本技术涉及发动机叶片维修保养，具体涉及一种航空发动机叶片清洗设备。
背景技术：
1、根据航空手册的指导，航空发动机叶片需要定期或视情进行拆解维护清理，目的是通过清除在发动机叶片上的沉积物来保护发动机叶片，从而延缓或清除空气中杂质对发动机性能的影响，降低零部件被腐蚀的程度，保证发动机设计寿命和可靠性，同时预防或排除发动机的某些故障。现在多数飞机维修基地采用人工喷洒化学清洗剂的清洗方式来清洗发送机叶片，通过化学清洗剂来清洗叶片上的杂质。但由于发动机叶片构造精密，且重量较重，清洗时需要对发动机叶片频繁移动变换姿态，非常不方便，存在诸多缺陷。
2、为了解决现有技术中存在的问题，技术公开号为cn202123362571.4的实用新型公开了一种航空发动机叶片自动清洗机，（下述称为：现有技术1），包括一密封舱，其特征在于：所述密封舱中央设置有一毛刷滚筒机构，毛刷滚筒机构的前侧设置有一叶片夹持机构，毛刷滚筒机构的后侧设置有一烘干机构，毛刷滚筒机构的下方设置有一清洗液回收机构；所述叶片夹持机构的一侧设置有一清水清洗机构，叶片夹持机构的另一侧设置有一化学溶剂清洗机构；所述密封舱上端还设置有第一支撑架，密封舱的下端还固定设置有一水平隔板；所述第一支撑架水平固定在毛刷滚筒机构的前侧，该第一支撑架的一端安装所述清水清洗机构，该第一支撑架的另一端安装所述化学溶剂清洗机构，该第一支撑架的中部安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端连接下方的所述叶片夹持机构，该第一旋转电机转动时驱动所述叶片夹持机构整体转动。
3、现有技术1中虽然通过专用夹具对叶片进行夹持固定，清洗过程中自动旋转，无需人工搬动，降低了发动机叶片出现损伤结构的风险；但是由于涡轮叶片的长度和形状不一，现有技术1中设置的夹爪难以适应不同的涡轮叶片的夹紧，通用性较差，在对尺寸不同的叶片进行夹持时，需要更换合适的夹具，增加了对叶片进行清洗的成本，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种航空发动机叶片自动清洗机，其在实际的使用过程中，能够解决现有技术中的设置的夹爪只能对形状和尺寸固定的叶片进行夹持，在对尺寸不同的叶片进行夹持时，需要更换合适的夹具，增加了对叶片进行清洗的成本并降低了工作效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种航空发动机叶片清洗设备，包括密封箱、清洗组件、夹持机构和若干个安装在密封箱中的毛刷组件，夹持机构安装在毛刷组件之间形成的清理区域内；
4、夹持机构包括弹簧和两个对称安装在密封箱上的安装座，两个安装座内均设置有若干安装槽，每个安装槽中都安装有金属柔性衬套，每个金属柔性衬套中都滑动安装有锁紧销，锁紧销位于安装槽内的一端固定连接有用于对锁紧销进行限位的限位凸台，限位凸台和安装槽之间通过弹簧连接；
5、金属柔性衬套与安装槽之间形成加压腔，安装座上安装有用于通过加压腔对金属柔性衬套施加压力后对锁紧销进行固定的加压装置；清洗组件同轴安装在密封箱上。
6、优选地，金属柔性衬套的左右两端安装有第一密封圈。
7、优选地，限位凸台上套装有滑动密封圈。
8、优选地，密封箱内安装有滤板，滤板和密封箱之间形成滤水区域。
9、优选地，清洗组件包括储水箱和环形水管，储水箱安装在密封箱上；储水箱上连接有进液管和出液管，环形水管安装在毛刷组件之间，且环形水管通过出液管与储水箱连接；储水箱通过进水管与滤板和密封箱之间形成的滤水区域连通，进水管上安装有高压泵。
10、优选地，环形水管倾斜设置有喷头。
11、优选地，所述喷头转动安装在环形水管上。
12、优选地，锁紧销延伸至安装槽外的一端固定连接有缓冲垫。
13、优选地，毛刷组件包括毛刷主体和驱动电机，驱动电机安装在密封箱上，驱动电机的驱动端与毛刷主体连接并用于驱动毛刷主体转动。
14、优选地，密封箱内安装有支撑板，毛刷主体的底端通过轴承转动安装在支撑板上。
15、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16、在本实用新型中，在对需要对发动机叶片进行清洗时，先将发动机叶片放入对称安装在密封箱内的安装座之间形成的夹持区域内；滑动安装在安装槽内的锁紧销位于安装槽外的一端与发动机叶片夹持端的表面接触后，若干锁紧销在发动机叶片的挤压下根据发动机叶片夹持端的形状和大小在安装槽内滑动至适当位置，此时连接着限位凸台和安装槽的弹簧压缩，安装在安装座上的加压装置向加压腔内的注入高压压力油，压力油进入到加压腔内后对金属柔性衬套中的柔性衬套表面进行挤压，在压力油的作用下受到挤压的柔性衬套对滑动安装在金属柔性衬套中的锁紧销进行夹持和固定；
17、固定连接在柔性衬套左右两端的金属套头用于对锁紧销进行导向；锁紧销位于安装槽外的一端在弹簧的作用力下被抵紧在发动机叶片的夹持端，压力油与柔性衬套配合对锁紧销进行夹持固定后，发动机叶片被固定在夹持区域内；发动机叶片在夹持机构的夹持下固定后，同轴安装在密封箱上的清洗组件对发动机叶片的表面进行冲洗，设置在夹持机构左右两端的毛刷组件转动后配合冲洗组件对发动机叶片的表面进行进一步的清洗。
1.一种航空发动机叶片清洗设备，包括密封箱（101），其特征在于：还包括清洗组件（102）、夹持机构（103）和若干个安装在密封箱（101）中的毛刷组件（104），夹持机构（103）安装在毛刷组件（104）之间形成的清理区域内；
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：金属柔性衬套（108）的左右两端安装有第一密封圈（113）。
3.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：限位凸台（110）上套装有滑动密封圈（114）。
4.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：密封箱（101）内安装有滤板（115），滤板（115）和密封箱（101）之间形成滤水区域。
5.根据权利要求4所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：清洗组件（102）包括储水箱（116）和环形水管（117），储水箱（116）安装在密封箱（101）上；储水箱（116）上连接有进液管（111）和出液管（123），环形水管（117）安装在毛刷组件（104）之间，且环形水管（117）通过出液管（123）与储水箱（116）连接；储水箱（116）通过进水管与滤板（115）和密封箱（101）之间形成的滤水区域连通，进水管上安装有高压泵。
6.根据权利要求5所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：环形水管（117）倾斜设置有喷头（118）。
7.根据权利要求6所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：所述喷头（118）转动安装在环形水管（117）上。
8.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：锁紧销（109）延伸至安装槽（107）外的一端固定连接有缓冲垫。
9.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：毛刷组件（104）包括毛刷主体（120）和驱动电机（121），驱动电机（121）安装在密封箱（101）上，驱动电机（121）的驱动端与毛刷主体（120）连接并用于驱动毛刷主体（120）转动。
10.根据权利要求9所述的一种航空发动机叶片清洗设备，其特征在于：密封箱（101）内安装有支撑板（119），毛刷主体（120）的底端通过轴承转动安装在支撑板（119）上。
