本技术涉及塑胶生产，具体为带有冷却结构的塑胶模具。
背景技术：
1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶生产是一个涉及多个步骤和技术的过程，主要目的是将原始的塑料材料加工成各种形状和规格的制品，其中冷却是塑胶生产步骤之一，其目的在于将模具中的塑料冷却，使其硬化并保持所需的形状。
2、例如公告号cn215849153u的中国专利《一种带有冷却结构的塑胶模具》，包括固定台，固定台顶部开设有放置槽，放置槽顶部可拆卸安装有模具，放置槽内侧壁底部安装有冷却通道，冷却通道包括上蛇形管、回流管和下蛇形管，上蛇形管安装在放置槽内侧壁底部，上蛇形管通过回流管连接有下蛇形管，下蛇形管外侧壁安装有散热壳，固定台底部安装有雾化喷头，雾化喷头通过水泵和管道连接有水箱。
3、上述现有技术虽然能够实现对塑胶模具进行冷却，但是在实际使用中，一方面冷却不够均匀，冷却通道各处温度不平衡，导致制品的内部结构和硬度会有明显的不均匀性，从而降低制品的质量，另一方面散热不够及时，当对刚完成灌注的模具进行冷却时大量热量传递至模具外壳，冷却通道散热不及时，从而降低模具的使用寿命。因此不满足现有的需求，对此我们提出了带有冷却结构的塑胶模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供带有冷却结构的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的冷却不够均匀，导致制品的内部结构和硬度会有明显的不均匀性，从而降低制品的质量，以及散热不够及时，当对刚完成灌注的模具进行冷却时大量热量传递至模具外壳从而降低模具的使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有冷却结构的塑胶模具，包括固定底座，所述固定底座上端设置有冷却台，且冷却台与固定底座固定连接，所述冷却台内部的上方设置有冷却槽；还包括：
3、散热底座，其设置在所述冷却槽内部的下方，所述散热底座的外部设置有若干散热鳍片，散热鳍片等距分布，且散热鳍片与散热底座固定连接，所述散热鳍片的内部设置有冷却水管，且冷却水管自左而右呈蛇形分布。
4、优选的，所述冷却台外部的一侧设置有安装架，且安装架与冷却台固定连接，所述安装架的一侧设置有电机，电机与安装架固定连接，且电机的输出轴延伸至安装架的另一侧，所述电机输出轴位于安装架另一侧的外部设置有四片扇叶，且扇叶与电机的输出轴固定连接。
5、优选的，所述冷却台内部的两侧均设设置有气孔，所述气孔的内部设置有滤网，且滤网与气孔的内壁固定连接，所述滤网位于冷却台外部的一侧设置有刷毛，且刷毛的另一端与扇叶固定连接。
6、优选的，所述冷却台内部的下方设置有冷却腔，所述冷却腔内部的中间位置处设置有水箱，且水箱与冷却腔的下端面固定连接，所述冷却腔内部的两侧均设置有水泵，一侧所述水泵的上端固定设置有进水管，且进水管的上端与冷却水管的一端固定连接，另一侧的所述水泵的上端固定设置有出水管，且出水管的上端与冷却水管的另一端固定连接，所述水泵与水箱之间设置有连接管，且连接管分别与水泵、水箱固定连接。
7、优选的，所述散热底座的上端设置有下模具，所述下模具的内部设置有上模具，且上模具的上端延伸至下模具的上方。
8、优选的，所述下模具外部两侧的上方均固定设置有固定杆，且固定杆的另一端与冷却槽的内壁固定连接。
9、优选的，所述上模具的内部设置有灌注管。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过散热鳍片和冷却水管，可以使散热底座冷却更加均匀，当进行塑胶灌注时，开启水泵，使水泵抽取冷却水，使冷水通过进水管进入冷却水管中，同时冷却水在曲折的冷却水管中流动，直至冷却水通过出水管排出，使水流吸收散热底座上的热量后重新回到水箱中，此时进入水箱中的吸收热量的冷却水与水箱中的冷却水相混合后，降低了冷却水的温度，此时冷却水管中均匀流动的冷却水可以使模具各处温度均匀，同时可以根据不同的模具生产温度需求，调节水泵的转速，以达到冷却不同温度的模具的目的，使制品的内部结构和硬度均匀性，从而提高了制品的质量同时使冷却结构适配不同的模具生产温度需求。
12、2、本实用新型通过扇叶和散热鳍片，可以加快鳍片散热，当开始冷却塑胶模具时，开启电机，使电机的输出轴带动扇叶转动，此时扇叶转动将空气吹入冷却槽中并使气流加速通过散热鳍片，同时气流从另一侧的气孔中排出，提高了冷却槽中气流流通速率，使气流加速通过散热鳍片时带走散热鳍片上的热量，防止热量堆积在散热鳍片上。
13、3、本实用新型通过设置有刷毛，可以清除附着在滤网上的灰尘，在进行散热时，扇叶将空气加速吹入冷却槽中，同时空气中的灰尘被滤网阻拦在滤网上，使清洁的空气进入冷却槽中，空气中的灰尘会附着在滤网上，此时扇叶带动刷毛转动，刷毛清洁滤网上的灰尘，防止灰尘附在滤网上导致滤网堵塞的情况。
1.带有冷却结构的塑胶模具，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上端设置有冷却台(2)，且冷却台(2)与固定底座(1)固定连接，所述冷却台(2)内部的上方设置有冷却槽(3)；
2.根据权利要求1所述的带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述冷却台(2)外部的一侧设置有安装架(9)，且安装架(9)与冷却台(2)固定连接，所述安装架(9)的一侧设置有电机(10)，电机(10)与安装架(9)固定连接，且电机(10)的输出轴延伸至安装架(9)的另一侧，所述电机(10)输出轴位于安装架(9)另一侧的外部设置有四片扇叶(11)，且扇叶(11)与电机(10)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述冷却台(2)内部的两侧均设置有气孔(8)，所述气孔(8)的内部设置有滤网(21)，且滤网(21)与气孔(8)的内壁固定连接，所述滤网(21)位于冷却台(2)外部的一侧设置有刷毛(12)，且刷毛(12)的另一端与扇叶(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述冷却台(2)内部的下方设置有冷却腔(22)，所述冷却腔(22)内部的中间位置处设置有水箱(19)，且水箱(19)与冷却腔(22)的下端面固定连接，所述冷却腔(22)内部的两侧均设置有水泵(18)，一侧所述水泵(18)的上端固定设置有进水管(16)，且进水管(16)的上端与冷却水管(15)的一端固定连接，另一侧的所述水泵(18)的上端固定设置有出水管(17)，且出水管(17)的上端与冷却水管(15)的另一端固定连接，所述水泵(18)与水箱(19)之间设置有连接管(20)，且连接管(20)分别与水泵(18)、水箱(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述散热底座(13)的上端设置有下模具(4)，所述下模具(4)的内部设置有上模具(5)，且上模具(5)的上端延伸至下模具(4)的上方。
6.根据权利要求5所述的带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述下模具(4)外部两侧的上方均固定设置有固定杆(6)，且固定杆(6)的另一端与冷却槽(3)的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述上模具(5)的内部设置有灌注管(7)。
