本技术涉及玻璃化学钢化领域，尤其涉及一种玻璃钢化架摆放装置。
背景技术：
1、全自动化学钢化炉是应用于玻璃化学强化的设备，通过将玻璃浸入熔融的盐溶液中进行玻璃界面与盐溶液的离子交换，以增加玻璃强度，主要工序为吊篮上料-预热-离子交换-滴盐-退火-吊篮下料，设备中吊篮是全自动钢化炉配套件，用于盛放固定玻璃钢化架。
2、经检索，公告号cn207243742u的一种显示屏盖板玻璃钢化架篮，本实用新型中，结构简单，提升钢化效率，通过大小相同、间隔相同的下齿沟和上齿沟上下间隔固定需要钢化的盖板玻璃，承载量大，而且硝酸钾等钢化液可以通过齿沟间的间隔充分浸透过每一面玻璃，改善钢化效果，而且前后左右围板均设有对称通孔，在吊装时可以保证平衡的同时，使硝酸钾等钢化液通过，设有平衡的四个吊耳，便于起吊钢化，成本造价低，钢化便捷充分，设有前、后滑动槽和前、后调距孔，可以通过调整调距螺母和固定螺母的位置，来使吊篮适应不同宽度、长度要求的盖板玻璃的钢化，右围板卡扣连接，使玻璃的装卸方便，简单，适用于显示屏盖板玻璃钢化应；
3、基于上述专利，通过调整调距螺母和固定螺母的位置，来使吊篮适应不同宽度、长度要求的盖板玻璃的钢化，右围板卡扣连接，使玻璃的装卸方便，简单，适用于显示屏盖板玻璃钢化应，但是仍然无法调节置物架非闭环连接，存在玻璃置物架倾倒脱落风险，因此，本申请提出一种玻璃钢化架摆放装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢化架摆放装置，能够灵活高效的运用钢化炉内空间，对玻璃钢摆放架进行稳固放置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种玻璃钢化架摆放装置，包括吊篮主框架，所述吊篮主框架的前侧转动连接有开合门，所述开合门通过摆放组件与所述吊篮主框架相连，所述吊篮主框架的后方左侧固定连接有连接套一，所述开合门的右侧中部固定连接有连接套二，所述连接套二的内部设置有锁销，所述锁销能够插入连接套一的内部。
4、进一步地，所述摆放组件包括位于吊篮主框架内部卡接的若干根摆放横杆，所述摆放横杆的一端均固定连接有第一钢球，所述第一钢球的外壁均抵接在所述开合门的外壁上，所述第一钢球的直径大小大于开合门的通孔直径大小，所述摆放横杆的另一端均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有锁紧螺母，所述摆放横杆的另一端外壁上均套设有第二钢球，所述第二钢球的外壁均抵接在所述吊篮主框架的外壁上，所述第二钢球的直径大小与第一钢球相同。
5、进一步地，所述吊篮主框架的内壁上固定连接有加强筋架。
6、进一步地，所述吊篮主框架的顶部两侧均固定连接有吊耳。
7、进一步地，所述摆放横杆采用半径为2.5mm圆柱形316不锈钢。
8、进一步地，所述吊篮主框架和开合门的中部均均匀排列分布半径为3mm圆孔，相邻圆孔圆心间距10mm。
9、进一步地，所述第一钢球和第二钢球的半径为5mm。
10、本实用新型具有如下有益效果：
11、本实用新型中，通过第一钢球、锁销、加强筋架、摆放横杆、螺纹柱、第二钢球、锁紧螺母的设置，改进钢化吊篮结构，实现对每次刚化过程中产生的破碎玻璃的阻隔回收，保证钢化熔盐的清洁，可以依照玻璃钢化架尺寸灵活调整摆放横杆的支撑位置，方便高效的利用钢化炉内空间，为可开关式设计，便于取放玻璃钢化架。
1.一种玻璃钢化架摆放装置，包括吊篮主框架(1)，其特征在于：所述吊篮主框架(1)的前侧转动连接有开合门(2)，所述开合门(2)通过摆放组件与所述吊篮主框架(1)相连，所述吊篮主框架(1)的后方左侧固定连接有连接套一，所述开合门(2)的右侧中部固定连接有连接套二，所述连接套二的内部设置有锁销(5)，所述锁销(5)能够插入连接套一的内部，所述摆放组件包括位于吊篮主框架(1)内部卡接的若干根摆放横杆(7)，所述摆放横杆(7)的一端均固定连接有第一钢球(4)，所述第一钢球(4)的外壁均抵接在所述开合门(2)的外壁上，所述第一钢球(4)的直径大小大于开合门(2)的通孔直径大小，所述摆放横杆(7)的另一端均固定连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的外壁螺纹连接有锁紧螺母(10)，所述摆放横杆(7)的另一端外壁上均套设有第二钢球(9)，所述第二钢球(9)的外壁均抵接在所述吊篮主框架(1)的外壁上，所述第二钢球(9)的直径大小与第一钢球(4)相同。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化架摆放装置，其特征在于：所述吊篮主框架(1)的内壁上固定连接有加强筋架(6)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化架摆放装置，其特征在于：所述吊篮主框架(1)的顶部两侧均固定连接有吊耳(3)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化架摆放装置，其特征在于：所述摆放横杆(7)采用半径为2.5mm圆柱形316不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化架摆放装置，其特征在于：所述吊篮主框架(1)和开合门(2)的中部均匀排列分布半径为3mm圆孔，相邻圆孔圆心间距10mm。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化架摆放装置，其特征在于：所述第一钢球(4)和第二钢球(9)的半径为5mm。
