本实用新型涉及一种销钉定位压铝块工装。
背景技术：
现有技术一般为人工按压，往塑胶底座上与铝块结合处点胶后，通过人工将铝块按压到塑胶底座上。缺点为人工按压铝块时无法保证铝块可以竖直下压，若铝块与塑胶底座错位后调整铝块时会破坏密封胶，导致铝块与塑胶底座结合部位部分缺胶没有完全密封。本发明的目的是通过工装将铝块与塑胶底座完全密封，避免人工失误。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种不产生错位，实现铝块与塑胶底座完全密封的销钉定位压铝块工装。
本实用新型提出的一种销钉定位压铝块工装，包括固定产品的手压机底座、供待压合产品放置的工装底座和与手压机连接的压头，所述工装底座安装在手压机底座上，所述压头设置在工装底座的正上方，所述手压机底座的一侧连接有固定端，所述工装底座内设有凹槽，所述凹槽内设有与工装底座高度相同的中空槽，所述中空槽内安装z轴滑块。
进一步的，所述z轴滑块上设置有连接管、定位块、销钉、第一螺丝和第二螺丝，所述连接管安装定位块下方，并与工装底座连接，所述销钉、第一螺丝、z轴滑块和第二螺丝依次设置在定位块上。
进一步的，所述第一螺丝和第二螺丝穿过定位块与连接管连接固定。
进一步的，所述压头上连接有压杆。
进一步的，所述工装底座与手压机底座通过工装底座边角的插销安装固定。借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该销钉定位压铝块工装采用手压机按压铝块保证铝块可以竖直下压，铝块与塑胶底座之间通过销钉定位保证不会产生错位，在不破坏密封胶的前提下将铝块按压至塑胶底座上，实现铝块与塑胶底座之间的完全密封。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一种销钉定位压铝块工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所述，实施例：一种销钉定位压铝块工装，包括固定产品的手压机底座1、供待压合产品放置的工装底座2和与手压机连接的压头5，所述工装底座2安装在手压机底座1上，所述压头5设置在工装底座2的正上方，所述手压机底座1的一侧连接有固定端3，所述工装底座2内设有凹槽6，所述凹槽6内设有与工装底座2高度相同的中空槽9，所述中空槽9内安装z轴滑块10。
所述z轴滑块10上设置有连接管8、定位块7、销钉11、第一螺丝12和第二螺丝13，所述连接管8安装定位块7下方，并与工装底座2连接，所述销钉11、第一螺丝12、z轴滑块10和第二螺丝13依次设置在定位块7上。
所述第一螺丝12和第二螺丝13穿过定位块7与连接管8连接固定。
所述压头5上连接有压杆14。
所述工装底座2与手压机底座1通过工装底座1边角的插销15安装固定。
该销钉定位压铝块工装主要由工装底座、z轴滑动块和压头组成。将工装底座安装在手压机底座上，将压头安装在手压机压杆上。将涂好密封胶的塑胶底座放置在工装底座的凹槽里，将铝块根据销钉位置安装在z轴滑动块上，压下手压机通过压头将铝块按压在塑胶底座上后，将塑胶底座取出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种销钉定位压铝块工装，其特征在于：包括固定产品的手压机底座、供待压合产品放置的工装底座和与手压机连接的压头，所述工装底座安装在手压机底座上，所述压头设置在工装底座的正上方，所述手压机底座的一侧连接有固定端，所述工装底座内设有凹槽，所述凹槽内设有与工装底座高度相同的中空槽，所述中空槽内安装z轴滑块。
2.根据权利要求1所述的一种销钉定位压铝块工装，其特征在于：所述z轴滑块上设置有连接管、定位块、销钉、第一螺丝和第二螺丝，所述连接管安装定位块下方，并与工装底座连接，所述销钉、第一螺丝、z轴滑块和第二螺丝依次设置在定位块上。
3.根据权利要求2所述的一种销钉定位压铝块工装，其特征在于：所述第一螺丝和第二螺丝穿过定位块与连接管连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种销钉定位压铝块工装，其特征在于：所述压头上连接有压杆。
5.根据权利要求1所述的一种销钉定位压铝块工装，其特征在于：所述工装底座与手压机底座通过工装底座边角的插销安装固定。
技术总结