一种夹膜、断膜、焊膜一体机及悬臂缠绕机的制作方法

    技术2026-02-03  1


    本技术属于裹包包装设备领域,尤其涉及一种夹膜、断膜、焊膜一体机及悬臂缠绕机。


    背景技术:

    1、缠绕机是对货物缠绕包括塑料薄膜的设备,广泛应用于食品饮料、造纸、燃料、塑胶化工、玻璃陶瓷等领域,能够防止货物在搬运过程中损坏,并能起到防尘和防潮的作用。缠绕机的类型包括托盘缠绕机、悬臂缠绕机、环体缠绕机、无托盘缠绕机、圆筒缠绕机、水平缠绕机、自走机等。

    2、其中,悬臂缠绕机是利用悬臂的转动带动膜架围绕货物转动,同时膜架自身沿悬臂纵向移动实现对货物的整体膜缠绕的设备,悬臂缠绕机在开始工作时需要给定一个膜头的位置,即膜缠绕的起点,在缠绕完成后还要将最后一层膜粘在上一层膜上并切断膜,为下一次膜缠绕做准备。

    3、一般的缠绕机通过人工实现上述过程,为了节省人工,提高膜缠绕效率,需要设计提出一种与现有的悬臂缠绕机组合使用的可自动给定膜头位置、自动固定最后一层膜以及自动断膜的设备。


    技术实现思路

    1、本实用新型提供一种夹膜、断膜、焊膜一体机,旨在解决上述技术问题。

    2、本实用新型是这样实现的,一种夹膜、断膜、焊膜一体机,包括工作台、升降台、夹膜组件、挡板组件和焊断膜组件;

    3、所述工作台固定在货物的一侧且位于悬臂缠绕机的作业半径内,所述升降台通过升降组件连接在所述工作台上,所述升降台上连接所述夹膜组件、所述挡板组件和所述焊断膜组件;

    4、所述夹膜组件包括立板、拖板、第一夹块和第二夹块,所述立板垂直连接在所述升降台的顶面,所述拖板通过一直线导轨滑动连接所述立板的一侧,所述拖板的顶部两侧分别通过转轴转动连接所述第一夹块和所述第二夹块,所述第一夹块的边缘处转动连接一夹板驱动气缸的活动端,所述夹板驱动气缸转动连接所述拖板,所述第一夹块和所述第二夹块的转轴通过齿轮啮合转动;

    5、所述挡板组件包括挡板和挡板升降气缸,所述挡板竖直设置,所述挡板升降气缸的活动端连接所述挡板;

    6、所述焊断膜组件包括固定架、连接架、焊膜板和断膜加热丝,所述固定架连接在所述升降台的顶面,所述固定架的一端转动连接所述连接架的端部,所述焊膜板连接在所述连接架的一面,沿所述连接架的长度方向张紧连接所述断膜加热丝,所述连接架的另一面转动连接一焊膜板驱动气缸的活动端,所述焊膜板驱动气缸转动连接所述固定架的另一端,所述连接架可朝向所述挡板摆动使所述焊膜板贴靠所述挡板。

    7、进一步地,所述升降组件包括螺杆升降机和气动支撑杆,所述螺杆升降机固定在所述工作台的顶面,所述螺杆升降机的活动端连接所述升降台的中心,四根所述气动支撑杆分别连接所述升降台的四角。

    8、更进一步地,所述挡板由相互滑动连接的两节短挡板组成,所述挡板升降气缸的活动端连接其中一节所述短挡板。

    9、更进一步地,所述焊断膜组件还包括一圆辊,所述圆辊连接所述连接架的一侧且位于所述断膜加热丝的一侧。

    10、更进一步地,所述焊断膜组件还包括一限位柱,所述限位柱的底部连接所述固定架,所述限位柱的顶部连接一橡胶块,所述连接架可远离所述挡板摆动至贴靠所述橡胶块。

    11、更进一步地,还包括吹气组件,所述吹气组件包括连接杆、带有吹嘴的万向管和气源,所述气源连通所述万向管,所述万向管可拆卸连接所述连接杆,所述连接杆连接在靠近所述夹膜组件一侧的所述升降台上。

    12、本实用新型还提供一种悬臂缠绕机,该悬臂缠绕机包括上述夹膜、断膜、焊膜一体机。

    13、有益效果

    14、本实用新型提供的夹膜、断膜、焊膜一体机与现有的悬臂缠绕机配合工作,通过夹膜组件在膜缠绕开始时自动给定膜头的位置,在膜缠绕完成后,通过焊断膜组件将最后一层膜热熔后粘贴在前一层膜上,同时夹膜组件回收夹持膜头,整个过程自动实现,节省人工,能够有效提高膜缠绕工序的效率。



    技术特征:

    1.一种夹膜、断膜、焊膜一体机,其特征在于,包括工作台、升降台、夹膜组件、挡板组件和焊断膜组件;

    2.根据权利要求1所述的夹膜、断膜、焊膜一体机,其特征在于,所述升降组件包括螺杆升降机和气动支撑杆,所述螺杆升降机固定在所述工作台的顶面,所述螺杆升降机的活动端连接所述升降台的中心,四根所述气动支撑杆分别连接所述升降台的四角。

    3.根据权利要求1所述的夹膜、断膜、焊膜一体机,其特征在于,所述挡板由相互滑动连接的两节短挡板组成,所述挡板升降气缸的活动端连接其中一节所述短挡板。

    4.根据权利要求1所述的夹膜、断膜、焊膜一体机,其特征在于,所述焊断膜组件还包括一圆辊,所述圆辊连接所述连接架的一侧且位于所述断膜加热丝的一侧。

    5.根据权利要求1所述的夹膜、断膜、焊膜一体机,其特征在于,所述焊断膜组件还包括一限位柱,所述限位柱的底部连接所述固定架,所述限位柱的顶部连接一橡胶块,所述连接架可远离所述挡板摆动至贴靠所述橡胶块。

    6.根据权利要求1所述的夹膜、断膜、焊膜一体机,其特征在于,还包括吹气组件,所述吹气组件包括连接杆、带有吹嘴的万向管和气源,所述气源连通所述万向管,所述万向管可拆卸连接所述连接杆,所述连接杆连接在靠近所述夹膜组件一侧的所述升降台上。

    7.一种悬臂缠绕机,其特征在于,包括权利要求1~6任一项所述的夹膜、断膜、焊膜一体机。


    技术总结
    本技术属于裹包包装设备领域,提供了一种夹膜、断膜、焊膜一体机及悬臂缠绕机,一体机包括工作台、升降台、夹膜组件、挡板组件和焊断膜组件,工作台固定在货物的一侧且位于悬臂缠绕机的作业半径内,升降台上连接夹膜组件、挡板组件和焊断膜组件,夹膜组件包括立板、拖板、第一夹块和第二夹块,挡板组件包括挡板和挡板升降气缸,焊断膜组件包括固定架、连接架、焊膜板和断膜加热丝。本技术与现有的悬臂缠绕机配合工作,通过夹膜组件在膜缠绕开始时自动给定膜头的位置,在膜缠绕完成后,通过焊断膜组件将最后一层膜热熔后粘贴在前一层膜上,同时夹膜组件回收夹持膜头,整个过程自动实现,节省人工,能够有效提高膜缠绕工序的效率。

    技术研发人员:郭登峰,张永青,袁清,崔维平,冯强,刘姜,罗广来
    受保护的技术使用者:济南蓝派科智能设备有限公司
    技术研发日:20240115
    技术公布日:2024/10/24
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