本技术属于化工流程泵，特别是涉及高抗汽蚀耐磨化工流程泵。
背景技术：
1、化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、 轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵；回转泵；其它类型泵，如按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等，在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。
2、目前的流程泵需要与传动管道进行连接，但是连接的时间过长或受到液体的腐蚀会出现漏液的情况，且严重时管道会脱落，导致污染液体泄漏，对工作人员造成身体上的伤害，目前的流程泵在与管道连接时需要依靠连接孔进行定位，使其连接，但是对位的效率较低，导致对位的时间增加，造成工作流程推后。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，包括本体、固定器、旋转电机，所述本体的外侧设置有若干个固定器，所述固定器扣围绕本体固定安装，所述固定器的内部开设有空间，所述本体的一侧开设有若干个连接孔，且连接孔贯穿本体，所述连接孔的周围设置有若干个定位销，且定位销与本体相固定连接，所述本体的一侧粘合有定位圈，且定位销穿过定位圈，所述本体外侧套装有螺纹块，所述固定器的内部设置有拉簧，所述拉簧的一侧设置有连接块，所述拉簧的一侧与固定器的底部相固定连接。
3、优选的，所述拉簧的另一侧与连接块相固定连接，固定器的两侧开设有滑轨，固定器的两侧设置有滑块，且连接块穿过固定器开设的滑轨与滑块的中心位置相固定连接，定位圈的一侧设置有卡扣。
4、优选的，所述卡扣的一侧与滑块的中心位置相固定连接，卡扣的内端固定安装有密封胶条，卡扣的内壁处固定安装有封边圈，固定器的另一侧设置有曲块，且曲块与滑块相固定连接。
5、优选的，所述曲块通过滑块和连接块与拉簧相组合连接。
6、优选的，所述本体外侧固定套装有螺纹块，螺纹块的外侧套装有螺纹推块，螺纹推块的内部开设有螺纹，且螺纹推块与螺纹块相啮合，螺纹推块靠近固定器的一侧固定安装有梯形块。
7、优选的，所述梯形块的外侧组合安装有若干个滚珠，滚珠的另一侧与曲块相接触，且螺纹推块通过梯形块和滚珠与曲块相组合。
8、优选的，所述旋转电机的底部固定安装有隔板，隔板的表面中心位置固定安装有支柱，支柱的另一侧固定安装有隔音框，隔板的表面的另一侧固定安装有固定块，固定块的另一侧组合安装有转换阀，转换阀在隔音框的内部与旋转电机相组合。
9、优选的，所述本体与转换阀的两侧相组合。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型通过在本体的外侧设置固定器，当管道与本体进行连接时卡扣会向外侧扩散，当管道与本体带有固定销的一端接触时，固定销穿过管道开设的固定孔，且这时连接孔已经对齐，卡扣受到拉簧的拉力会向内部回缩，将连接位置卡住固定，随后封边圈会将连接位置的缝隙处进行阻挡封闭，防止漏液的情况发生，达到了降低漏液的概率和保护工作人员的目的，同时增加了对位连接的效率。
1.一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，包括本体（1）、固定器（2）、旋转电机（14），其特征在于：所述本体（1）的外侧设置有若干个固定器（2），所述固定器（2）围绕本体（1）固定安装，所述固定器（2）的内部开设有空间，所述本体（1）的一侧开设有若干个连接孔（5），且连接孔（5）贯穿本体（1），所述连接孔（5）的周围设置有若干个定位销（6），且定位销（6）与本体（1）相固定连接，所述本体（1）的一侧粘合有定位圈（8），且定位销（6）穿过定位圈（8），所述本体（1）外侧套装有螺纹块（12），所述固定器（2）的内部设置有拉簧（4），所述拉簧（4）的一侧设置有连接块，所述拉簧（4）的一侧与固定器（2）的底部相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，其特征在于：所述拉簧（4）的另一侧与连接块相固定连接，所述固定器（2）的两侧开设有滑轨，所述固定器（2）的两侧设置有滑块（7），且连接块穿过固定器（2）开设的滑轨与滑块（7）的中心位置相固定连接，所述定位圈（8）的一侧设置有卡扣（3）。
3.根据权利要求2所述的一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，其特征在于：所述卡扣（3）的一侧与滑块（7）的中心位置相固定连接，所述卡扣（3）的内端固定安装有密封胶条（13），所述卡扣（3）的内壁处固定安装有封边圈（21），所述固定器（2）的另一侧设置有曲块（9），且曲块（9）与滑块（7）相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，其特征在于：所述曲块（9）通过滑块（7）和连接块与拉簧（4）相组合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，其特征在于：所述本体（1）外侧固定套装有螺纹块（12），所述螺纹块（12）的外侧套装有螺纹推块（10），所述螺纹推块（10）的内部开设有螺纹，且螺纹推块（10）与螺纹块（12）相啮合，所述螺纹推块（10）靠近固定器（2）的一侧固定安装有梯形块（20）。
6.根据权利要求5所述的一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，其特征在于：所述梯形块（20）的外侧组合安装有若干个滚珠（11），所述滚珠（11）的另一侧与曲块（9）相接触，且螺纹推块（10）通过梯形块（20）和滚珠（11）与曲块（9）相组合。
7.根据权利要求1所述的一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，其特征在于：所述旋转电机（14）的底部固定安装有隔板（16），所述隔板（16）的表面中心位置固定安装有支柱（17），所述支柱（17）的另一侧固定安装有隔音框（15），所述隔板（16）的表面的另一侧固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的另一侧组合安装有转换阀（18），所述转换阀（18）在隔音框（15）的内部与旋转电机（14）相组合。
8.根据权利要求7所述的一种高抗汽蚀耐磨化工流程泵，其特征在于：所述本体（1）与转换阀（18）的两侧相组合。
