一种隔音棉加工用输送定位装置的制作方法

    技术2026-01-26  11


    本技术涉及隔音材料,具体的,涉及一种隔音棉加工用输送定位装置。


    背景技术:

    1、隔音棉是一种多纤维结构,其工作方式为:在声波经过隔音棉时,声波在隔音棉内部的纤维间反射、相互叠加、碰撞,使得声波能量转化为热量并使声波强度减弱直到声音消失,而其的一个主要作用便是作为汽车中的隔音部件填充在车体内部进行隔音,而为了填充在车体内部,就需要将裁切得到的隔音棉板进行打孔切割等加工以得到需要的形状尺寸的隔音棉,在对隔音棉板进行打孔切割时,需要对隔音棉板进行定位,否则易出现加工误差导致成品隔音棉合格率不达标。


    技术实现思路

    1、本实用新型提出一种隔音棉加工用输送定位装置,解决了相关技术中的因缺少定位造成加工产生误差使成品合格率不达标问题。

    2、本实用新型的技术方案如下:

    3、一种隔音棉加工用输送定位装置,包括底座,所述底座的内部安装有传送带,所述底座的顶部固定连接有对称的立柱,对称的所述立柱之间滑动安装有挡板,所述底座的两侧均固定连接有支撑座,对称的所述支撑座内安装有丝杆,所述丝杆的外表面分别螺纹连接有正向螺母和反向螺母,所述丝杆的一端固定连接有电机,所述正向螺母和所述反向螺母的底面均固定连接有夹头,所述夹头内滑动连接有夹板,所述丝杆的两端均固定套接有线轴,所述支撑座的外侧转动安装有第一换向轴,所述底座的顶面转动安装有对称的第二换向轴,所述立柱的内部转动安装有第三换向轴和第四换向轴,所述线轴的外表面缠绕有绳索,所述绳索的另一端固定连接在所述挡板的顶部两侧。

    4、优选地,所述夹板的一侧固定连接有多个对称的导向杆,所述夹板的一侧与所述夹头的内侧弹性连接有弹簧,所述弹簧活动套接在所述导向杆的外表面。

    5、优选地,所述导向杆贯穿所述夹头且其外表面螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母位于所述夹头临近所述支撑座的一侧。

    6、优选地,所述丝杆正向旋转时两个所述夹头向所述传送带的中线移动,所述线轴松开所述绳索,所述丝杆反向旋转时两个所述夹头向所述传送带的两侧移动,所述线轴收紧所述绳索。

    7、优选地,所述绳索绕过所述第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴和第四换向轴,所述绳索被所述线轴收紧时提拉所述挡板,所述绳索被所述线轴松开时所述挡板下落。

    8、优选地,所述绳索不具有弹性。

    9、本实用新型的工作原理及有益效果为:

    10、1、本实用新型中通过设置的被丝杆驱动的固定在正向螺母以及反向螺母下方的夹头,在电机运行控制丝杆旋转后,线轴旋转并不再收紧绳索,此时挡板下落,传送带上的隔音棉板的前端与挡板接触进行一次定位,接着对称的夹头相向运动,此时位于两块夹头中间的隔音棉板被夹头夹持,因两个夹头相对传送带的中线距离相同,所以此时隔音棉板的中线与传送带的中线相重合,实现了对隔音棉板的对中,使得在接下来的打孔切割处理中隔音棉板已被定位,减少了因缺少定位出现的加工误差,降低了材料的报废率,提高了产品合格率。

    11、2、本实用新型通过设置在夹头和夹板之间的弹簧以及连接在夹板一侧并贯穿夹头的导向杆和连接在导向杆上的调节螺母使得在夹头夹持隔音棉板时,夹板与隔音棉板接触后,其内部弹簧被压缩,使夹板不会对隔音棉板施加过大的夹持力,从而保护隔音棉板,通过旋转调节螺母,可以调节夹板与夹头之间的距离,从而提供不同的夹持力。



    技术特征:

    1.一种隔音棉加工用输送定位装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的内部安装有传送带(2),所述底座(1)的顶部固定连接有对称的立柱(3),对称的所述立柱(3)之间滑动安装有挡板(4),所述底座(1)的两侧均固定连接有支撑座(5),对称的所述支撑座(5)内安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的外表面分别螺纹连接有正向螺母(7)和反向螺母(8),所述丝杆(6)的一端固定连接有电机(9),所述正向螺母(7)和所述反向螺母(8)的底面均固定连接有夹头(10),所述夹头(10)内滑动连接有夹板(11),所述丝杆(6)的两端均固定套接有线轴(15),所述支撑座(5)的外侧转动安装有第一换向轴(16),所述底座(1)的顶面转动安装有对称的第二换向轴(17),所述立柱(3)的内部转动安装有第三换向轴(18)和第四换向轴(19),所述线轴(15)的外表面缠绕有绳索(20),所述绳索(20)的另一端固定连接在所述挡板(4)的顶部两侧。

    2.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工用输送定位装置,其特征在于,所述夹板(11)的一侧固定连接有多个对称的导向杆(12),所述夹板(11)的一侧与所述夹头(10)的内侧弹性连接有弹簧(13),所述弹簧(13)活动套接在所述导向杆(12)的外表面。

    3.根据权利要求2所述的一种隔音棉加工用输送定位装置,其特征在于,所述导向杆(12)贯穿所述夹头(10)且其外表面螺纹连接有调节螺母(14),所述调节螺母(14)位于所述夹头(10)临近所述支撑座(5)的一侧。

    4.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工用输送定位装置,其特征在于,所述丝杆(6)正向旋转时两个所述夹头(10)向所述传送带(2)的中线移动,所述线轴(15)松开所述绳索(20),所述丝杆(6)反向旋转时两个所述夹头(10)向所述传送带(2)的两侧移动,所述线轴(15)收紧所述绳索(20)。

    5.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工用输送定位装置,其特征在于,所述绳索(20)绕过所述第一换向轴(16)、第二换向轴(17)、第三换向轴(18)和第四换向轴(19),所述绳索(20)被所述线轴(15)收紧时提拉所述挡板(4),所述绳索(20)被所述线轴(15)松开时所述挡板(4)下落。

    6.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工用输送定位装置,其特征在于,所述绳索(20)不具有弹性。


    技术总结
    本技术涉及隔音材料技术领域,提出了一种隔音棉加工用输送定位装置,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有支撑座,对称的所述支撑座内安装有丝杆,所述丝杆的外表面分别螺纹连接有正向螺母和反向螺母,所述正向螺母和所述反向螺母的底面均固定连接有夹头。本技术中通过设置的被丝杆驱动的固定在正向螺母以及反向螺母下方的夹头,在电机运行控制丝杆旋转后位于两块夹头中间的隔音棉板被夹头夹持,使得在接下来的打孔切割处理中隔音棉板已被定位,减少了因缺少定位出现的加工误差,降低了材料的报废率,提高了产品合格率,通过上述技术方案,解决了现有技术中的因缺少定位造成加工产生误差使成品合格率不达标问题。

    技术研发人员:郝现虎,邵文广,陈彩霞,赵建刚,袁勇
    受保护的技术使用者:河北蓝格隔音材料有限公司
    技术研发日:20240202
    技术公布日:2024/10/24
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