本实用新型涉及喷胶设备领域，特别是一种应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构。
背景技术：
目前，喷胶桶大多由桶盖、桶身、若干锁扣机构构成。其中现有的锁扣机构大多由铰接座、摆动螺杆、蝶形螺帽、呈u形的扣座构成；铰接座焊接在桶身的外壁上，摆动螺杆呈竖向布置，并使摆动螺杆的下端铰接在铰接座上，所述蝶形螺帽螺接在摆动螺杆上，扣座焊接在桶盖的外侧壁上，并使扣座的开口朝外，还使摆动螺杆能摆动进出扣座上的凹槽，以及使蝶形螺帽能紧压在扣座的顶面上；这样就可以通过蝶形螺帽的紧压作用来对桶盖实现定位。在喷胶桶内处于高压状态时，会有很大的压力作用于桶盖上，从而就会有较大的作用力作用在扣座与桶盖之间的焊接处上。这样可以看出，扣座焊接的好坏直接关系到喷胶桶的安全性。由于，焊接操作易受到人为因素的影响，时常会出现扣座的焊接点达不到焊接要求的情况，从而易导致扣座焊接的牢固性较低，进而会导致喷胶桶的安全性降低。同时，焊接操作一般较为繁琐，这易导致喷胶桶的制造效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，该锁扣机构具有结构简单、可靠性高、使用寿命长等优点，其还能有效地增强喷胶桶的安全性，以及提高喷胶桶的制造效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，其特点在于包括固定座、摆动件、定位压杆,其中摆动件包括水平杆体、竖向杆体，所述水平杆体一端的底面上设有竖向凸台，所述竖向凸台的下端端面上开设有螺纹孔，并使螺纹孔贯穿水平杆体的顶面上，所述竖向杆体的上端与水平杆体的另一端相固定连接，所述水平杆体的底面上设有加强筋，并使加强筋还分别连接于竖向杆体与竖向凸台的外壁上；所述定位压杆的圆周外表面上开设有外螺纹；所述定位压杆通过外螺纹螺接在螺纹孔上，所述竖向杆体的下端铰接在固定座上，还使竖向杆体的上端能左右摆动。
优选地，所述固定座内表面的上边缘上开设有安装槽，所述安装槽中设有铰接轴，所述竖向杆体的下端穿置于安装槽中，并使竖向杆体套置于铰接轴上。
优选地，所述竖向杆体的下端设有加强轴体部，并使加强轴体部的中心线呈水平布置，所述加强轴体部的一端端面上开设有贯穿至其另一端端面上的穿套孔，所述穿套孔套置在铰接轴上。
优选地，所述定位压杆的上端设有环体部。
优选地，所述定位压杆的上端设有蝶形部。
优选地，所述竖向杆体为中部弯曲的弓形杆体结构，并使竖向杆体的中部向定位压杆一侧弯曲。
本实用新型的有益效果：由于该锁扣机构具有固定座，该固定座可焊接在桶身的外壁上，这样能便于锁扣机构的安装。由于该锁扣机构上具有摆动件，而摆动件包括水平杆体、竖向杆体；再加上竖向杆体的上端是与水平杆体的另一端相固定连接的，这样该摆动件能构成“7”字形的结构；还有竖向杆体的下端是铰接在固定座上的；这样就能使水平杆体的一端摆动进出桶盖的上方。由于定位压杆呈竖向布置地螺接在水平杆体的一端上，这样就能使定位压杆进出桶盖的上方，从而就能通过转动定位压杆使其下端紧压在桶盖上，进而就能对桶盖起到很好的定位作用。由于定位压杆能直接紧压在桶盖的顶面上，这样能有效地提高桶盖定位的可靠性，从而有助于提高喷胶桶的安全性。而且这样还无需在桶盖上焊接上扣座，这样有助于提高喷胶桶制造的效率。通过竖向凸台的设置，能有效地提高定位压杆螺接处的结构强度；通过加强筋的设置，能有效地提高摆动件的结构强度；这样就能提高锁扣机构的可靠性与延长锁扣机构的使用寿命；同时，该锁扣机构的整体结构还十分简单。
附图说明
图1为本实用新型方案一的立体结构示意图。
图2为本实用新型方案一的拆分结构示意图。
图3为本实用新型方案二的立体结构示意图。
图4为本实用新型方案二的拆分结构示意图。
图5为本实用新型中固定座的结构示意图。
图6为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1与图2所示，本实用新型所述的一种应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，包括固定座1、摆动件2、定位压杆3,其中摆动件2包括水平杆体21、竖向杆体22，所述水平杆体21一端的底面上设有竖向凸台211，所述竖向凸台211的下端端面上开设有螺纹孔212，并使螺纹孔212贯穿水平杆体21的顶面上，所述竖向杆体22的上端与水平杆体21的另一端相固定连接，所述水平杆体21的底面上设有加强筋213，并使加强筋213还分别连接于竖向杆体22与竖向凸台211的外壁上；所述定位压杆3的圆周外表面上开设有外螺纹31；所述定位压杆3通过外螺纹31螺接在螺纹孔212上，所述竖向杆体22的下端铰接在固定座1上，还使竖向杆体22的上端能左右摆动。由于该锁扣机构具有固定座1，该固定座1可焊接在桶身的外壁上，这样能便于锁扣机构的安装。由于该锁扣机构上具有摆动件2，而摆动件2包括水平杆体21、竖向杆体22；再加上竖向杆体22的上端是与水平杆体21的另一端相固定连接的，这样该摆动件2能构成“7”字形的结构；还有竖向杆体22的下端是铰接在固定座1上的；这样就能使水平杆体21的一端摆动进出桶盖的上方。由于定位压杆3呈竖向布置地螺接在水平杆体21的一端上，这样就能使定位压杆3进出桶盖的上方，从而就能通过转动定位压杆3使其下端紧压在桶盖上，进而就能对桶盖起到很好的定位作用。由于定位压杆3能直接紧压在桶盖的顶面上，这样能有效地提高桶盖定位的可靠性，从而有助于提高喷胶桶的安全性。而且这样还无需在桶盖上焊接上扣座，这样有助于提高喷胶桶制造的效率。通过竖向凸台211的设置，能有效地提高定位压杆3螺接处的结构强度；通过加强筋213的设置，能有效地提高摆动件2的结构强度；这样就能提高锁扣机构的可靠性与延长锁扣机构的使用寿命；同时，该锁扣机构的整体结构还十分简单。
如图2、图4与图5所示，所述固定座1内表面的上边缘上开设有安装槽11，所述安装槽11中设有铰接轴12，所述竖向杆体22的下端穿置于安装槽11中，并使竖向杆体22套置于铰接轴12上。这样既能限制摆动件2的摆动幅度，又能保证固定座1具有较高的结构强度。其中，在摆动件2向外摆动时，通过安装槽11的槽壁可以对竖向杆体22的摆动起到限位作用，这样能使水平杆体21始终处于上方，这就能方便人们拿取摆动件2，从而可提高锁扣机构使用的便利性。由于该固定座1的底部以及固定座1的前壁都为封闭结构，这样能提高固定座1的结构强度。安装时，固定座1的内表面是贴在桶身上的；由于固定座1的内表面上还具有前后的侧边、以及下侧边，这样在焊接固定座1时，可以从这三个方向将固定座1焊接在桶身上，这有助于提高固定座1安装固定的可靠性。
如图2与图4所示，所述竖向杆体22的下端设有加强轴体部221，并使加强轴体部221的中心线呈水平布置，所述加强轴体部221的一端端面上开设有贯穿至其另一端端面上的穿套孔222，所述穿套孔222套置在铰接轴12上。通过这样的结构设计，有助于提高摆动件2铰接处的结构强度，从而有助于提高锁扣机构的可靠性。
所述铰接轴12的两端分别穿置在安装槽11上两相对的槽壁上。当铰接轴12的两端固定穿置在固定座1上时，就使竖向杆体22的下端能转动地穿置在铰接轴12上；当铰接轴12的两端能转动地穿置在固定座1上时，就使竖向杆体22的下端固定套置在铰接轴12上。上述两种方式都能保证竖向杆体22的摆动需要，从而满足摆动件2的摆动需要。
如图1与图2所示，所述定位压杆3的上端设有环体部32。通过环体部32的设置，能便于转动定位压杆3，这有助于提高定位压杆3转动的便利性。
如图1与图2所示，所述定位压杆3的上端设有第一加强台301，所述环体部32设置在第一加强台301上；这样能保证环体部32的可靠性。
如图3与图4所示，所述定位压杆3的上端设有蝶形部33。通过蝶形部33的设置，能便于转动定位压杆3，这有助于提高定位压杆3转动的便利性。
如图3与图4所示，所述定位压杆3的上端设有第二加强台302，所述蝶形部33设置在第二加强台302上；这样能保证蝶形部33的可靠性。
如图1至图4所示，所述竖向杆体22为中部弯曲的弓形杆体结构，并使竖向杆体22的中部向定位压杆3一侧弯曲。这样能进一步提高竖向杆体22的可靠性，从而有助于提高锁扣机构的可靠性。
如图6所示，在实际制造过程中，是使固定座1焊接在桶身10上的，而定位压杆3的下端是紧压在桶盖20上的。
1.一种应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，其特征在于：包括固定座（1）、摆动件（2）、定位压杆（3）,其中摆动件（2）包括水平杆体（21）、竖向杆体（22），所述水平杆体（21）一端的底面上设有竖向凸台（211），所述竖向凸台（211）的下端端面上开设有螺纹孔（212），并使螺纹孔（212）贯穿水平杆体（21）的顶面上，所述竖向杆体（22）的上端与水平杆体（21）的另一端相固定连接，所述水平杆体（21）的底面上设有加强筋（213），并使加强筋（213）还分别连接于竖向杆体（22）与竖向凸台（211）的外壁上；所述定位压杆（3）的圆周外表面上开设有外螺纹（31）；所述定位压杆（3）通过外螺纹（31）螺接在螺纹孔（212）上，所述竖向杆体（22）的下端铰接在固定座（1）上，还使竖向杆体（22）的上端能左右摆动。
2.根据权利要求1所述应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，其特征在于：所述固定座（1）内表面的上边缘上开设有安装槽（11），所述安装槽（11）中设有铰接轴（12），所述竖向杆体（22）的下端穿置于安装槽（11）中，并使竖向杆体（22）套置于铰接轴（12）上。
3.根据权利要求2所述应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，其特征在于：所述竖向杆体（22）的下端设有加强轴体部（221），并使加强轴体部（221）的中心线呈水平布置，所述加强轴体部（221）的一端端面上开设有贯穿至其另一端端面上的穿套孔（222），所述穿套孔（222）套置在铰接轴（12）上。
4.根据权利要求1所述应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，其特征在于：所述定位压杆（3）的上端设有环体部（32）。
5.根据权利要求1所述应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，其特征在于：所述定位压杆（3）的上端设有蝶形部（33）。
6.根据权利要求1所述应用在喷胶桶或压力桶上的锁扣机构，其特征在于：所述竖向杆体（22）为中部弯曲的弓形杆体结构，并使竖向杆体（22）的中部向定位压杆（3）一侧弯曲。
技术总结