一种全装配式的变电站围墙及门柱结构的制作方法

    技术2022-07-12  266


    本实用新型涉及变电站用围墙结构,具体地指一种全装配式的变电站围墙及门柱结构。



    背景技术:

    自变电站推行装配式建设以来,装配式围墙技术发展迅速,并得到大力推广应用,装配式围墙的通常做法是将预制混凝土墙板插入两侧预留凹槽的预制钢筋混凝土柱中,顶部设预制混凝土压顶。如专利号为“cn202850596u”的名为“工业化预制装配式围墙”的中国实用新型专利,该专利介绍了一种装配式围墙结构,包括抗风柱、墙板和压顶,抗风柱两侧开设有凹槽结构,墙板两端卡合在凹槽内,压顶固定在抗风柱上端,这种装配式结构简单,能够在变电站进行快速组装。但该结构对于变电站大门两侧的门柱型式则并未完全形成全装配建设,现有技术仍然采用外部粉刷的砌体门柱或现浇混凝土门柱等型式,存在现场湿作业,未完全响应装配式建设理念。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种全装配式的变电站围墙及门柱结构。

    本实用新型的技术方案为:一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,包括预制装配式围墙;所述的预制装配式围墙包括围墙立柱、围墙墙板和围墙压顶;所述的围墙立柱下端锚固在地面上的基础梁内;所述的围墙墙板横向两端固定在两侧的围墙立柱内,多块围墙墙板沿竖向叠加放置形成围墙墙体;所述的围墙压顶固定在围墙立柱和围墙墙板上,

    其特征在于:还包括分置于围墙大门两侧的预制装配式门柱;所述的预制装配式门柱包括两根下端锚固在基础梁内的门柱立柱;所述的两根门柱立柱之间设置有门柱墙板;所述的门柱墙板上端布置有门柱压顶;所述的门柱压顶两端分别固定在两根门柱立柱上端。

    进一步的所述的门柱墙板为沿竖向布置的预制板状结构,门柱墙板的横向两端分别固定在两侧的两根门柱立柱侧部。

    进一步的所述的门柱立柱侧部开设有用于固定围墙墙板或是门柱墙板的门柱凹槽,围墙墙板或是门柱墙板的横向侧部卡合在门柱凹槽内与门柱立柱固定连接。

    进一步的所述的门柱压顶为下端面开设有门柱卡槽的预制板状结构;所述的门柱立柱卡合在门柱卡槽内与门柱压顶固定连接。

    进一步的所述的门柱压顶上开设有沿竖向贯通门柱压顶的门柱通孔,门柱压顶通过穿设于门柱通孔内的螺栓固定在门柱立柱上。

    进一步的所述的门柱压顶下端面位于门柱卡槽的纵向两侧开设有两条门柱弧形槽;所述的门柱弧形槽为沿横向延伸的横截面是半圆形的凹槽结构。

    进一步的所述的围墙压顶包括立柱压顶和墙板压顶;所述的立柱压顶为固定在围墙立柱上的预制混凝土板状结构;所述的墙板压顶固定在处于最上面的一块围墙墙板上,其横向两端分别与两侧的立柱压顶固定连接。

    进一步的所述的立柱压顶下端面开设有与围墙立柱卡合连接的立柱凹槽,立柱压顶上开设有沿竖向贯通立柱压顶的立柱通孔;所述的围墙立柱上端卡合在立柱凹槽内,并通过沿竖向贯通立柱通孔的螺栓与立柱压顶固定连接。

    进一步的所述的墙板压顶为下端面开设有墙板凹槽的预制混凝土板状结构;所述的处于最上面的一块围墙墙板卡合在墙板凹槽内。

    进一步的所述的墙板压顶下端面位于墙板凹槽的纵向两侧开设有两条墙板滴水槽;所述的墙板滴水槽为沿横向延伸的凹槽结构。

    本实用新型结构简单,设计合理,取消了现场砌筑、浇筑、粉刷等湿作业,造型简洁,围墙墙板和立柱门柱墙板可以是同规格的预制板,仅调整墙板安装方向就可以实现围墙墙板和门柱墙板的两种安装模式,提高了预制墙板利用率,缩短建设工期,节省工程造价,实现围墙全装配式建设。

    附图说明

    图1:本实用新型的围墙结构示意图;

    图2:本实用新型的围墙立柱结构示意图;

    图3:本实用新型的门柱立柱结构示意图;

    图4:本实用新型的门柱压顶俯视图;

    图5:本实用新型的图4中的1-1视图;

    图6:本实用新型的立柱压顶俯视图;

    图7:本实用新型的围墙压顶截面图;

    其中:1—围墙立柱;2—围墙墙板;3—基础梁;4—门柱立柱;5—门柱墙板;6—门柱压顶;7—门柱凹槽;8—门柱卡槽;9—门柱通孔;10—门柱弧形槽;11—立柱压顶;12—墙板压顶;13—立柱凹槽;14—立柱通孔;15—墙板凹槽;16—墙板滴水槽。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

    如图1~7,一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,本实施例的围墙结构包括围墙和门柱,两组门柱之间设置大门。如图1所示,为本实施例预制装配式围墙,预制装配式围墙包括围墙立柱1、围墙墙板2和围墙压顶,围墙立柱1下端锚固在地面上的基础梁3内,围墙墙板2横向两端固定在两侧的围墙立柱1内,多块围墙墙板2沿竖向叠加放置形成围墙墙体,围墙压顶固定在围墙立柱1和围墙墙板2上。

    如图1所示,围墙压顶是罩合在围墙立柱1和围墙墙板2的挡水结构,包括立柱压顶11和墙板压顶12,分为两个不同的结构,立柱压顶11为固定在围墙立柱1上的预制混凝土板状结构,墙板压顶12是固定在围墙墙板2上的预制板状结构,墙板压顶12固定在处于最上面的一块围墙墙板2上,其横向两端分别与两侧的立柱压顶11固定连接,组合形成围墙压顶结构。

    立柱压顶11下端面开设有与围墙立柱1卡合连接的立柱凹槽13,立柱压顶11上开设有沿竖向贯通立柱压顶11的立柱通孔14,围墙立柱1上端卡合在立柱凹槽13内,并通过沿竖向贯通立柱通孔14的螺栓与立柱压顶11固定连接。墙板压顶12为下端面开设有墙板凹槽15的预制混凝土板状结构,处于最上面的一块围墙墙板2卡合在墙板凹槽15内。

    墙板压顶12下端面位于墙板凹槽15的纵向两侧开设有两条墙板滴水槽16,墙板滴水槽16为沿横向延伸的横截面是半圆形的凹槽结构。实际上本实施例的立柱压顶11的立柱凹槽13的纵向两侧也设置有立柱弧形槽,立柱弧形槽与墙板滴水槽16连通,用于放置从压顶上方滴落的水流入到围墙墙板2和围墙立柱1上。

    如图1所示,为本实施例的预制装配式门柱,预制装配式门柱包括两根下端锚固在基础梁3内的门柱立柱4,两根门柱立柱4之间设置有门柱墙板5,门柱墙板5上端布置有门柱压顶6,门柱压顶6两端分别固定在两根门柱立柱5上端。

    门柱墙板5为沿竖向布置的预制板状结构,门柱墙板5与围墙墙板2是同规格的预制混凝土板状结构,围墙墙板2是沿横向叠加放置,门柱墙板5是沿竖直方向放置。门柱墙板5的横向两端分别固定在两侧的两根门柱立柱6侧部。

    门柱立柱6侧部开设有用于固定围墙墙板2或是门柱墙板5的门柱凹槽7,围墙墙板2或是门柱墙板5的横向侧部卡合在门柱凹槽7内与门柱立柱4固定连接。

    门柱压顶6为下端面开设有门柱卡槽8的预制板状结构,门柱立柱4卡合在门柱卡槽8内与门柱压顶6固定连接。门柱压顶6上开设有沿竖向贯通门柱压顶6的门柱通孔9,门柱压顶6通过穿设于门柱通孔9内的螺栓固定在门柱立柱4上。门柱压顶6下端面位于门柱卡槽8的纵向两侧开设有两条门柱弧形槽10,门柱弧形槽10为沿横向延伸的凹槽结构。

    实际装配时,在围墙装配的地基上浇筑基础梁3,在基础梁3上预留围墙立柱1和门柱立柱4固定的基础结构,然后将工厂预制好的围墙立柱1、围墙墙板2、门柱立柱3、门柱墙板5、门柱压顶6、立柱压顶11和墙板压顶12运送到拼装现场,将围墙立柱1与门柱立柱3装配在基础梁3上,将多块围墙墙板2右上之下穿过立柱凹槽13,依次叠加放置形成围墙结构,在围墙立柱1的上端安装立柱压顶11,通过螺栓打紧,在处于最上面一块围墙墙板2上安装墙板压顶12。

    将与围墙墙板2同规格的门柱墙板5沿竖直方向插入到两根门柱立柱4之间,在门柱立柱4和门柱墙板5上端安装门柱压顶6,通过螺栓将门柱压顶6分别固定在两根门柱立柱4上,完成装配。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


    技术特征:

    1.一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,包括预制装配式围墙;所述的预制装配式围墙包括围墙立柱(1)、围墙墙板(2)和围墙压顶;所述的围墙立柱(1)下端锚固在地面上的基础梁(3)内;所述的围墙墙板(2)横向两端固定在两侧的围墙立柱(1)内,多块围墙墙板(2)沿竖向叠加放置形成围墙墙体;所述的围墙压顶固定在围墙立柱(1)和围墙墙板(2)上,

    其特征在于:还包括分置于围墙大门两侧的预制装配式门柱;所述的预制装配式门柱包括两根下端锚固在基础梁(3)内的门柱立柱(4);所述的两根门柱立柱(4)之间设置有门柱墙板(5);所述的门柱墙板(5)上端布置有门柱压顶(6);所述的门柱压顶(6)两端分别固定在两根门柱立柱(4)上端。

    2.如权利要求1所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的门柱墙板(5)为沿竖向布置的预制板状结构,门柱墙板(5)的横向两端分别固定在两侧的两根门柱立柱(4)侧部。

    3.如权利要求1所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的门柱立柱(4)侧部开设有用于固定围墙墙板(2)或是门柱墙板(5)的门柱凹槽(7),围墙墙板(2)或是门柱墙板(5)的横向侧部卡合在门柱凹槽(7)内与门柱立柱(4)固定连接。

    4.如权利要求1所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的门柱压顶(6)为下端面开设有门柱卡槽(8)的预制板状结构;所述的门柱立柱(4)卡合在门柱卡槽(8)内与门柱压顶(6)固定连接。

    5.如权利要求4所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的门柱压顶(6)上开设有沿竖向贯通门柱压顶(6)的门柱通孔(9),门柱压顶(6)通过穿设于门柱通孔(9)内的螺栓固定在门柱立柱(4)上。

    6.如权利要求4所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的门柱压顶(6)下端面位于门柱卡槽(8)的纵向两侧开设有两条门柱弧形槽(10);所述的门柱弧形槽(10)为沿横向延伸的横截面是半圆形的凹槽结构。

    7.如权利要求1所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的围墙压顶包括立柱压顶(11)和墙板压顶(12);所述的立柱压顶(11)为固定在围墙立柱(1)上的预制混凝土板状结构;所述的墙板压顶(12)固定在处于最上面的一块围墙墙板(2)上,其横向两端分别与两侧的立柱压顶(11)固定连接。

    8.如权利要求7所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的立柱压顶(11)下端面开设有与围墙立柱(1)卡合连接的立柱凹槽(13),立柱压顶(11)上开设有沿竖向贯通立柱压顶(11)的立柱通孔(14);所述的围墙立柱(1)上端卡合在立柱凹槽(13)内,并通过沿竖向贯通立柱通孔(14)的螺栓与立柱压顶(11)固定连接。

    9.如权利要求7所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的墙板压顶(12)为下端面开设有墙板凹槽(15)的预制混凝土板状结构;所述的处于最上面的一块围墙墙板(2)卡合在墙板凹槽(15)内。

    10.如权利要求9所述的一种全装配式的变电站围墙及门柱结构,其特征在于:所述的墙板压顶(12)下端面位于墙板凹槽(15)的纵向两侧开设有两条墙板滴水槽(16);所述的墙板滴水槽(16)为沿横向延伸的凹槽结构。

    技术总结
    本实用新型涉及变电站用围墙结构,具体地指一种全装配式的变电站围墙及门柱结构。包括预制装配式围墙;预制装配式围墙包括围墙立柱、围墙墙板和围墙压顶;围墙墙板横向两端固定在两侧的围墙立柱内;围墙压顶固定在围墙立柱和围墙墙板上,预制装配式门柱包括两根下端锚固在基础梁内的门柱立柱;两根门柱立柱之间设置有门柱墙板;门柱墙板上端布置有门柱压顶;门柱压顶两端分别固定在两根门柱立柱上端。本实用新型结构简单,设计合理,取消了现场砌筑、浇筑、粉刷等湿作业,造型简洁,围墙墙板和立柱门柱墙板可以是同规格的预制板,提高了预制墙板利用率,缩短建设工期,节省工程造价,实现围墙全装配式建设。

    技术研发人员:徐光彬;杨金虎;黄振喜;余宏桥;严勇;胡文博;姜文;翟伟;鞠洪涛;毕巧莹
    受保护的技术使用者:湖北省电力勘测设计院有限公司;国网湖北省电力有限公司
    技术研发日:2019.03.26
    技术公布日:2020.04.03

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