本技术属于管材加工，具体涉及一种管材加工用热熔机。
背景技术：
1、在对管材加工时需要用到热熔机，热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合，固化，合为一体的仪器，在管材热熔完成后，需要对管材进行快速冷却定型处理；
2、经查公开(公告)号：cn213533849u，公开了一种半自动热熔机，此技术中公开了“一种半自动热熔机，包括底座、热熔主机以及用于向热熔主机自动输送ppr管材的送料机构，热熔主机通过翻转件安装在底座上并可沿底座的垂直面翻转，热熔主机的加热板上设置有模头，模头包括设置在热熔主机加热板一侧的热熔凹模以及设置在热熔主机加热板另一侧的热熔凸模，送料机构设置有两组，两组送料机构设置于热熔主机的两侧分别用于向热熔凹模和所述热熔凸模输送ppr管材，底座上安装有用于驱动两组送料机构作相向运动或相背运动的往复机构等技术方案，本实用新型通过往复机构驱动两组送料机构作相向运动或相背运动，实现了ppr管材的半自动化操作，有效节省了人力，ppr管材的热熔时间、深度可控，提高了热熔焊接的质量等技术效果”；
3、虽然该设计能够实现了ppr管材的半自动化操作，有效节省了人力，ppr管材的热熔时间、深度可控，提高了热熔焊接的质量，但是此设计在实际使用时，需要对管材进行冷却定型，在该装置中当管材热熔完成后，管材无法快速进行冷却定型处理，导致热熔后的管材不及时冷却定型，容易发生歪斜、变形等情况，影响加工完成后管材的质量。
4、为解决上述问题，本申请中提出一种管材加工用热熔机。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管材加工用热熔机，具有可以对管材热熔完成后进行快速冷却定型的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用热熔机，包括热熔机构，还包括安装在所述热熔机构表面的冷却组件；
3、所述冷却组件设置在所述热熔机构一侧表面的包裹板和安装在所述热熔机构底面的支撑板以及安装在所述热熔机构一侧表面的连接板，所述连接板的底面安装有喷洒头，所述支撑板的表面安装有蓄水箱，所述连接板的表面安装有水管，所述水管的一端贯穿所述连接板，并与所述喷洒头相连通，所述水管的另一端与所述蓄水箱相连通。
4、作为本实用新型一种管材加工用热熔机优选的，所述热熔机构的一侧表面安装有积水板，所述积水板的表面开设有出水口。
5、作为本实用新型一种管材加工用热熔机优选的，所述积水板的表面安装有导流板。
6、作为本实用新型一种管材加工用热熔机优选的，所述积水板表面开设的出水口处安装有导管，所述导管的一端与所述蓄水箱相连通。
7、作为本实用新型一种管材加工用热熔机优选的，还包括安装在所述热熔机构一侧表面的移动组件，所述移动组件包括对称安装在所述热熔机构一侧表面的安装板和螺纹连接在所述包裹板表面开设螺纹孔内的丝杆，所述丝杆的两端均转动连接在所述安装板内。
8、作为本实用新型一种管材加工用热熔机优选的，所述包裹板表面开设的通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的两端均安装在所述安装板内。
9、作为本实用新型一种管材加工用热熔机优选的，所述丝杆的一端贯穿所述安装板，并延伸至所述安装板的外侧，并与设置在所述安装板外侧的锥齿轮一相连接，两个所述安装板相邻的一侧共同转动连接有连杆，所述连杆的两端外表面均安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合，所述安装板的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述安装板，并与所述连杆的一端相连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、在此装置上设置了冷却组件，用户通过此冷却组件，包裹板将热熔完成的管材从热熔机构内拉出，这时通过支撑板表面的蓄水箱向水管供水，这时水从水管内流入连接板底面的喷洒头内，喷洒头将水均匀的喷洒在刚热熔完成的管材上，从而对管材进行快速冷却定型，防止热熔后的管材不及时冷却定型，发生歪斜、变形等情况，并且在此机构上加入了移动组件，首先转动安装板内的丝杆，由于丝杆与包裹板螺纹连接，在转动丝杆过程中带动包裹板进行位置移动，从而将热熔完成的管材能脱离热熔机构，使得对管材快速的进行冷却定型。
1.一种管材加工用热熔机，包括热熔机构（1），其特征在于：还包括安装在所述热熔机构（1）表面的冷却组件（2）；
2.根据权利要求1所述的管材加工用热熔机，其特征在于：所述热熔机构（1）的一侧表面安装有积水板（27），所述积水板（27）的表面开设有出水口。
3.根据权利要求2所述的管材加工用热熔机，其特征在于：所述积水板（27）的表面安装有导流板（28）。
4.根据权利要求2所述的管材加工用热熔机，其特征在于：所述积水板（27）表面开设的出水口处安装有导管（29），所述导管（29）的一端与所述蓄水箱（25）相连通。
5.根据权利要求1所述的管材加工用热熔机，其特征在于：还包括安装在所述热熔机构（1）一侧表面的移动组件（3），所述移动组件（3）包括对称安装在所述热熔机构（1）一侧表面的安装板（31）和螺纹连接在所述包裹板（21）表面开设螺纹孔内的丝杆（32），所述丝杆（32）的两端均转动连接在所述安装板（31）内。
6.根据权利要求5所述的管材加工用热熔机，其特征在于：所述包裹板（21）表面开设的通孔内滑动连接有导杆（33），所述导杆（33）的两端均安装在所述安装板（31）内。
7.根据权利要求5所述的管材加工用热熔机，其特征在于：所述丝杆（32）的一端贯穿所述安装板（31），并延伸至所述安装板（31）的外侧，并与设置在所述安装板（31）外侧的锥齿轮一（34）相连接，两个所述安装板（31）相邻的一侧共同转动连接有连杆（35），所述连杆（35）的两端外表面均安装有锥齿轮二（36），所述锥齿轮二（36）与所述锥齿轮一（34）相啮合，所述安装板（31）的一侧表面安装有伺服电机（37），所述伺服电机（37）的输出端贯穿所述安装板（31），并与所述连杆（35）的一端相连接。
