本技术涉及单元板块吊装施工，具体涉及移动单臂吊。
背景技术：
1、移动单臂吊主要用在露台部位施工处无法使用环形轨道导致无法吊装单元幕墙板块的部位，为单臂吊吊装的辅助措施。
2、目前该类移动单臂吊在使用时通常会使用顶升结构使前脚轮抬起，以避免该单臂吊在吊取过程中主体发生移动，但是常见的顶升结构需要使用在单臂吊两侧分别旋转顶杆，使其通过与连接部分的螺纹配合实现下移直至将脚轮抬起，有的单臂吊会设置有四组顶升结构，这使得顶升过程的操作较为繁琐、费力，且在顶升完成后，还需单独再使用一块挡板固定在脚轮的前侧并对其进行限位，以避免在吊取时单臂吊整体前移产生风险，以上均提高了现有移动单臂吊在使用过程中的复杂度和繁琐性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供移动单臂吊，以解决上述背景技术问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动单臂吊，包括：单臂吊主体，所述单臂吊主体的底部四角转动安装有脚轮；
3、顶升机构，所述顶升机构与单臂吊主体相连接，所述顶升机构用于使一侧脚轮悬空。
4、优选的，所述顶升机构包括固定安装在单臂吊主体上前后两侧的固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有顶杆。
5、优选的，所述顶升机构包括固定安装在单臂吊主体前后两侧内壁之间的横梁，所述横梁的顶部和底部中间处开设有第一通孔，所述横梁的顶部和底部前后两侧均开设有第二通孔，第一通孔的内侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装在第一齿轮，所述横梁的顶部和底部内壁之间前后两侧还转动安装有连接轴，所述连接轴的外侧下侧固定安装有第二齿轮，所述连接轴的外侧上侧固定安装有主动轮，第二通孔的内侧转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧固定安装在从动轮，相邻主动轮与从动轮的外侧之间设置有连接带，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有推杆，所述推杆的底部固定安装在顶块。
6、优选的，所述顶块的外侧一周设置有肋板，所述顶块的底部呈圆形开设有固定孔。
7、优选的，所述横梁的一侧开设有安装槽，所述横梁的一侧固定安装有盖板。
8、优选的，所述转轴的一端固定连接有转轮，所述转轮的中间处向外侧辐射连接有连接筋。
9、优选的，所述横梁的顶部前后两侧分别固定安装有凸台，所述凸台的顶部开设有穿孔，穿孔的内径大于推杆的最大外径。
10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11、通过设置的顶升机构，可实现从中心处控制两侧推杆同步升降，以此来减少所需旋转推杆的次数，同时通过不同直径的主动轮和从动轮配合，可减少旋转过程中所受到的阻力变化，以便于省力操作，同时通过在推杆下设置单独的顶块，可便于在顶升后通过顶块上的固定孔安装螺栓与地面固定，以避免该单臂吊在使用过程中的移动，综上可简化该移动单臂吊在使用时的操作复杂度，并提高其使用便捷性；
12、通过设置的横梁和单臂吊主体进行连接，可提高单臂吊主体的结构强度，同时横梁也可对其内零部件进行防护，提高结构的使用寿命。
1.移动单臂吊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的移动单臂吊，其特征在于：所述顶升机构包括固定安装在单臂吊主体(1)上前后两侧的固定块(3)，所述固定块(3)的内侧螺纹连接有顶杆(4)。
3.根据权利要求2所述的移动单臂吊，其特征在于：所述顶升机构包括固定安装在单臂吊主体(1)前后两侧内壁之间的横梁(5)，所述横梁(5)的顶部和底部中间处开设有第一通孔，所述横梁(5)的顶部和底部前后两侧均开设有第二通孔，第一通孔的内侧转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定安装在第一齿轮(7)，所述横梁(5)的顶部和底部内壁之间前后两侧还转动安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外侧下侧固定安装有第二齿轮(9)，所述连接轴(8)的外侧上侧固定安装有主动轮(10)，第二通孔的内侧转动安装有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的外侧固定安装在从动轮(12)，相邻主动轮(10)与从动轮(12)的外侧之间设置有连接带(13)，所述螺纹套筒(11)的内侧螺纹连接有推杆(14)，所述推杆(14)的底部固定安装在顶块(15)。
4.根据权利要求3所述的移动单臂吊，其特征在于：所述顶块(15)的外侧一周设置有肋板(16)，所述顶块(15)的底部呈圆形开设有固定孔(17)。
5.根据权利要求3所述的移动单臂吊，其特征在于：所述横梁(5)的一侧开设有安装槽，所述横梁(5)的一侧固定安装有盖板(18)。
6.根据权利要求3所述的移动单臂吊，其特征在于：所述转轴(6)的一端固定连接有转轮(19)，所述转轮(19)的中间处向外侧辐射连接有连接筋。
7.根据权利要求5所述的移动单臂吊，其特征在于：所述横梁(5)的顶部前后两侧分别固定安装有凸台(20)，所述凸台(20)的顶部开设有穿孔，穿孔的内径大于推杆(14)的最大外径。
