本实用新型涉及拼图热印机技术领域，具体为一种便于图样放置的拼图热印机。
背景技术：
随着家庭收入水平的提高及智益游戏的开发拼图玩具被越来越多的家庭及婴幼儿童所喜爱，为了拼图的多样性，商家会在拼图上印制各种各样的图案及色彩，而一般拼图玩具上的拼图都是批量进行生产的，所以就产生了热印机这种图样印制机，当今市场上的热印机大多都是每次在拼图玩具印制图案前都要将图案样品放置在将要印制图案的拼图玩具上，完成图样印制后将图样拿起，一直需要人工去重复相同的动作，这样工作效率会比较低并且较耗费人力。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于图样放置的拼图热印机，具备热压固定图样，减少重复动作等优点，解决了人工重复放置加工图样的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于图样放置的拼图热印机目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于图样放置的拼图热印机，包括机床床身，所述机床床身靠近背面的上端面焊接有机箱，所述机箱的前面螺钉固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠通过螺纹连接的螺母滑动连接有直线导轨，所述直线导轨滑动连接的螺母的上端面螺钉固定连接有热压安装架，所述热压安装架的下端面螺钉固定连接有热压印头，所述机床床身的上端面两侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有工作台，所述工作台的底面焊接有滚轮，所述滚轮的外表面滚动连接在机床床身的上端面，所述机床床身靠近上端的两外侧面焊接有固定架，所述固定架靠近机床床身中心的侧面焊接有连架杆，所述连架杆靠近固定架中部的侧面开设有滑槽，所述滑槽的上下槽面开设有固定孔，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上下端面通过螺栓与固定孔配合固定连接在连架杆上。
优选的，所述固定孔的数量为8个，分布在连架杆的左右两侧。
优选的，所述滚轮的数量为9个，分三行三列均匀分布在工作台的下端面。
优选的，所述连架杆的数量为两个,且两连架杆间的距离大于热压印头的宽度。
优选的，所述滑杆的数量为两个，且滑杆的固定距离要大于热压印头的长度。
优选的，所述固定架的高度高出机床床身10cm。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于图样放置的拼图热印机，具备以下有益效果：通过固定架焊接连架杆来固定前后两个连架杆，以及确定两连架杆之间的位置和距离，连接杆靠近固定杆中部的侧面开设滑槽用来保证滑架与滑槽滑道的滑动连接，在连接杆上下两端面开设固定孔，是为了将滑架固定住，当拿到热印图样后，根据图样大小以及图样与物品的相对位置调整两滑架之间的相对位置，再通过固定孔固定住，然后将图样放置在固定住的滑架上，加工时就只用放置加工物品就可以了，不用每加工一件物品放置一次图样，从而节省了时间，也节省了人工，加快了加工的速度，降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图；
图2为本实用新型固定架与连架杆以及滑架的连接结构示意图；
图3为本实用新型丝杠与导轨以及热压安装架、热压印头的连接结构示意图。
图中：1机床床身、2机箱、3电动机、4丝杠、5直线导轨、6热压安装架、7热压印头、8工作台、9滚轮、10凹槽、11固定架、12连架杆、13滑槽、14固定孔、15滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种便于图样放置的拼图热印机，包括机床床身1，机床床身1靠近背面的上端面焊接有机箱2，从而确定机箱2的位置，机箱2的前面螺钉固定安装有电动机3，机箱2可以防尘，并且安放电动机3，电动机3的输出端固定连接有丝杠4，电动机3通过连接丝杠4将自身的旋转运动传递给丝杠4，使得丝杠4与它做相同方向的旋转运动，丝杠4通过螺纹连接的螺母滑动连接有直线导轨5，丝杠4通过与其螺纹连接的螺母与直线导轨5的滑动连接将旋转运动转换成为螺母的往复直线运动，直线导轨5滑动连接的螺母的上端面螺钉固定连接有热压安装架6，从而带动热压安装架6作与螺母相同的往复直线运动，热压安装架6的下端面螺栓固定连接有热压印头7，从而带动热压印头7作与之相同的往复直线运动，机床床身1的上端面两侧开设有凹槽10，凹槽10的内壁滑动连接有工作台8，从而使得工作台8与凹槽10之间可以实现相对滑动，工作台8的底面焊接有滚轮9，使得工作台8可以进行滚动，滚轮9的外表面滚动连接在机床床身上端面，滚轮9的数量为9个，分三行三列均匀分布在工作台8的下端面，滚轮9的数量相对较多会减轻个体滚轮9所受到的压力，从而延长滚轮9的使用寿命，而滚轮9的均匀分布则会使得每个滚轮9所承受的压力相同，机床床身1靠近上端的两外侧面焊接有固定架11，固定架11的高度高出机床床身10cm，这样可以保证印制图样相对物品的位置的精确度，减小印制图样的弯曲程度，有效的保护印制图样，固定架11靠近机床床身1中心的侧面焊接有连架杆12，连架杆12的数量为两个,且两连架杆12间的距离大于热压印头7的宽度，保证热压印头7的工作，防止热压印头7在工作的过程中与连架杆12接触，连架杆12靠近固定架11中部的侧面开设有滑槽13，滑槽13的上下槽面开设有固定孔14，固定孔14的数量为8个，分布在连架杆12的左右两侧，滑槽13的内壁滑动连接有滑杆15，可以实现滑槽13与滑杆15之间的相对滑动，滑杆15的上下端面通过螺栓与固定孔14配合固定连接在连架杆12上，滑杆15的数量为两个，且滑杆15的固定距离要大于热压印头7的长度，从而保证了热压印头7的工作，防止热压印头7在工作的过程中与滑杆12的接触，当拿到热印图样后，根据图样大小以及图样与物品的相对位置调整两滑架15之间的相对位置，再通过固定孔14固定住，然后将图样放置在固定住的滑架15上，加工时就只用放置加工物品就可以了，不用每加工一件物品放置一次图样，从而节省了时间，也节省了人工，加快了加工的速度，降低了加工成本。
工作原理：当便于图样放置的拼图热印机使用时，通过固定架11与连架杆12之间的焊接来确定前后两个连架杆12之间的位置以及距离，根据所印制的图样样品的大小尺寸来调节左右两个滑杆13之间的距离，滑杆15通过与开设在连架杆12靠近固定架中部的侧面上的滑槽13的滑道之间的滑动来调整左右两个滑杆15之间的距离，然后就可以将所印制的图样样品固定在左右两个滑杆15与前后两个连杆12之间了。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于图样放置的拼图热印机，包括机床床身（1），其特征在于：所述机床床身（1）靠近背面的上端面焊接有机箱（2），所述机箱（2）的正面螺钉固定连接有电动机（3），所述电动机（3）的输出端固定连接有丝杠（4），所述丝杠（4）通过螺纹连接的螺母滑动连接有直线导轨（5），所述直线导轨（5）滑动连接的螺母的上端面螺钉固定连接有热压安装架（6)，所述热压安装架（6)的下端面螺钉固定连接有热压印头（7），所述机床床身（1）的上端面两侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内壁滑动连接有工作台（8），所述工作台（8）的底面焊接有滚轮（9），所述滚轮（9）的外表面滚动连接在机床床身上端面，所述机床床身（1）靠近上端的两外侧面焊接有固定架（11），所述固定架（11）靠近机床床身（1）中心的侧面焊接有连架杆（12），所述连架杆（12）靠近固定架（11）中部的侧面开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的上下槽面开设有固定孔（14），所述滑槽（13）的内壁滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的上下端面通过螺栓与固定孔（14）配合固定连接在连架杆（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种便于图样放置的拼图热印机，其特征在于：所述固定孔（14）的数量为8个，分布在连架杆（12）的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于图样放置的拼图热印机，其特征在于：所述滚轮（9）的数量为9个，分三行三列均匀分布在工作台（8）的下端面。
4.根据权利要求1所述的一种便于图样放置的拼图热印机，其特征在于：所述连架杆（12）的数量为两个,且两连架杆（12）间的距离大于热压印头（7）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种便于图样放置的拼图热印机，其特征在于：
所述滑杆（15）的数量为两个，且滑杆（15）的固定距离要大于热压印头（7）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种便于图样放置的拼图热印机，其特征在于：所述固定架（11）的高度高出机床床身10cm。
技术总结