一种新型开关柜CT拆装装置的制作方法

    技术2026-02-04  2


    本技术涉及高压开关柜维护工具,尤其涉及一种新型开关柜ct拆装装置。


    背景技术:

    1、高压开关柜内部的ct(电流互感器)由于受空间限制,拆装很不方便,有的ct重达150kg,再加上空间狭小,很难拆除和安装。

    2、在现有技术中,高压开关柜内的ct通常因空间受限而难以拆装,尤其是当ct重量达到150kg时,维修人员面临极大的操作困难和安全风险;鉴于此,本申请提出一种能够在柜外对ct进行托举并以此降低维护操作时安全风险的新型开关柜ct拆装装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的ct安装空间狭小且重量大导致难以安全拆装的问题,提出一种能够在柜外对ct进行托举并以此降低维护操作时安全风险的新型开关柜ct拆装装置。

    2、本实用新型的技术方案:一种新型开关柜ct拆装装置,包括槽钢架,所述槽钢架的顶端固定安装有两个纵向槽钢,每个所述纵向槽钢的顶端均设有扶手,活动安装于两个纵向槽钢上的升降杆,所述升降杆上活动安装有两个叉板,所述升降杆包括两个外置钢管,所述外置钢管的一端与相匹配的纵向槽钢滑动连接,所述外置钢管的一端固定安装有轴承,所述轴承的一端固定安装有内置丝杆,所述内置丝杆转动安装于外置钢管内部,所述叉板的一端穿过外置钢管管壁上设置的开口并与内置丝杆螺纹连接,两个内置丝杆上的螺纹结构呈反向设置。

    3、可选的,两个所述外置钢管相互靠近的一端共同固定安装有第一连接块,两个所述纵向槽钢之间共同固定安装有横向钢管,所述横向钢管上固定安装有第二连接块,所述第二连接块上转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆的底端穿过第一连接块上开凿的内螺纹通孔并与其螺纹连接。

    4、可选的,所述往复丝杆的顶端固定安装有第二摇杆,所述第二摇杆设置在第二连接块的上方。

    5、可选的,所述叉板包括内螺纹套筒,所述内螺纹套筒螺纹套接在内置丝杆上,所述内螺纹套筒的一端固定安装有空心钢板,所述空心钢板远离内螺纹套筒的一端穿过外置钢管关闭处开凿的开口并延伸至其外部,所述外置钢管的一端活动插接有实心钢板。

    6、可选的,所述槽钢架上滑动安装有折叠板,所述折叠板通过多个矩形板依次铰接制成,所述折叠板的顶部放置有配重块。

    7、可选的,所述槽钢架的两个内侧壁上均开凿有侧置滑槽,所述折叠板的端部固定安装有滑块,所述滑块与侧置滑槽滑动连接。

    8、可选的,所述槽钢架上固定安装有两个车轮,所述槽钢架的底部且远离车轮的一侧固定安装有吸盘。

    9、可选的,所述纵向槽钢上开凿有限位开口,所述外置钢管远离第一连接块的一端嵌入限位开口内并与其滑动连接,所述轴承上且位于纵向槽钢的一侧固定安装有第一摇杆。

    10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过升降杆带动叉板进行升降移动,而且叉板可以通过转动调节进行横向移动,能够实现对ct的托举动作,利用杠杆原理和配重系统,实现在狭小空间内对重量大的ct进行精准定位和稳定托举,从而显著提高了拆装效率和安全性。



    技术特征:

    1.一种新型开关柜ct拆装装置,包括槽钢架(1),所述槽钢架(1)的顶端固定安装有两个纵向槽钢(3),每个所述纵向槽钢(3)的顶端均设有扶手(10),其特征在于,还包括:

    2.根据权利要求1所述的一种新型开关柜ct拆装装置,其特征在于,两个所述外置钢管(62)相互靠近的一端共同固定安装有第一连接块(61),两个所述纵向槽钢(3)之间共同固定安装有横向钢管(9),所述横向钢管(9)上固定安装有第二连接块(8),所述第二连接块(8)上转动安装有往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)的底端穿过第一连接块(61)上开凿的内螺纹通孔并与其螺纹连接。

    3.根据权利要求2所述的一种新型开关柜ct拆装装置,其特征在于,所述往复丝杆(7)的顶端固定安装有第二摇杆(11),所述第二摇杆(11)设置在第二连接块(8)的上方。

    4.根据权利要求1所述的一种新型开关柜ct拆装装置,其特征在于,所述叉板(5)包括内螺纹套筒(51),所述内螺纹套筒(51)螺纹套接在内置丝杆(63)上,所述内螺纹套筒(51)的一端固定安装有空心钢板(52),所述空心钢板(52)远离内螺纹套筒(51)的一端穿过外置钢管(62)关闭处开凿的开口并延伸至其外部,所述外置钢管(62)的一端活动插接有实心钢板(53)。

    5.根据权利要求1所述的一种新型开关柜ct拆装装置,其特征在于,所述槽钢架(1)上滑动安装有折叠板(13),所述折叠板(13)通过多个矩形板依次铰接制成,所述折叠板(13)的顶部放置有配重块(12)。

    6.根据权利要求5所述的一种新型开关柜ct拆装装置,其特征在于,所述槽钢架(1)的两个内侧壁上均开凿有侧置滑槽(101),所述折叠板(13)的端部固定安装有滑块(131),所述滑块(131)与侧置滑槽(101)滑动连接。

    7.根据权利要求1所述的一种新型开关柜ct拆装装置,其特征在于,所述槽钢架(1)上固定安装有两个车轮(2),所述槽钢架(1)的底部且远离车轮(2)的一侧固定安装有吸盘(14)。

    8.根据权利要求1所述的一种新型开关柜ct拆装装置,其特征在于,所述纵向槽钢(3)上开凿有限位开口,所述外置钢管(62)远离第一连接块(61)的一端嵌入限位开口内并与其滑动连接,所述轴承(64)上且位于纵向槽钢(3)的一侧固定安装有第一摇杆(4)。


    技术总结
    本技术涉及高压开关柜维护工具技术领域,尤其涉及一种新型开关柜CT拆装装置。其技术方案包括:槽钢架,槽钢架的顶端安装有两个纵向槽钢,每个纵向槽钢的顶端均设有扶手,活动安装于两个纵向槽钢上的升降杆,升降杆上活动安装有两个叉板,升降杆包括两个外置钢管,外置钢管的一端与相匹配的纵向槽钢滑动连接,外置钢管的一端固定安装有轴承,轴承的一端固定安装有内置丝杆,叉板的一端与内置丝杆螺纹连接。本技术通过升降杆带动叉板进行升降移动,而且叉板可以通过转动调节进行横向移动,能够实现对CT的托举动作,利用杠杆原理和配重系统,实现在狭小空间内对重量大的CT进行精准定位和稳定托举,从而显著提高了拆装效率和安全性。

    技术研发人员:张伟,周广闯,刘宏领,安勇,马道柱,邓博,盛雨,杨亚丽,姜汇溪,余海,王建新,桑圣强,赵悌尊
    受保护的技术使用者:国网山东省电力公司菏泽供电公司
    技术研发日:20240108
    技术公布日:2024/10/24
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