本实用新型涉及印刷加工领域，具体为一种适用于大面积丝网印刷的印刷设备。
背景技术：
网板印刷过程中，如果涉及大批量的印刷体的印刷，一般采用自动化的丝印设备即可，但是在实际生产中，小批量的标识纸等不太适合单独的去定制适用于自动化设备的网版和调整生产流程。
现有工厂采用的基于手工的丝网印刷机台只能只用于小型的印刷网板，如果需要印刷大型的网板的话，需要对固定网板的固定杆进行加大。
本方案所要解决的技术问题在于：采用传统的小型网板印刷设备去负载大型网板，实现一台设备的多功能用途。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于大面积丝网印刷的印刷设备，该设备既能够固定小面积的印刷网板，也可以固定大面积的印刷网板。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于大面积丝网印刷的印刷设备，包括印刷平台、设置在印刷平台两侧的支撑架，所述的支撑架上固定有转轴；所述的转轴的一侧设置用于预定印刷网板的固定杆；所述的转轴的另外一侧设有与固定杆连接的配重块，所述的固定杆的长度小于两个支撑架之间的间距；当所述的固定杆转动到任意角度，所述的支撑架的边缘均位于固定杆和转轴之间。
在上述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备中，还包括支撑平台；所述的支撑平台和印刷平台分布在支撑架的两侧。
在上述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备中，所述的配重块通过连接杆连接至固定杆。
在上述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备中，所述的固定杆与支撑平台接触的位置固定有缓冲套；所述的配重块以可拆卸的方式固定在固定杆上。
在上述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备中，所述的印刷平台的台面上设有多个真空吸附孔；所述的印刷平台的台面下设有真空腔以及与真空腔连接的真空管。
在上述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备中，所述的固定杆通过连杆与转轴固定连接；所述的固定杆上设有固定槽，所述的固定槽上设有多个用于紧固印刷网板的紧固螺栓体。
在上述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备中，所述的紧固螺栓体的末端设有用于增大与印刷网板接触面积的接触块。
在上述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备中，所述的支撑架内设有滑块和丝杆，所述的丝杆的一端连接滑块，所述的丝杆的另一端设置手轮；所述的转轴连接在滑块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将传统的小型网板印刷设备的固定杆与转轴之间的距离进行调整，不改变固定杆的长度，使固定杆在转动的过程中不与支撑架碰撞，达到了既可以固定小型网板又可以固定大型网板的目的。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的一种工作状态下的主视图；
图2为本实用新型的实施例1的图1的俯视图；
图3为本实用新型的实施例1的另外一种工作状态下的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种适用于大面积丝网印刷的印刷设备，包括印刷平台1、设置在印刷平台1两侧的支撑架2，所述的支撑架2上固定有转轴3；所述的转轴3的一侧设置用于预定印刷网板的固定杆4；所述的转轴3的另外一侧设有与固定杆4连接的配重块5，所述的固定杆4的长度小于两个支撑架2之间的间距；当所述的固定杆4转动到任意角度，所述的支撑架2的边缘均位于固定杆4和转轴3之间。
在实际应用中，将固定杆4和转轴3之间的间距增长，使支撑架2不与固定杆4接触，这样固定杆4就不受印刷网板的大小，可以固定任何尺寸的网板均可以不与支撑架2接触。
在加工过程中，将印刷网板固定在固定杆4上，将待印刷的纸制品或塑料制品平铺在印刷平台1上，拉动印刷网板，将印刷网板压在待印刷的平面上，如图1，图1中并未示出印刷网板，通过印刷辊滚过印刷网板，在待印刷的平面上印上预留的图案。然后将印刷网板往上掀，转轴3转动，其如图3。
在本实施例中，还包括支撑平台6；所述的支撑平台6和印刷平台1分布在支撑架2的两侧，所述的配重块5通过连接杆连接至固定杆4，所述的固定杆4与支撑平台6接触的位置固定有缓冲套7；所述的配重块5以可拆卸的方式固定在固定杆4上。
缓冲套7一般是设置在配重块5之后，其为可拆连接，用于根据不同的印刷网板进行灵活配重。
在本实施例中，所述的印刷平台1的台面上设有多个真空吸附孔8；所述的印刷平台1的台面下设有真空腔8以及与真空腔8连接的真空管，通过设置真空吸附孔8可以保证在印刷过程中，待印刷的平面保持不动。
本实施例的固定杆4的具体的固定方式为：所述的固定杆4通过连杆9与转轴3固定连接；所述的固定杆4上设有固定槽10，所述的固定槽10上设有多个用于紧固印刷网板的紧固螺栓体11，所述的紧固螺栓体11的末端设有用于增大与印刷网板接触面积的接触块12。
作为一种常用的调节转动部件的高度的调节装置，所述的支撑架2内设有滑块13和丝杆14，所述的丝杆14的一端连接滑块13，所述的丝杆14的另一端设置手轮15；所述的转轴3连接在滑块13上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种适用于大面积丝网印刷的印刷设备，包括印刷平台、设置在印刷平台两侧的支撑架，所述的支撑架上固定有转轴；所述的转轴的一侧设置用于预定印刷网板的固定杆；所述的转轴的另外一侧设有与固定杆连接的配重块，其特征在于，所述的固定杆的长度小于两个支撑架之间的间距；当所述的固定杆转动到任意角度，所述的支撑架的边缘均位于固定杆和转轴之间。
2.根据权利要求1所述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备，其特征在于，还包括支撑平台；所述的支撑平台和印刷平台分布在支撑架的两侧。
3.根据权利要求2所述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备，其特征在于，所述的配重块通过连接杆连接至固定杆。
4.根据权利要求3所述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备，其特征在于，所述的固定杆与支撑平台接触的位置固定有缓冲套；所述的配重块以可拆卸的方式固定在固定杆上。
5.根据权利要求1所述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备，其特征在于，所述的印刷平台的台面上设有多个真空吸附孔；所述的印刷平台的台面下设有真空腔以及与真空腔连接的真空管。
6.根据权利要求1所述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备，其特征在于，所述的固定杆通过连杆与转轴固定连接；所述的固定杆上设有固定槽，所述的固定槽上设有多个用于紧固印刷网板的紧固螺栓体。
7.根据权利要求6所述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备，其特征在于，所述的紧固螺栓体的末端设有用于增大与印刷网板接触面积的接触块。
8.根据权利要求1所述的适用于大面积丝网印刷的印刷设备，其特征在于，所述的支撑架内设有滑块和丝杆，所述的丝杆的一端连接滑块，所述的丝杆的另一端设置手轮；所述的转轴连接在滑块上。
技术总结