本申请涉及袋装弹簧制造，尤其涉及一种弹簧机。
背景技术：
1、现有袋装弹簧机生产的袋装弹簧大都为布料包裹弹簧，袋装弹簧本身没有垫层，制作床垫时再在生产完成后的袋装弹簧外围包裹垫层和布料；工序复杂，制造及人力成本较高。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供了一种弹簧机，能够将垫层的填充材料切成若干独立的垫层填充材料块，并将其与压缩弹簧共同输送封装进同一袋体中，省去单独包裹垫层的工序，简化了床垫制作工艺。
2、本申请提供的弹簧机，包括：
3、第一输送机构，用于压缩和输送弹簧，设置有第一输送通路，所述第一输送机构的下游端延伸至用于包裹所述弹簧的袋体中；
4、第二输送机构，用于输送垫层填充材料，设置于所述第一输送机构的侧向，且设置有第二输送通路，所述第二输送机构的下游端延伸至所述袋体中；
5、封装机构，设置于第一输送机构和第二输送机构的下游端，用于封装袋体。
6、可选地，第一输送机构包括第一传动装置，第一传动装置包括相对设置的至少两个传动面，且传动面用于抵接弹簧的端部，传动面之间形成第一输送通路。
7、可选地，第二输送机构包括第二传动装置和挡板；其中，
8、第二传动装置设置于第一输送机构的侧向，包括沿输送方向延伸的两个相对设置的输送件，用于夹持输送垫层填充材料；
9、挡板设置于第二传动装置，且与第二传动装置合围以形成第二输送通路。
10、可选地，第二输送机构包括压缩组件，压缩组件包括压缩输送座，压缩输送座设置于第二传动装置的上游端。
11、可选地，压缩组件还包括压缩部，压缩部与压缩输送座相对间隔设置，与压缩输送座之间形成第二压缩空间；压缩部包括第二挤压输送件和第二活动压板中的至少一个，其中，
12、第二挤压输送件倾斜设置于压缩输送座的一侧，第二活动压板通过第二活动压板驱动件设置于压缩输送座的一侧，且可靠近或远离压缩输送座。
13、可选地，还包括分割组件，设置于所述第二输送机构，用于分割所述垫层填充材料。
14、可选地，第二输送机构还包括第二送料机构，第二送料机构的数量为至少两个，至少两个第二送料机构并排设置在压缩组件的上游。
15、可选地，第二送料机构，包括送料通道、第一挤压输送件和第一活动压板；其中，
16、送料通道设置于压缩组件的上游；
17、第一挤压输送件倾斜设置于送料通道的一侧，且与送料通道形成送料空间，送料空间的横截面积沿送料方向逐渐变窄；
18、第一活动压板设置于送料通道的下游，且位于压缩组件的上游，第一活动压板可在第一活动压板驱动装置的带动下沿垂直于送料方向做往复运动。
19、可选地，第二输送机构包括对接通道，对接通道的一端连接压缩组件，另一端切换连接第二送料机构。
20、可选地，对接通道包括对接通道主体、导向切换件、活动对接通道及传送带，其中，
21、对接通道主体设置于第二传动装置的上游端，对接通道主体的上游端设置有对接口，对接口呈喇叭状；
22、导向切换件设置于对接通道主体的上游端；
23、活动对接通道设置于导向切换件，并可沿对接口的端面方向移动，活动对接通道通过对接口与对接通道主体对接连通；
24、传送带的两端分别设置于对接通道主体和活动对接通道，传送带的上游端可随活动对接通道沿对接口的端面方向移动，以实现位置的切换。
25、可选地，挡板设置有多个相互平行的滚轮，以减小输送的阻力。
26、可选地，还包括活动块，活动块通过活动块驱动件设置于第二输送机构的下游端，活动块与挡板的末端抵接，活动块可沿送料方向做往复运动，以将垫层填充材料推送至第二传动装置下游端的布袋中，并于垫层填充材料在布袋中弹开后退回至与挡板的末端抵接的初始位置。
27、可选地，第一输送机构的末端和第二输送机构的末端之间还设置有隔板，隔板用于在封装前对垫层填充材料和弹簧进行分隔定位。
28、可选地，第二输送机构的数量为至少两个，至少两个的第二输送机构分别设置于第一输送机构的侧向，以在相对于弹簧的不同位置分别设置垫层。
29、可选地，还包括第一送料机构，包括：传动装置和磁性座；其中，
30、磁性座的数量有多个，且设有磁体，多个磁性座设置于传动装置的周向；
31、传动装置设置于第一输送机构的上游端，且周向中的至少一部分与第一输送通路相重合，用于带动磁性座沿传动装置的周向做周向循环运动。
32、可选地，还包括卷簧装置，设置于第一送料机构的一侧，用于制造弹簧，并转移至磁性座。
33、共同本申请的弹簧机通过第一输送机构的第一输送通路输送弹簧，第二输送机构的第二输送通路输送垫层填充材料，第一输送机构和第二输送机构的下游端延伸至袋体中，从而使弹簧和垫层填充材料能够在充棉袋装弹簧生产过程中共同输送至袋体，再通过封装机构将弹簧和垫层填充材料封装于袋体中形成充有垫层的袋装弹簧，无需再在袋装弹簧的外围包裹垫层和布料，省去包裹垫层的工序，简化了床垫的制作工艺。
1.一种弹簧机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于，所述第一输送机构包括第一传动装置，所述第一传动装置包括相对设置的至少两个传动面，且所述传动面用于抵接所述弹簧的端部，所述传动面之间形成所述第一输送通路。
3.根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于，所述第二输送机构包括第二传动装置和挡板；其中，
4.根据权利要求3所述的弹簧机，其特征在于，所述第二输送机构包括压缩组件，所述压缩组件包括压缩输送座，所述压缩输送座设置于所述第二传动装置的上游端。
5.根据权利要求4所述的弹簧机，其特征在于，所述压缩组件还包括压缩部，所述压缩部与所述压缩输送座相对间隔设置，与所述压缩输送座之间形成第二压缩空间；所述压缩部包括第二挤压输送件和第二活动压板中的至少一个，其中，
6.根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于，还包括分割组件，设置于所述第二输送机构，用于分割所述垫层填充材料。
7.根据权利要求4所述的弹簧机，其特征在于，所述第二输送机构还包括第二送料机构，所述第二送料机构的数量为至少两个，至少两个所述第二送料机构并排设置在所述压缩组件的上游。
8.根据权利要求7所述的弹簧机，其特征在于，所述第二送料机构，包括送料通道、第一挤压输送件和第一活动压板；其中，
9.根据权利要求7所述的弹簧机，其特征在于，所述第二输送机构包括对接通道，所述对接通道的一端连接压缩组件，另一端切换连接所述第二送料机构。
10.根据权利要求9所述的弹簧机，其特征在于，所述对接通道包括对接通道主体、导向切换件、活动对接通道及传送带，其中，
11.根据权利要求3所述的弹簧机，其特征在于，所述挡板设置有多个相互平行的滚轮，以减小输送的阻力。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的弹簧机，其特征在于，还包括活动块，所述活动块通过活动块驱动件设置于所述第二输送机构的下游端，所述活动块与所述挡板的末端抵接，所述活动块可沿送料方向做往复运动，以将所述垫层填充材料推送至所述第二传动装置下游端的布袋中，并于所述垫层填充材料在布袋中弹开后退回至与所述挡板的末端抵接的初始位置。
13.根据权利要求1-11中任一项所述的弹簧机，其特征在于，所述第一输送机构的末端和所述第二输送机构的末端之间还设置有隔板，所述隔板用于在封装前对所述垫层填充材料和所述弹簧进行分隔定位。
14.根据权利要求1-11中任一项所述的弹簧机，其特征在于，所述第二输送机构的数量为至少两个，至少两个的所述第二输送机构分别设置于所述第一输送机构的侧向，以在相对于所述弹簧的不同位置分别设置垫层。
15.根据权利要求1-11中任一项所述的弹簧机，其特征在于，还包括第一送料机构，包括：传动装置和磁性座；其中，
16.根据权利要求15所述的弹簧机，其特征在于，还包括卷簧装置，设置于所述第一送料机构的一侧，用于制造所述弹簧，并转移至所述磁性座。
