接通，所述收集槽（101）的内壁上设置有陶瓷板。
5.根据权利要求4所述的一种切割机用环保型防护装置，其特征在于：所述处理箱（10）内部的后端设置有过滤腔（102），所述过滤腔（102）中设置有除尘滤网（103）和活性炭吸附滤网（104），所述过滤腔（102）和收集槽（101）相互接通，且所述过滤腔（102）和收集槽（101）之间设置有隔离网（105）。
6.根据权利要求5所述的一种切割机用环保型防护装置，其特征在于：所述风机（11）的下端和底座（1）固定连接，所述风机（11）的输出端和处理箱（10）固定连接，且和过滤腔（102）相互接通。
