本技术属于研磨设备，具体涉及一种硅氧烷涂料生产用研磨装置。
背景技术：
1、硅氧烷涂料是一种以有机硅化合物为主体的涂料，具有很强的附着力、抗磨损性能、防水性能和抗紫外线性能等优点，被广泛应用于建筑物、桥梁、管道、船舶等领域，硅氧烷涂料在生产过程中需要对硅材料进行预处理，包括洗涤、干燥等步骤，以去除杂质和调整粒径，其中对硅材料粒径调整关乎到涂料的生产质量，传统的调整硅材料粒径的方式大多使用球磨机搭配研磨介质对硅材料进行研磨处理，但由于需要的粒径非常小，因此在研磨过程中会产生粉尘，对环境造成污染，同时在研磨过程中由于硅材料与研磨介质的摩擦会产生发热的情况，现有的球磨机在使用完成后，内部的研磨介质由于尺寸较小，不便于完全取出，再后续加工其它材料时会影响研磨的质量，因此需要一种能够解决上述问题的硅氧烷涂料生产用研磨装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种硅氧烷涂料生产用研磨装置，有效的达到了降低粉尘污染的目的，解决了研磨介质不便于取出的问题，优化了降温的功能。
2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括安装座、滚筒与翻转支架，翻转支架转动套装在滚筒的外侧，所述翻转支架与安装座转动连接，所述滚筒的轴心与水平面呈锐角，所述滚筒的一端开设有进料口，所述滚筒远离进料口的一端活动套装有出料套筒，所述出料套筒的底部连通有出料管与导出管，导出管与出料管连通，导出管置于出料管与进料口的中部，所述出料管与翻转支架滑动连接，所述出料套筒的中部固定连接有筛网，筛网的中部固定连接有多个震动马达，所述滚筒的中部设有喷洒管，喷洒管的中部固定连接有降温管，降温管的外侧固定连接有多个喷头，每个所述喷头与降温管的端部均贯穿喷洒管的侧壁，所述喷洒管的外侧固定连接有多个雾化喷嘴，每个所述雾化喷嘴输出端均对应进料口；
3、所述滚筒的外侧开设有导轨，所述出料套筒的外侧固定连接有多个液压推杆，每个所述液压推杆的输出端均固定连接有两个凸台，且两个所述凸台均置于导轨的两侧，所述滚筒的外侧固定连接有密封胶圈，密封胶圈置于出料套筒的内侧。
4、优选的，所述进料口的中部转动连接有进料套管，进料套管与翻转支架固定连接，所述喷洒管与进料套管固定连接，所述进料套管的顶端转动连接有封闭板。
5、优选的，所述出料套筒的一端固定连接有排气箱与水箱，排气箱与水箱均置于远离进料口的一端，所述排气箱的底部连通有气管，气管的另一端置于水箱内。
6、优选的，所述滚筒的外侧固定套装有从动齿轮，所述出料套筒的外侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
7、优选的，所述安装座的中部转动连接有液压杆，液压杆的另一端与翻转支架转动连接。
8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
9、1.本实用新型具有喷洒管与雾化喷嘴，使用时将喷洒管与水泵连通，通过水泵向喷洒管内注入研磨液，通过进料口向滚筒内添加研磨介质或物料的同时雾化喷嘴向进料口的一周喷洒研磨液，隔绝滚筒内的粉尘，避免粉尘通过进料口排出，有效的达到了降低粉尘污染的目的；
10、2.本实用新型具有出料管、导出管、导轨、液压推杆与凸台，研磨完成后将存放研磨后物料的容器移出，并将存放研磨介质的容器放置在出料管的下端，随后启动液压推杆，液压推杆通过凸台推动导轨使滚筒置于远离出料套筒的一侧，并置于极限位置，此时导出管的上端与滚筒对应，随后滚筒内的研磨介质通过导出管与出料管排出，有效的解决了研磨介质不便于取出的问题；
11、3.本实用新型具有降温管、喷头、排气箱、水箱与气管，使用时气泵向降温管内注入空气，空气通过喷头进入滚筒内，对滚筒内部进行降温，避免滚筒内部封闭在研磨过程中发热造成物料变性，空气进入滚筒后通过滤网的同时辅助研磨后的物料穿透滤网，提升研磨效率，随后空气依次通过过滤板、进气箱与气管进入到水箱内，水箱内的水对空气进行湿化过滤，避免空气掺杂粉尘排出，有效的优化了降温的功能。
1.一种硅氧烷涂料生产用研磨装置，包括安装座（1）、滚筒（2）与翻转支架（3），翻转支架（3）转动套装在滚筒（2）的外侧，所述翻转支架（3）与安装座（1）转动连接，所述滚筒（2）的轴心与水平面呈锐角，其特征在于：所述滚筒（2）的一端开设有进料口（4），所述滚筒（2）远离进料口（4）的一端活动套装有出料套筒（5），所述出料套筒（5）的底部连通有出料管（6）与导出管（7），导出管（7）与出料管（6）连通，导出管（7）置于出料管（6）与进料口（4）的中部，所述出料管（6）与翻转支架（3）滑动连接，所述出料套筒（5）的中部固定连接有筛网（8），筛网（8）的中部固定连接有多个震动马达（9），所述滚筒（2）的中部设有喷洒管（10），喷洒管（10）的中部固定连接有降温管（11），降温管（11）的外侧固定连接有多个喷头（12），每个所述喷头（12）与降温管（11）的端部均贯穿喷洒管（10）的侧壁，所述喷洒管（10）的外侧固定连接有多个雾化喷嘴（13），每个所述雾化喷嘴（13）输出端均对应进料口（4）；
2.根据权利要求1所述的一种硅氧烷涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述进料口（4）的中部转动连接有进料套管（18），进料套管（18）与翻转支架（3）固定连接，所述喷洒管（10）与进料套管（18）固定连接，所述进料套管（18）的顶端转动连接有封闭板（19）。
3.根据权利要求1所述的一种硅氧烷涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述出料套筒（5）的一端固定连接有排气箱（20）与水箱（21），排气箱（20）与水箱（21）均置于远离进料口（4）的一端，所述排气箱（20）的底部连通有气管（22），气管（22）的另一端置于水箱（21）内。
4.根据权利要求1所述的一种硅氧烷涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述滚筒（2）的外侧固定套装有从动齿轮（23），所述出料套筒（5）的外侧固定连接有驱动电机（25），驱动电机（25）的输出轴固定连接有主动齿轮（24），主动齿轮（24）与从动齿轮（23）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种硅氧烷涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述安装座（1）的中部转动连接有液压杆（26），液压杆（26）的另一端与翻转支架（3）转动连接。
