本实用新型属于混凝土生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用收尘器。
背景技术：
混凝土生产现场，不可避免地会有扬起的粉尘，此时就要对该粉尘进行收集操作，否则会影响生产现场的整洁以及现场人员的健康状况，而且该粉尘收集后还可以回收再利用。但是另一方面，目前已有的收尘装置大多存在收尘操作繁复，以及整体使用不灵活的问题。
专利公告号为cn207356743u，公告日为2018.05.15的中国实用新型专利公开了一种混凝土收尘装置，包括防止在楼层地面上的箱体以及开设在箱体上的收尘孔，箱体下端开设有排尘孔，所述排尘孔下端设置有帆布袋，帆布袋下端设置有贮存箱，贮存箱内部开设有收纳槽，贮存箱顶部开设有与帆布袋连通的入尘孔，入尘孔与收纳槽连通，贮存箱底部设置有与收纳槽连通的出尘孔，出尘孔连接有通管，通管上设置有开关。
但是该实用新型专利中的收尘装置存在粉尘收集操作繁复不方便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种混凝土生产用收尘器，其能通过在底板上设置收尘筒、抽风机、抽风机电池、凸出安装环、滤网主体、滚轮柱、滚轮轴、滚轮主体以及内侧限位单元的方式，达到有效抽风收尘的效果。本发明具有抽风收尘结构合理有效，收尘操作简单方便、灵活快捷，过滤截留收尘效果好，粉尘回收方便，以及滚动搬运方便，滚动和固定两种状态切换灵活，不相互干扰，固定时稳定性高的优点。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种混凝土生产用收尘器，包括底板，设置在所述底板上表面上的收尘筒，设置在所述底板上表面上并与所述收尘筒相连通的抽风机，以及抽风机电池，还包括设置在所述收尘筒内环面上并通过过滤截留粉尘方式以用于收尘操作的滤网单元，以及设置在所述底板下表面上并用于所述收尘器切换滚动搬运和固定安放两种状态的可拆式滚动单元，所述滤网单元包括设置在所述收尘筒内环面上的凸出安装环，以及侧边设置在所述凸出安装环上表面上的滤网主体，所述可拆式滚动单元包括设置在所述底板下表面上的滚轮柱，插接设置在所述滚轮柱上的滚轮轴，分别套接设置在所述滚轮轴上两侧位置处的两个滚轮主体，以及分别设置在所述滚轮柱两侧面上并用于限位固定所述滚轮轴的两个内侧限位单元。
进一步优选的技术方案在于：所述滤网单元还包括设置在所述滤网主体侧边上并用于安装固定和握持使用的滤网环形框，所述滤网环形框为用于抖动粉尘并倾斜收拢的软质框体。
进一步优选的技术方案在于：所述滤网单元还包括压在所述滤网环形框上的环形压板，设置在所述凸出安装环上表面上的环形磁铁片，以及设置在所述环形压板上表面上并通过与所述环形磁铁片相互磁力吸引方式以用于固定所述滤网主体的若干个第一磁铁块。
进一步优选的技术方案在于：所述收尘筒上设有1-3组所述抽风机以及抽风机电池。
进一步优选的技术方案在于：所述可拆式滚动单元还包括设置在所述滚轮轴端头位置处并用于对所述滚轮主体进行外侧限位固定操作的外侧限位单元。
进一步优选的技术方案在于：所述滚轮柱上设有截面为棱柱形的轴孔，所述滚轮轴包括中部与所述轴孔相对应的棱柱段，以及分别设置在所述棱柱段两侧位置处且用于套接安装所述滚轮主体的圆柱段。
进一步优选的技术方案在于：所述内侧限位单元包括设置在所述滚轮柱侧面上且位于所述轴孔上方位置处的安装孔板，螺接设置在所述安装孔板上并通过向下凸出进而阻挡限位所述棱柱段方式以用于轴向固定所述滚轮轴的限位柱。
进一步优选的技术方案在于：所述内侧限位单元还包括设置在所述限位柱下端外侧并用于对所述滚轮主体进行滚动摩擦限位的第一滚珠，以及设置在所述限位柱上端并通过与所述安装孔板螺接方式以用于在所述滚轮轴拆下时倒置闲置所述限位柱的安装柱。
进一步优选的技术方案在于：所述外侧限位单元包括设置在所述圆柱段外侧端头位置处的限位槽，插接设置在所述限位槽上的外侧限位柱，以及设置在所述外侧限位柱侧面上并用于对所述滚轮主体进行外侧滚动摩擦限位的第二滚珠。
进一步优选的技术方案在于：所述外侧限位单元还包括分别粘接设置在所述限位槽内底面上和所述外侧限位柱插入端面上并通过磁力吸引方式以用于固定安装所述外侧限位柱的一对第二磁铁块。
本实用新型通过在底板上设置收尘筒、抽风机、抽风机电池、凸出安装环、滤网主体、滚轮柱、滚轮轴、滚轮主体以及内侧限位单元的方式，达到有效抽风收尘的效果。本发明具有抽风收尘结构合理有效，收尘操作简单方便、灵活快捷，过滤截留收尘效果好，粉尘回收方便，以及滚动搬运方便，滚动和固定两种状态切换灵活，不相互干扰，固定时稳定性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中滤网单元的位置结构示意图。
图3为本实用新型中可拆式滚动单元的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例：如附图1、2以及附图3所示，一种混凝土生产用收尘器，包括底板11，设置在所述底板11上表面上的收尘筒12，设置在所述底板11上表面上并与所述收尘筒12相连通的抽风机13，以及抽风机电池14，还包括设置在所述收尘筒12内环面上并通过过滤截留粉尘方式以用于收尘操作的滤网单元1，以及设置在所述底板11下表面上并用于所述收尘器切换滚动搬运和固定安放两种状态的可拆式滚动单元2，所述滤网单元1包括设置在所述收尘筒12内环面上的凸出安装环101，以及侧边设置在所述凸出安装环101上表面上的滤网主体102，所述可拆式滚动单元2包括设置在所述底板11下表面上的滚轮柱201，插接设置在所述滚轮柱201上的滚轮轴202，分别套接设置在所述滚轮轴202上两侧位置处的两个滚轮主体203，以及分别设置在所述滚轮柱201两侧面上并用于限位固定所述滚轮轴202的两个内侧限位单元204。
在本实施例中，所述滤网单元1中的所述滤网主体102起到基本的截留过滤操作，而所述凸出安装环101用于支撑固定所述滤网主体102，而所述可拆式滚动单元2用于保证所述收尘器具有固定使用时稳定性高，滚动搬运时又灵活有效的双重优点，其中所述内侧限位单元204用于避免所述滚轮主体203与所述滚轮柱201之间发生有害的摩擦。
所述滤网单元1还包括设置在所述滤网主体102侧边上并用于安装固定和握持使用的滤网环形框103，所述滤网环形框103为用于抖动粉尘并倾斜收拢的软质框体。所述滤网单元1还包括压在所述滤网环形框103上的环形压板104，设置在所述凸出安装环101上表面上的环形磁铁片105，以及设置在所述环形压板104上表面上并通过与所述环形磁铁片105相互磁力吸引方式以用于固定所述滤网主体102的若干个第一磁铁块106。所述收尘筒12上设有1-3组所述抽风机13以及抽风机电池14。
在本实施例中，所述滤网环形框103包括中间的网格，以及周边为圆环或方形环的软质框体，所述软质框体相较于现有硬质的塑料框体，具有可折叠，折叠时粉尘自动堆积收拢到中间的优点，而所述环形压板104用于避免所述滤网环形框103在空气大量涌入时发生变形脱落，起到撑开固定的作用，另一方面，所述第一磁铁块106与所述环形磁铁片105之间相互磁力吸引，用于保证所述滤网环形框103具有安装稳定、装卸容易的磁力固定结构，该磁力强度保证空气大量涌入时所述滤网环形框103不易收缩变形脱落即可，在所述滤网环形框103需要更换时，施力往上提起分开所述第一磁铁块106与所述环形磁铁片105即可。
所述可拆式滚动单元2还包括设置在所述滚轮轴202端头位置处并用于对所述滚轮主体203进行外侧限位固定操作的外侧限位单元205。所述滚轮柱201上设有截面为棱柱形的轴孔206，所述滚轮轴202包括中部与所述轴孔206相对应的棱柱段202a，以及分别设置在所述棱柱段202a两侧位置处且用于套接安装所述滚轮主体203的圆柱段202b。所述内侧限位单元204包括设置在所述滚轮柱201侧面上且位于所述轴孔206上方位置处的安装孔板204a，螺接设置在所述安装孔板204a上并通过向下凸出进而阻挡限位所述棱柱段202a方式以用于轴向固定所述滚轮轴202的限位柱204b。所述内侧限位单元204还包括设置在所述限位柱204b下端外侧并用于对所述滚轮主体203进行滚动摩擦限位的第一滚珠204c，以及设置在所述限位柱204b上端并通过与所述安装孔板204a螺接方式以用于在所述滚轮轴202拆下时倒置闲置所述限位柱204b的安装柱204d。
在本实施例中，所述内侧限位单元204具有以下优点：
第一，所述滚轮轴202连同所述滚轮主体203安装使用时，所述限位柱204b穿过所述安装孔板204a而大幅向下凸出，并通过所述第一滚珠204c与所述滚轮主体203侧面之间进行滚动摩擦，具有摩擦阻力小的优点；
第二，而当所述滚轮轴202连同所述滚轮主体203取下，所述滚轮柱201直接抵在地面上时，所述收尘器就固定使用了，此时所述安装柱204d插在所述安装孔板204a上，即所述限位柱204b倒置，这样所述安装柱204d的下端才不会与地面误触，保证大而粗的所述滚轮柱201来支撑而不是较细的所述安装柱204d，最终保证所述可拆式滚动单元2具有安装时有效滚动、拆下时稳定支撑的双重优点；
第三，所述轴孔206以及棱柱段202a的截面均为正方形，所述限位柱204b内侧面又限位固定所述棱柱段202a，避免了所述滚轮轴202以及滚轮主体203在所述轴孔206上进行有害轴向滑动的问题，保证了滚动结构的稳定性，滚动过程中所述滚轮轴202不动而所述滚轮主体203在所述滚轮轴202上转动。
所述外侧限位单元205包括设置在所述圆柱段202b外侧端头位置处的限位槽205a，插接设置在所述限位槽205a上的外侧限位柱205b，以及设置在所述外侧限位柱205b侧面上并用于对所述滚轮主体203进行外侧滚动摩擦限位的第二滚珠205c。所述外侧限位单元205还包括分别粘接设置在所述限位槽205a内底面上和所述外侧限位柱205b插入端面上并通过磁力吸引方式以用于固定安装所述外侧限位柱205b的一对第二磁铁块205d。
在本实施例中，所述滚轮主体203内侧有限位，外侧也能通过所述外侧限位单元205来限位，即所述第二滚珠205c同样在所述滚轮主体203的外侧面上滚动摩擦、轴向限位，以所述外侧限位柱205b的安装稳定性和自身刚性来保证限位强度，最终保证所述滚轮主体203在所述第一滚珠204c和所述第二滚珠205c之间的区域稳定旋转滚动，避免有害摩擦和脱落，而一对所述第二磁铁块205d用于保证所述外侧限位柱205b具有安装稳定和更换时方便灵活的优点。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种混凝土生产用收尘器，包括底板（11），设置在所述底板（11）上表面上的收尘筒（12），设置在所述底板（11）上表面上并与所述收尘筒（12）相连通的抽风机（13），以及抽风机电池（14），其特征在于：还包括设置在所述收尘筒（12）内环面上并通过过滤截留粉尘方式以用于收尘操作的滤网单元（1），以及设置在所述底板（11）下表面上并用于所述收尘器切换滚动搬运和固定安放两种状态的可拆式滚动单元（2），所述滤网单元（1）包括设置在所述收尘筒（12）内环面上的凸出安装环（101），以及侧边设置在所述凸出安装环（101）上表面上的滤网主体（102），所述可拆式滚动单元（2）包括设置在所述底板（11）下表面上的滚轮柱（201），插接设置在所述滚轮柱（201）上的滚轮轴（202），分别套接设置在所述滚轮轴（202）上两侧位置处的两个滚轮主体（203），以及分别设置在所述滚轮柱（201）两侧面上并用于限位固定所述滚轮轴（202）的两个内侧限位单元（204）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述滤网单元（1）还包括设置在所述滤网主体（102）侧边上并用于安装固定和握持使用的滤网环形框（103），所述滤网环形框（103）为用于抖动粉尘并倾斜收拢的软质框体。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述滤网单元（1）还包括压在所述滤网环形框（103）上的环形压板（104），设置在所述凸出安装环（101）上表面上的环形磁铁片（105），以及设置在所述环形压板（104）上表面上并通过与所述环形磁铁片（105）相互磁力吸引方式以用于固定所述滤网主体（102）的若干个第一磁铁块（106）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述收尘筒（12）上设有1-3组所述抽风机（13）以及抽风机电池（14）。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述可拆式滚动单元（2）还包括设置在所述滚轮轴（202）端头位置处并用于对所述滚轮主体（203）进行外侧限位固定操作的外侧限位单元（205）。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述滚轮柱（201）上设有截面为棱柱形的轴孔（206），所述滚轮轴（202）包括中部与所述轴孔（206）相对应的棱柱段（202a），以及分别设置在所述棱柱段（202a）两侧位置处且用于套接安装所述滚轮主体（203）的圆柱段（202b）。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述内侧限位单元（204）包括设置在所述滚轮柱（201）侧面上且位于所述轴孔（206）上方位置处的安装孔板（204a），螺接设置在所述安装孔板（204a）上并通过向下凸出进而阻挡限位所述棱柱段（202a）方式以用于轴向固定所述滚轮轴（202）的限位柱（204b）。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述内侧限位单元（204）还包括设置在所述限位柱（204b）下端外侧并用于对所述滚轮主体（203）进行滚动摩擦限位的第一滚珠（204c），以及设置在所述限位柱（204b）上端并通过与所述安装孔板（204a）螺接方式以用于在所述滚轮轴（202）拆下时倒置闲置所述限位柱（204b）的安装柱（204d）。
9.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述外侧限位单元（205）包括设置在所述圆柱段（202b）外侧端头位置处的限位槽（205a），插接设置在所述限位槽（205a）上的外侧限位柱（205b），以及设置在所述外侧限位柱（205b）侧面上并用于对所述滚轮主体（203）进行外侧滚动摩擦限位的第二滚珠（205c）。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土生产用收尘器，其特征在于：所述外侧限位单元（205）还包括分别粘接设置在所述限位槽（205a）内底面上和所述外侧限位柱（205b）插入端面上并通过磁力吸引方式以用于固定安装所述外侧限位柱（205b）的一对第二磁铁块（205d）。
技术总结