本技术涉及叉车半轴加工，具体为一种带有跳动分拣的输送小车。
背景技术：
1、叉车半轴在生产过程中，需要在过滤池中进行冷却，然后把冷却后的半轴放置在输送小车上转移至后续作业工序中，整个转运过程进度较为缓慢，导致大量的半轴被滞留在输送小车上，占用大量无效时间，为了更好的利用半轴在转运过程中的等待时间，提升对半轴的品控检测，及时筛选出不合格的半轴产品，避免后续作业的无效加工，从而提升生产效率；所以有必要提出一种带有跳动分拣的输送小车。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种带有跳动分拣的输送小车。
2、为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括安装在导轨上滑动的车架，其特征还包括安装在车架上的若干组检验叉车半轴质量的放置架，所述的放置架上安装有对半轴跳动检测的分拣组件，所述的分拣组件包括安装在放置架上的定位架、安装在定位架上的若干个用于支撑叉车半轴的轴承组件。
3、作为优选，所述的轴承组件包括底座、安装在底座上的轴承组。
4、作为优选，所述的底座上设有便于轴承组安装的安装槽，所述的安装槽上安装有弹性片。
5、作为优选，所述的底座上还设有斜面，所述的斜面上设有便于提取的凹槽。
6、作为优选，所述的放置架上设有插槽，所述的底座上设有与插槽相配合的限位块。
7、作为优选，所述的放置架的两侧设有若干个波峰和波谷，所述的轴承组件处于波谷内。
8、作为优选，所述的车架上安装有牵引车架向前或向后移动的牵引孔，所述的车架两侧安装有与轨道连接的导向轮。
9、本实用新型的有益效果：通过本输送小车的设置，在叉车半轴在输送转移过程中，对半轴的跳动进行初检，筛选出不合格产品，避免后续作业的无效加工，提升产品的品控率，进而提升生产效率；
10、通过轴承组件的设置，当半轴落在轴承组上时，通过手动旋转半轴，从而对半轴的跳动进行观察，初步筛选出不合格产品，有助于提升产品的品控率；
11、通过弹性片的设置，当轴承组安装在安装槽上时，利用弹性片对轴承组进行限位，防止轴承组从安装槽上脱离，提升使用安全性；
12、通过斜面和凹槽的设置，当需要更换不同规格的轴承组件时，通过斜面可以避免轴承组件之间相互干涉，利用工具插入凹槽中，可以快速把轴承组件从定位架上取出，操作简单方便；
13、通过限位块的设置，使定位架安装在放置架上时，限位块卡在插槽两侧，从而保证定位架在放置架上的稳定性。
1.一种带有跳动分拣的输送小车，包括安装在导轨上滑动的车架（1），其特征还包括安装在车架（1）上的若干组检验叉车半轴质量的放置架（2），所述的放置架（2）上安装有对半轴跳动检测的分拣组件，所述的分拣组件包括安装在放置架（2）上的定位架（21）、安装在定位架（21）上的若干个用于支撑叉车半轴的轴承组件（22）。
2.根据权利要求1所述的一种带有跳动分拣的输送小车，其特征在于：所述的轴承组件（22）包括底座（23）、安装在底座（23）上的轴承组（24）。
3.根据权利要求2所述的一种带有跳动分拣的输送小车，其特征在于：所述的底座（23）上设有便于轴承组（24）安装的安装槽（25），所述的安装槽（25）上安装有弹性片（26）。
4.根据权利要求3所述的一种带有跳动分拣的输送小车，其特征在于：所述的底座（23）上还设有斜面（27），所述的斜面（27）上设有便于提取的凹槽（28）。
5.根据权利要求4所述的一种带有跳动分拣的输送小车，其特征在于：所述的放置架（2）上设有插槽（29），所述的底座（23）上设有与插槽（29）相配合的限位块（30）。
6.根据权利要求1所述的一种带有跳动分拣的输送小车，其特征在于：所述的放置架（2）的两侧设有若干个波峰（31）和波谷（32），所述的轴承组件（22）处于波谷（32）内。
7.根据权利要求1所述的一种带有跳动分拣的输送小车，其特征在于：所述的车架（1）上安装有牵引车架（1）向前或向后移动的牵引孔（11），所述的车架（1）两侧安装有与轨道连接的导向轮（12）。
