本发明涉及用于将由熔纺装置从塑料熔体挤出的丝线供应给卷绕装置的供料单元并且涉及具有这种供料单元的熔纺装置。
背景技术：
1、在这种熔纺装置中，刚挤出的丝线必须在所谓的供应过程中从喷丝板被引导到卷绕装置，以允许丝线随后能通过卷绕装置被卷绕成筒子。塑料熔体流过喷丝板的喷丝头孔，然后进入喷丝板和卷绕装置之间的空间。这个与喷丝板相邻的区域也被称为纺丝出口区域。与卷绕装置相邻的区域也被称为接收区域，其中丝线必须在供应过程中从纺纱出口区域被送到接收区域。在正常工作中，在供应过程之后，通常通过多个喷丝板并行挤出多根丝线，作为丝线组被共同引导到卷绕装置，通过卷绕装置被并行卷绕成多个筒子。在供应过程中，可以手动输送丝线、特别是丝线组，即，操作人员将丝线从纺丝出口区域送至接收区域。例如操作人员在纺丝出口区域中由这些丝线特别是丝线组形成球并将球抛至接收区域，在接收区域中，例如另一操作人员接住球，特别是分离丝线并将丝线供应给卷绕装置。丝线特别是丝线组的这种从喷丝板到卷绕装置的手动供应需要使用相对大量人员以及来自相应操作人员的大量经验和专业技能。尤其当涉及到缺乏经验的操作人员时，可能会出现不希望的丝线钩住或撕裂。于是，必须重复各自供料和供应过程，这关系到总体时间和操作努力的大量付出。此外，这导致大量材料浪费。
2、为了简化该供应过程，wo2015198698a1公开一种丝线卸载装置用于卸除多根丝线，这些丝线在这里被称为纱线。纱线通过在建筑物第二层中的喷丝板被排出。在供应过程中，纱线接着通过纱线卸载装置被移动到建筑物第一层中并被转移到纱线保持单元，即转移到抽吸管中。纱线卸载装置具有可竖向调节的辊。在第二层中，操作人员用抽吸枪引导丝线部分围绕该辊，并且该辊从第二层移动到第一层中，而在此过程中纱线由抽吸枪保持在第二层中。该辊位于纱线保持单元下方，结果是纱线结果纱线保持单元。然后，丝线在纱线保持单元的区域中被切断并且被纱线保持单元接管。进一步的供应过程可以通过纱线保持单元来进行。因此在整个输送过程中，即在纱线被纱线保持单元接管之前，操作人员必须在第二层和第一层之间手持抽吸枪。此外，纱线保持装置的设计需要复杂的机构和控制系统。
3、为了在各种纺纱位置中供应丝线，wo2018178006a1提供一种自动操作装置，其可被移动到每个纺丝位置以供应丝线。在这里，每个纺丝位置尤其具有熔纺装置和卷绕装置。自动操作装置以机械臂形式实现，机械臂引导抽吸枪，其中丝线于是可以通过机械臂在熔纺装置与卷绕装置之间被前后引导。无论是在自动操作装置的机械方面还是在其开环和/或闭环控制方面，开发这种自动操作装置都是复杂且昂贵的。此外，可能恰好发生如下情况，在特定的纺丝位置处没有可用的自动操作装置，因为当前在某些其它纺丝位置处正需要它。
技术实现思路
1、因此，本发明的所基于的目的是提供一种供料单元和一种具有进料单元的熔纺装置，其减少或消除现有技术的问题。目的尤其是减少操作付出并提高供应过程的操作安全性、特别是在纺丝出口区域和接收区域之间输送丝线的操作安全性，且同时简化供应过程。
2、确切说，该目的通过一种用于将由熔纺装置从塑料熔体挤出的丝线供应给用于卷绕丝线的卷绕装置的供料单元来达成，其中供料单元限定用于将丝线从熔纺装置供应至卷绕装置的供料通道以及用于在卷绕装置和熔纺装置之间供应空气流的空气通道。
3、通过该供料单元，丝线可以从供料单元的一端移动到另一端，特别是从熔纺装置移动到卷绕装置，只需付出很小努力且以高精度。尤其为了随后将丝线供应至卷绕装置，可以执行丝线借助供料单元的这种移动。丝线借助这种供料单元的移动可以仅用少量操作付出来执行。所需要的人员牵涉其中得以相应减少，因为在丝线已被供入供料单元之后，丝线移动能以高度自动化方式实现，即通过空气流来实现。还可以想的到是，多根丝线以集束方式在供料单元的一端被穿引入供料单元中并在随后工序中被共同输送向供料单元的另一端，尤其被输送向卷绕装置。
4、供料单元有利地具有喷嘴，喷嘴将空气通道的空气流改向至供料通道的纵轴线方向以便沿供料通道的纵轴线引导丝线。在供料通道内，空气流指向供料单元的一端，尤其指向卷绕装置。喷嘴优选布置和/或形成在供料单元的另一端，尤其在供料单元的背对卷绕装置的一端。这有如下优点，在供料单元的操作过程中，供料通道内的空气流在丝线进入供料单元的端部处、尤其在供料单元的背对卷绕装置的一端处具有最大能量/最大质量流，其结果是，在该供料单元端部处，供料通道内的丝线借助空气流被最大程度加速。气流优选可在供料单元的操作过程中在丝线被引导出供料单元的端部处、尤其在供料单元的面向卷绕装置的一端被供入供料单元中。通常，在这种卷绕装置的区域中存在可用的压缩空气供应源，因此于是可在这种压缩空气供应源和供料单元之间获得短的连接通道。在纺丝出口区域中，通常没有压缩空气供应源，或者只能以高的设计复杂性在纺丝出口区域中将一个压缩空气供应源连接到供料单元。代替压缩空气供应源，也可以以类似方式将空气从供料单元抽吸走。原则上，空气通道允许空气流通过空气连通机构在与喷嘴间隔开的位置处被供应给供料单元，或者在那里从供料单元被排出，其中在喷嘴和这种空气连通机构之间的空气流能穿过空气通道产生。
5、作为进一步的优选，供料单元具有用于形成供料通道的壁。用于给喷嘴供应压缩空气和/或抽吸空气的空气通道形成在壁内。因此，壁执行双重功能，即，形成供料通道和空气通道，其结果是，总体而言，形成供料单元需要特别少量的零部件。空气通道至少部分平行于供料通道定位，和/或空气通道和供料通道基本上一样长。如果空气通道至少部分平行于供料通道定位且空气通道和供料通道基本上一样长，则空气流可以有利地从设于供料单元一端的空气连通机构被直接经由空气通道供应至喷嘴，所述空气连通机构于是尤其布置在供料单元的面向卷绕装置的一端，该喷嘴于是布置在供料单元的另一端，尤其布置在供料单元的背离卷绕装置的一端。
6、在供料单元的一个优选实施例中，供料单元具有第一壳体件和第二壳体件，它们铰接相连并能在用于形成供料通道的关闭位置与用于插入和/或放开丝线的打开位置之间运动。供料单元的这种打开和关闭可以不怎么付出努力地完成。此外，供料单元的这种配置可通过设计简单的方式实现。尤其是，多根丝线在从供料单元放出之后可以被分离并以相对于其在供料通道内的引导更大的间距被供应至尤其是卷绕装置。在关闭位置中，供料通道相对于周围环境仅具有两个彼此相对的端部开口。两个壳体件中的每个壳体件优选具有内壁，通过该内壁在关闭位置中形成该供料通道，其中在这两个壳体件的彼此相对的打开位置中，供料单元具有纵向延伸的纵向开口，尤其使得形成供料通道的两个内壁能沿其长度可从周围环境接近，例如也用于清洁目的。供料单元优选具有铰链，铰链具有纵向延伸的枢轴用于使两个壳体件彼此相对运动。铰链的枢轴有利地形成在一个壳体件上，并且铰链套筒形成在另一个壳体件上。这种铰链能够以设计简单的方式实现并且其操作稳健。作为进一步的优选，其中其中一个所述壳体件被联接到致动器，可通过致动器产生壳体件运动以到达两个壳体件彼此相对的关闭位置和打开位置。
7、在供料单元的另一个特别优选实施例中，供料通道可以在关闭位置中以气密方式被密封。为此，两个壳体件中的至少一个壳体件具有密封结构可能是有利的。尤其是，在两个壳体件彼此相对的闭合位置中，除了其两个端部开口外，通过密封结构的至少一个纵向延伸的密封、优选通过两个密封且尤其是包括弹性体的密封使供料通道相对于周围环境被密封，每个密封沿纵向在供料通道的彼此相对两侧延伸。在关闭位置中，在这两个壳体件之间形成关闭间隙，其中关闭间隙通过密封结构、特别是密封被气密密封。通过密封，可以避免流动损失并因此在供料单元工作期间减小供料单元的空气需求。此外，密封可允许避免如下情况，丝线或丝线的个别长丝通过气流被引导入关闭间隙中，在这种情况下丝线或丝线的个别长丝可能被钩住和/或丝线或丝线的个别长丝可能断裂。
8、两个壳体件中的至少一个壳体件优选具有间隙盖用于至少覆盖一段在供料单元的关闭位置中形成的关闭间隙。间隙盖于是也是密封结构的一部分。通过这种方式，丝线或丝线的个别长丝将进入关闭间隙的风险被进一步降低。两个壳体件中的至少一个壳体件可以具有鼻状间隙盖，在其上形成供料通道的内壁的一部分，其中鼻状间隙盖突入到供料通道的借助两个壳体件中的另一个壳体件形成的部分中，结果是，两个壳体件之间的关闭间隙在鼻状间隙盖附近具有偏转。因此，通过鼻状间隙盖形成一种迷宫密封。
9、作为进一步的优选，可通过喷嘴在气流中产生涡旋，因而确保供料通道中的丝线以预定旋转方向被引导。因此，除了轴向速度分量外，空气流还具有垂直于轴向速度分量的径向速度分量，尤其在卷绕装置方向上。通过这种涡旋，丝线在供料通道中的引导被改善且尤其可更容易被控制。此外，丝线与壳体件之间的接触可以通过该涡旋被减少并且相关摩擦损失可被最小化。
10、根据供料单元的一个优选实施例，间隙盖在空气流的旋转方向上延伸。通过这种方式，进一步降低丝线或丝线的个别长丝在关闭间隙中被钩住的风险。具体说，空气流以这种方式被输送经过关闭间隙。为了流入关闭间隙，空气流必须被急剧偏转，如果是这样的话，它只适用于很小比例的空气流。
11、两个壳体件中的一个壳体件的一个壁有利地具有第二空气通道。于是，该壁具有第一空气通道和第二空气通道。因此总的来说，第二空气通道允许壁中可用的流动横截面被增大，而不会显著影响壁的机械稳定性。
12、根据供料单元的另一个实施例，所述两个壳体件中的至少一个壳体件的壁具有第一壁和第二壁，第二壁由位于第一壁和第二壁之间的加强腹板形成，其中所述空气通道通过一个加强腹板被分为第一空气通道和第二空气通道。还将会表明的是，特别是两个壳体件中的至少一个壳体件的壁是具有至少一个加强腹板的双壁设计，其中空气通道通过至少一个增强腹板被分成至少两个部分通道，即第一空气通道和第二空气通道。第一壁优选以壁的内壁形式实现，通过内壁形成供料通道，其中第二壁邻接第一壁，使得在第一壁和第二壁之间形成至少一个空腔，即，特别是该空气通道或第一和第二空气通道。通过第一壁、第二壁和加腹板材形成的这种供料单元导致稳定的供料单元结合轻的重量。
13、特别是两个壳体件中的一个壳体件的壁有利地具有用于连接到载运装置且特别是熔纺装置的溜槽的紧固接口。紧固接口有利地被设计成与诸如螺钉的可松开的连接件相互作用，因此允许供料单元的特别简单的组装和拆卸。
14、本发明所基于的目的也通过一种具有如上所述的供料单元的熔纺装置来达成。
15、确切说，该目的通过如下事实来达成，熔纺装置具有如上所述的供料单元、喷丝板、溜槽和卷绕装置，其中丝线可以通过喷丝板被挤出，其中在熔纺装置工作过程中丝线可以在形成丝线走向的同时从从喷丝板到卷绕装置地行经溜槽，通过卷绕装置可将丝线卷绕成筒子，其中该供料单元横向与丝线走向相邻地至少部分布置在溜槽中，因此允许在供应过程中可将丝线引导出与喷丝头相邻的纺丝出口区域，穿过供料单元的供料通道而到达设于卷绕装置之处或附近的接收区域，并且尤其是其中在引用过程结束时且在将两个壳体件转移到其打开位置之后丝线可被横向引导出供料单元。
16、通过这种方式，可以尤其针对在纺丝出口区域和接收区域之间的丝线输送减少操作付出，同时可以简化供应过程。此外，可以提高供应过程的操作安全性，因此降低诸如丝线断裂的故障的风险。借助将丝线可控引导到接收区域，丝线可以在接收区域中自动从供料单元被移除，例如通过设置在接收区域内、特别是在卷绕装置处的抽吸系统。这种抽吸系统也可以通过抽吸枪实现，抽吸枪于是被定位在接收位置中，优选不被操作者握持。通过这样的抽吸枪，可以实现引导丝线以便将其应用到卷绕装置上，为此该抽吸枪接着被移出该接收位置。
1.一种供料单元(1)，所述供料单元(1)用于将由熔纺装置(2)从塑料熔体挤出的丝线(3)供应给用于卷绕所述丝线(3)的卷绕装置(4)，其中，所述供料单元(1)限定供料通道(5)和空气通道(6)，所述供料通道(5)用于将所述丝线(3)从所述熔纺装置(2)供应至所述卷绕装置(4)，所述空气通道(6)用于在所述熔纺装置(2)与所述卷绕装置(4)之间供应空气流(7)。
2.根据权利要求1所述的供料单元(1)，其特征在于，所述供料单元(1)具有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)将所述空气通道(6)的空气流(7)改向至所述供料通道(5)的纵轴线(l)的方向以便沿所述供料通道(5)的所述纵轴线(l)引导所述丝线(3)。
3.根据权利要求1或2所述的供料单元(1)，其特征在于，所述供料单元(1)具有壁(9)以形成所述供料通道(5)，其中，所述空气通道(6)形成在所述壁(9)内以便给所述喷嘴(8)供应压缩空气和/或抽吸空气，其中，所述空气通道(6)至少部分平行于所述供料通道(5)定位，和/或所述空气通道(6)和所述供料通道(5)具有基本相同的长度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的供料单元(1)，其特征在于，所述供料单元(1)具有第一壳体件(10.1)和第二壳体件(10.2)，所述第一壳体件(10.1)和所述第二壳体件(10.2)以铰接方式相互连接并且能在用于形成所述供料通道(5)的关闭位置(ps)与用于插入和/或放开所述丝线(3)的打开位置(po)之间运动。
5.根据前述权利要求中任一项所述的供料单元(1)，其特征在于，所述供料通道(5)在关闭位置(ps)中能以气密方式被密封。
6.根据权利要求4或5所述的供料单元(1)，其特征在于，所述第一壳体件(10.1)和所述第二壳体件(10.2)中的至少一者具有密封结构(11)。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的供料单元(1)，其特征在于，所述第一壳体件(10.1)和所述第二壳体件(10.2)中的至少一者具有间隙盖(11.1)，所述间隙盖(11.1)用于至少覆盖一段在所述供料单元(1)的所述关闭位置(ps)中形成的关闭间隙(s)。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的供料单元(1)，其特征在于，通过所述喷嘴(8)能在所述空气流(7)中产生涡旋，因此保证在所述供料通道(5)内的所述丝线(3)以预定旋转方向被引导。
9.根据权利要求8所述的供料单元(1)，其特征在于，所述间隙盖(11.1)在所述空气流(7)的旋转方向上延伸。
10.根据权利要求3至9中任一项所述的供料单元(1)，其特征在于，所述第一壳体件(10.1)和所述第二壳体件(10.2)中的至少一者的一个壁(9)具有第二空气通道(6.2)。
11.根据权利要求3至10中任一项所述的供料单元(1)，其特征在于，所述第一壳体件(10.1)和所述第二壳体件(10.2)中的至少一者的所述壁(9)具有第一壁(9.1)和第二壁(9.2)，所述第二壁形成有就位于所述第一壁(9.1)与所述第二壁(9.2)之间的加强腹板(9.s)，其中，所述空气通道(6)通过一个加强腹板(9.s)被分为第一空气通道(6.1)和第二空气通道(6.2)。
12.根据权利要求3至11中任一项所述的供料单元(1)，其特征在于，尤其是所述第一壳体件(10.1)和所述第二壳体件(10.2)中的至少一者的所述壁(9)具有紧固接口(12)，所述紧固接口(12)用于连接至载运装置(13)尤其是所述熔纺装置(2)的溜槽(14)。
13.一种熔纺装置(2)，所述熔纺装置(2)具有根据前述权利要求中任一项所述的供料单元(1)并且具有喷丝板(15)、具有溜槽(14)和具有卷绕装置(4)，其中，丝线(3)能通过所述喷丝板(15)被挤出，其中，在所述熔纺装置(2)的工作期间内在形成丝线走向(16)的同时能使所述丝线(3)经过所述溜槽(14)从所述喷丝板(15)到达所述卷绕装置(4)，通过所述卷绕装置能将所述丝线(3)卷绕成筒子(17)，其中，所述供料单元(1)横向邻接所述丝线走向(16)地至少部分布置在所述溜槽(14)中，于是允许在供应过程中将所述丝线(3)离开靠近所述喷丝板(15)的纺丝出口区(bs)经过所述供料单元(1)的供料通道(5)引导至被布置在所述卷绕装置(4)附近或之处的接收区域(ba)，并且尤其是其中，在所述供应过程结束时和在所述第一壳体件(10.1)和所述第二壳体件(10.2)转移入其打开位置(po)之后，所述丝线(3)能被横向引导离开所述供料单元(1)。
