本技术涉及一种模具脱模结构，属于注塑模具制造领域。
背景技术：
1、模具用于对产品进行注塑成型，产品成型后需要通过抽芯结构进行脱模。相关技术中，抽芯结构包括镶件、第一驱动组件、螺纹抽芯轴以及第二驱动组件，第一驱动组件控制镶件移动抽芯，第二驱动组件控制螺纹抽芯轴进行旋转抽芯，镶件与螺纹抽芯轴之间独立设置，不能很好的联动，不能防呆，容易出现撞模的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模具脱模结构，镶件与芯轴穿插设置，能够更好的联动，实现防呆。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种模具脱模结构，用于模具成型注塑产品后脱模，所述模具脱模结构包括：
4、第一抽芯机构，所述第一抽芯机构包括第一驱动组件以及与所述第一驱动组件连接的芯轴，所述芯轴具有用于旋转抽芯的螺纹结构，所述第一驱动组件用于驱动所述芯轴进行所述注塑产品的螺纹孔抽芯；以及
5、第二抽芯机构，所述第二抽芯机构包括第二驱动组件以及与所述第二驱动组件连接的镶件，所述芯轴具有第一通孔，当所述模具处于合模状态下，所述镶件穿设于所述第一通孔，当所述模具需要开模时，所述第二驱动组件控制所述镶件抽离所述第一通孔。
6、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述镶件的轴线与所述芯轴的轴线垂直，所述第一通孔的轴线与所述镶件的轴线平行。
7、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述镶件包括与所述注塑产品的待加工孔一一对应的镶针，至少一个所述镶针穿过所述第一通孔。
8、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一驱动组件包括第一驱动件、齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述齿条与所述第一驱动件的活塞杆连接，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述第二齿轮套接固定于所述芯轴，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
9、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述芯轴与所述注塑产品的所述螺纹孔一一对应，至少一个所述芯轴设有所述第一通孔，
10、每个所述芯轴上均套接有所述第二齿轮，所述第一齿轮设有至少一个，至少一个所述第一齿轮与全部所述第二齿轮同时啮合。
11、作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括第三抽芯机构，所述第三抽芯机构包括第三驱动组件以及与所述第三驱动组件连接的滑块，所述滑块具有穿孔，所述芯轴穿设于所述穿孔并能够在所述穿孔内移动，所述第三驱动组件控制所述滑块沿所述芯轴的长度方向移动，
12、所述滑块具有第二通孔，所述第二通孔与所述穿孔相连通，当所述模具处于合模状态下，所述镶件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，当所述模具需要开模时，所述第二驱动组件控制所述镶件抽离所述第一通孔和所述第二通孔，所述第一驱动组件控制所述芯轴旋转抽离所述注塑产品，所述第三驱动组件控制所述滑块脱离所述注塑产品。
13、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述滑块包括连接部和抽芯部，所述连接部与所述第三驱动组件驱动连接，所述抽芯部自所述连接部向远离所述第三驱动组件方向延伸，
14、所述穿孔沿所述滑块的长度方向贯穿所述抽芯部，所述第一通孔沿所述滑块的高度方向贯穿所述抽芯部，所述连接部具有供所述芯轴移动的空间，所述穿孔与所述空间连通。
15、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述芯轴包括螺纹段和光轴段，所述螺纹段的外径小于所述光轴段的外径，在所述模具处于合模状态下，所述螺纹段、所述光轴段与所述抽芯部共同围设成环形槽，所述环形槽配置为成型所述注塑产品的台阶部，所述螺纹孔贯穿所述台阶部。
16、作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述模具处于合模状态下，所述芯轴的所述螺纹段伸出所述穿孔的长度为a1，所述光轴段伸入所述空间的长度为a2，所述滑块的所述连接部包括第一内壁面和第二内壁面，所述第一内壁面和所述第二内壁面均暴露于所述空间，所述第一内壁面与所述第二内壁面沿所述滑块的长度方向具有距离b，其中，b≥a1+a2。
17、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二驱动组件包括第二驱动件和固定座，所述固定座与所述第二驱动件的活塞杆连接，所述镶件与所述固定座连接。
18、相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19、本实用新型通过镶件与芯轴相互穿插，脱模时，镶件必须先从芯轴中抽离，芯轴再进行螺纹孔抽芯，合模时，芯轴先旋进模具，镶件再插接于芯轴，能够更好的联动，实现防呆，避免出现撞模的情况。
1.一种模具脱模结构，用于模具(10)成型注塑产品(20)后脱模，其特征在于，所述模具脱模结构包括：
2.如权利要求1所述的模具脱模结构，其特征在于，所述镶件(22)的轴线与所述芯轴(12)的轴线垂直，所述第一通孔(1221)的轴线与所述镶件(22)的轴线平行。
3.如权利要求1所述的模具脱模结构，其特征在于，所述镶件(22)包括与所述注塑产品(20)的待加工孔(202)一一对应的镶针，至少一个所述镶针穿过所述第一通孔(1221)。
4.如权利要求1所述的模具脱模结构，其特征在于，所述第一驱动组件(11)包括第一驱动件(111)、齿条(112)、第一齿轮(113)和第二齿轮(114)，所述齿条(112)与所述第一驱动件(111)的活塞杆连接，所述第一齿轮(113)与所述齿条(112)啮合，所述第二齿轮(114)套接固定于所述芯轴(12)，所述第二齿轮(114)与所述第一齿轮(113)啮合。
5.如权利要求4所述的模具脱模结构，其特征在于，所述芯轴(12)与所述注塑产品(20)的所述螺纹孔(201)一一对应，至少一个所述芯轴(12)设有所述第一通孔(1221)，
6.如权利要求1所述的模具脱模结构，其特征在于，还包括第三抽芯机构(3)，所述第三抽芯机构(3)包括第三驱动组件(31)以及与所述第三驱动组件(31)连接的滑块(32)，所述滑块(32)具有穿孔(3221)，所述芯轴(12)穿设于所述穿孔(3221)并能够在所述穿孔(3221)内移动，所述第三驱动组件(31)控制所述滑块(32)沿所述芯轴(12)的长度方向移动，
7.如权利要求6所述的模具脱模结构，其特征在于，所述滑块(32)包括连接部(321)和抽芯部(322)，所述连接部(321)与所述第三驱动组件(31)驱动连接，所述抽芯部(322)自所述连接部(321)向远离所述第三驱动组件(31)方向延伸，
8.如权利要求7所述的模具脱模结构，其特征在于，所述芯轴(12)包括螺纹段(121)和光轴段(122)，所述螺纹段(121)的外径小于所述光轴段(122)的外径，在所述模具(10)处于合模状态下，所述螺纹段(121)、所述光轴段(122)与所述抽芯部(322)共同围设成环形槽(120)，所述环形槽(120)配置为成型所述注塑产品(20)的台阶部(203)，所述螺纹孔(201)贯穿所述台阶部(203)。
9.如权利要求8所述的模具脱模结构，其特征在于，在所述模具(10)处于合模状态下，所述芯轴(12)的所述螺纹段(121)伸出所述穿孔(3221)的长度为a1，所述光轴段(122)伸入所述空间(3211)的长度为a2，所述滑块(32)的所述连接部(321)包括第一内壁面(3212)和第二内壁面(3213)，所述第一内壁面(3212)和所述第二内壁面(3213)均暴露于所述空间(3211)，所述第一内壁面(3212)与所述第二内壁面(3213)沿所述滑块(32)的长度方向具有距离b，其中，b≥a1+a2。
10.如权利要求1所述的模具脱模结构，其特征在于，所述第二驱动组件(21)包括第二驱动件(211)和固定座(212)，所述固定座(212)与所述第二驱动件(211)的活塞杆连接，所述镶件(22)与所述固定座(212)连接。
