一种带座轴承拉拔装置的制作方法

    技术2026-01-24  10


    本技术属于烟草生产,具体涉及一种带座轴承拉拔装置。


    背景技术:

    1、带式输送机作为制丝车间加工工序中重要的辅联设备,其作用是输送物料。带式输送机主要由减速机、主动辊、从动辊、托辊、皮带等组成,减速机通过主动辊带动皮带运行,皮带支撑在托辊上,托辊通过轴承座与机架连接。

    2、在实际运行过程中,皮带与托辊两者之间有相对运动,产生一定的摩擦,在长时间使用后,托辊表面被磨损,易造成皮带的跑偏。同时,托辊轴承发生损坏后,也需要定期更换。当拆卸托辊或托辊轴承时,需要将轴承座从机架上拆卸下来,但由于轴承座与带式输送机的机架贴合紧密,使得拆卸作业的难度较大,拆卸所需时间较长,拆卸效率较低。因此,如何设计一种带座轴承拉拔装置,以方便地将轴承座从机架上拆卸下来,提高拆卸效率,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供一种带座轴承拉拔装置,以解决现有技术中的上述技术问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

    3、一种带座轴承拉拔装置,其包括丝杆、连接板、轴套、两个膨胀螺丝、两个芯轴,所述连接板上设置有用于与所述丝杆螺纹配合的螺孔、相对设置在所述螺孔两侧的两个通孔,所述螺孔位于所述连接板的中部位置;两所述通孔中分别设置有所述轴套,两所述膨胀螺丝的第一端分别与两所述轴套的内孔螺纹配合,两所述膨胀螺丝的第二端分别用于伸入轴承座的两个螺纹孔中;所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端设置有用于与所述连接板相挡接的限位件;两所述芯轴分别与两所述膨胀螺丝的中心孔螺纹配合,所述芯轴用于使所述膨胀螺丝的第二端膨胀。

    4、优选地,所述通孔为腰型孔,所述腰型孔的延伸方向与所述连接板的延伸方向相同,所述轴套滑动设置在所述腰型孔中。

    5、优选地,所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端的外圆周面上相对设置有两个限位平面,两所述限位平面分别用于与所述腰型孔的上下两侧内壁相贴合。

    6、优选地,所述轴套的外圆周面上具有用于与所述连接板相挡接的限位台阶面,所述限位台阶面与所述限位平面上远离所述限位件的一端垂直相连。

    7、优选地,所述限位件为限位销,所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端设置有限位孔,所述限位孔的轴线与所述轴套的轴线相垂直,所述限位销的上端的外圆周面上设置有用于与所述轴套相挡接的限位凸起。

    8、优选地,所述限位件为限位螺杆,所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端设置有连接孔,所述连接孔的轴线与所述轴套的轴线相垂直,所述限位螺杆与所述连接孔螺纹配合。

    9、优选地,所述连接板为长条形结构,所述连接板的两端头均为弧形结构。

    10、本实用新型的有益效果在于:

    11、本实用新型的带座轴承拉拔装置,其在使用时,将膨胀螺丝的第二端插入轴承座的螺纹孔中,而后将芯轴旋进膨胀螺丝的中心孔中,使得膨胀螺丝的第二端膨胀,实现膨胀螺丝在螺纹孔中的固定,然后将轴套装配在膨胀螺丝的第一端上,并利用限位件防止轴套从通孔中脱出,再将丝杆的右端面顶抵在轴承座中托辊的左端面上,旋转丝杆,通过连接板带动轴套和膨胀螺丝向远离机架的方向移动,利用膨胀螺丝拉动轴承座随之移动,直至将轴承座从机架上拆卸下来即可。可见,本实用新型只需旋转丝杆,就能够较为方便快捷地将轴承座从机架上拆卸下来,从而有效地提高了拆卸效率。



    技术特征:

    1.一种带座轴承拉拔装置,其特征在于,其包括丝杆、连接板、轴套、两个膨胀螺丝、两个芯轴,所述连接板上设置有用于与所述丝杆螺纹配合的螺孔、相对设置在所述螺孔两侧的两个通孔,所述螺孔位于所述连接板的中部位置;两所述通孔中分别设置有所述轴套,两所述膨胀螺丝的第一端分别与两所述轴套的内孔螺纹配合,两所述膨胀螺丝的第二端分别用于伸入轴承座的两个螺纹孔中;所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端设置有用于与所述连接板相挡接的限位件;两所述芯轴分别与两所述膨胀螺丝的中心孔螺纹配合,所述芯轴用于使所述膨胀螺丝的第二端膨胀。

    2.根据权利要求1所述的带座轴承拉拔装置,其特征在于,所述通孔为腰型孔,所述腰型孔的延伸方向与所述连接板的延伸方向相同,所述轴套滑动设置在所述腰型孔中。

    3.根据权利要求2所述的带座轴承拉拔装置,其特征在于,所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端的外圆周面上相对设置有两个限位平面,两所述限位平面分别用于与所述腰型孔的上下两侧内壁相贴合。

    4.根据权利要求3所述的带座轴承拉拔装置,其特征在于,所述轴套的外圆周面上具有用于与所述连接板相挡接的限位台阶面,所述限位台阶面与所述限位平面上远离所述限位件的一端垂直相连。

    5.根据权利要求1所述的带座轴承拉拔装置,其特征在于,所述限位件为限位销,所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端设置有限位孔,所述限位孔的轴线与所述轴套的轴线相垂直,所述限位销的上端的外圆周面上设置有用于与所述轴套相挡接的限位凸起。

    6.根据权利要求1所述的带座轴承拉拔装置,其特征在于,所述限位件为限位螺杆,所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端设置有连接孔,所述连接孔的轴线与所述轴套的轴线相垂直,所述限位螺杆与所述连接孔螺纹配合。

    7.根据权利要求1至6任一项所述的带座轴承拉拔装置,其特征在于,所述连接板为长条形结构,所述连接板的两端头均为弧形结构。


    技术总结
    本技术提供了一种带座轴承拉拔装置,其包括丝杆、连接板、轴套、两个膨胀螺丝、两个芯轴,所述连接板上设置有用于与所述丝杆螺纹配合的螺孔、相对设置在所述螺孔两侧的两个通孔,所述螺孔位于所述连接板的中部位置;两所述通孔中分别设置有所述轴套,两所述膨胀螺丝的第一端分别与两所述轴套的内孔螺纹配合,两所述膨胀螺丝的第二端分别用于伸入轴承座的两个螺纹孔中;所述轴套上远离所述膨胀螺丝的一端设置有用于与所述连接板相挡接的限位件;两所述芯轴分别与两所述膨胀螺丝的中心孔螺纹配合,所述芯轴用于使所述膨胀螺丝的第二端膨胀。本技术能够较为方便快捷地将轴承座从机架上拆卸下来,从而有效地提高了拆卸效率。

    技术研发人员:沈予蜀,付恒,张跃民,罗双强,钱亚红,许姝雅,杨紫烨,周旭东,李超,葛载誉,袁冲,李旭
    受保护的技术使用者:河南中烟工业有限责任公司
    技术研发日:20240208
    技术公布日:2024/10/24
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