本实用新型属于工程施工技术领域，具体涉及一种施工挡板连接件。
背景技术：
施工挡板，也称施工围挡，为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，采用的是各种成型板材(铁板、塑料板材等)，多个板材挡板竖直固定在施工区域外部的地面上依次拼接形成围挡，相邻两个挡板连接处需要进行连接固定，现有的方法为焊接或者采用加固件进行加固，但其缺陷在于：
(1)焊接提高了作业成本，同时操作也较麻烦；
(2)加固件连接时一般在两个挡板上打孔，采用连接板和螺栓进行固定，拆卸麻烦，不可重复利用。
技术实现要素：
针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种施工挡板连接件。
本实用新型所述的施工挡板连接件，包括尺寸相同并列排放的第一条形板和第二条形板，第一条形板和第二条形板的相同位置分别设有具有内螺纹的第一螺纹通孔、第二螺纹通孔，第一螺纹通孔、第二螺纹通孔数量均为若干个且分别在第一条形板和第二条形板上均匀分布，相同位置的第一螺纹通孔、第二螺纹通孔内旋有蝶形螺杆，第一条形板和第二条形板内表面上均设有锯齿面。
所有第一螺纹通孔排列形成的直线位于第一条形板的纵向中心线上，所有第二螺纹通孔排列形成的直线位于第二条形板的纵向中心线上。
第一条形板和第二条形板均为钢板。
本实用新型使用方法为：首先依次旋动每个蝶形螺杆使第一条形板和第二条形板分离中间形成空隙，然后将需要拼接的两个挡板边沿分别放入第一条形板和第二条形板之间的空隙内，使两个挡板分别位于蝶形螺杆两侧，再反方向旋转每个蝶形螺杆，使第一条形板和第二条形板距离靠近，第一条形板和第二条形板内表面的的锯齿面“咬住”挡板表面，完成两个挡板的连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。
(1)本实用新型连接两块挡板时无需焊接，结构简单，操作方便，连接处连接牢靠；
(2)本实用新型无需在挡板上采用打孔固定板固定，只需旋动蝶形螺杆即可实现安装，同时拆卸方便，并且可重复利用到下一次施工作业时围挡的连接。
附图说明
图1为本实用新型一实施例立体图；
图2为图1中俯视图；
图3为图1中a-a截面图；
图4为3中圈内局部放大图；
图5为本实用新型实施例工作状态图。
图中：1、第一条形板2、蝶形螺杆3、第二条形板4、第一螺纹通孔5、第二螺纹通孔6、锯齿面7、第一挡板8、第二挡板。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型所述的施工挡板连接件，包括尺寸相同并列排放的第一条形板1和第二条形板3，第一条形板1和第二条形板3的相同位置分别设有具有内螺纹的第一螺纹通孔4、第二螺纹通孔5，第一螺纹通孔4、第二螺纹通孔5数量均为5个且分别在第一条形板1和第二条形板3上均匀分布，相同位置的第一螺纹通孔4、第二螺纹通孔5内旋有蝶形螺杆2，第一条形板1和第二条形板3内表面上均设有锯齿面6。
所有第一螺纹通孔4排列形成的直线位于第一条形板1的纵向中心线上，所有第二螺纹通孔5排列形成的直线位于第二条形板3的纵向中心线上。
第一条形板1和第二条形板3均为钢板。
本实施例使用过程为：如图5，首先依次旋动每个蝶形螺杆2使第一条形板1和第二条形板2分离中间形成空隙，然后将需要拼接的第一挡板7、第二挡板2边沿分别放入第一条形板1和第二条形板2之间的空隙内，使第一挡板7、第二挡板2分别位于蝶形螺杆2两侧，再反方向旋转每个蝶形螺杆2，使第一条形板1和第二条形板2距离靠近，第一条形板1和第二条形板2内表面的的锯齿面6“咬住”挡板表面，完成第一挡板7、第二挡板2的连接。
1.一种施工挡板连接件，其特征在于：包括尺寸相同并列排放的第一条形板(1)和第二条形板(3)，第一条形板(1)和第二条形板(3)的相同位置分别设有具有内螺纹的第一螺纹通孔(4)、第二螺纹通孔(5)，第一螺纹通孔(4)、第二螺纹通孔(5)数量均为若干个且分别在第一条形板(1)和第二条形板(3)上均匀分布，相同位置的第一螺纹通孔(4)、第二螺纹通孔(5)内旋有蝶形螺杆(2)，第一条形板(1)和第二条形板(3)内表面上均设有锯齿面(6)。
2.根据权利要求1所述的施工挡板连接件，其特征在于：所有第一螺纹通孔(4)排列形成的直线位于第一条形板(1)的纵向中心线上，所有第二螺纹通孔(5)排列形成的直线位于第二条形板(3)的纵向中心线上。
3.根据权利要求1所述的施工挡板连接件，其特征在于：第一条形板(1)和第二条形板(3)均为钢板。
技术总结