本实用新型涉及围栏技术领域，具体涉及一种围栏。
背景技术：
生活中，围栏经常以不同的形式出现，有着非常广泛的用途，通常根据场地要求需要由若干块组成，并且根据用途要求需要围成不同形状，这就需要围栏与围栏之间的连接装置不仅要达到固定连接，还要具有活动可调节的功能。
现有围栏的连接装置相对比较复杂，导致安装过程繁琐，且在围栏组装好后，围栏只能形成固定形状，而不能随意变化。同时，结构复杂的围栏连接件包含多种细小零件，在围栏运输和使用过程容易丢失。
有鉴于此，急需对现有的围栏及其连接装置进行改进，以简化连接结构、方便安装与拆卸。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有的围栏的连接装置结构复杂、安装繁琐的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种围栏，包括若干围栏单元及连接任意相邻两个围栏单元的连接装置，连接装置包括：
锁紧螺杆，其顶端设有旋转盘，锁紧螺杆转动设置在外壳内，且外壳内设置有用于限制其轴向移动的限位结构；
锁紧片，两端为月牙槽并设置有第一锯齿结构，中心位置设置有螺纹通孔，锁紧螺杆旋入螺纹通孔内；
锁柱，固定于围栏单元上，锁柱呈锥台状，且外侧面上设置有与第一锯齿结构啮合的第二锯齿结构；
随锁紧螺杆的转动，锁紧片沿锁紧螺杆的轴向移动，使锁紧片与锁柱结合或分离。
在上述方案中，围栏单元包括：围栏主体，围栏主体为一块围栏板，围栏板的上部开有上通孔，围栏板上端面两侧对应设置有用于固定锁柱的两个上凸柱。
在上述方案中，外壳由第一壳体与第二壳体扣合而成，外壳的内腔中设有轴孔形成限位结构，锁紧螺杆的下端呈圆柱状，转动设置在轴孔内。
在上述方案中，外壳内设有限位凸台，锁紧螺杆上设有与限位凸台孔相适配的环形凸台。
在上述方案中，第一壳体设置有固定孔，与第二壳体上的固定孔相对应，第一壳体与第二壳体通过螺钉固定连接。
在上述方案中，锁柱底面开有用于固定在围栏上的内六角凹槽，对应的下凸柱为六棱柱。
在上述方案中，围栏板下端面两侧对应设置有两个下凸柱，两个下凸柱为圆柱体。
在上述方案中，围栏单元的四个角设置有凹槽，两个上凸柱和两个下凸柱分别对应设置在四个凹槽上。
在上述方案中，围栏单元上还设置有竖向通孔，上通孔为横向通孔。
在上述方案中，外壳的顶面上设有凹槽，旋转盘置于凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的围栏，通过转动锁紧螺杆，能够控制锁紧片轴向移动，并由锁紧片将锁柱锁紧，从而控制任意两个围栏单元之间的转动，有利于在安装围栏时对相邻的围栏单元固定，提升了围栏的稳定性和可靠性，简化了围栏连接装置的结构，方便安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型中围栏的立体图；
图2为本实用新型中围栏的连接装置结构图；
图3为本实用新型中围栏的锁紧螺母结构图；
图4为本实用新型中围栏的固定片的立体图；
图5为本实用新型中围栏的锁扣的立体图；
图6为本实用新型中围栏的围栏单元的结构图；
图7为本实用新型中围栏的第一壳体的立体图；
图8为本实用新型中围栏的第二壳体的立体图。
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1围栏单元，2连接装置，3锁紧螺杆，4锁紧片，5锁柱，6旋转盘，7轴杆，8环形凸台，9螺杆，10螺纹通孔，11第一锯齿结构，12第二锯齿结构，13上凸柱，14上通孔，15竖向通孔，16竖柱，17下凸柱，18旋转凹槽，19通孔，20固定孔，21第一壳体,22第二壳体，23限位凸台。
具体实施方式
本实用新型提供了一种围栏，能够实现结构简化，安装拆卸简单、快捷的效果。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1至8所示，本实用新型提供的一种围栏，包括若干围栏单元1及连接任意相邻两个围栏单元1的连接装置2，连接装置2包括：
锁紧螺杆3，其顶端设有旋转盘6，锁紧螺杆3转动设置在外壳内，且外壳内设置有用于限制其轴向移动的限位结构；
锁紧片4，两端为月牙槽并设置有第一锯齿结构11，中心位置设置有螺纹通孔10，锁紧螺杆3旋入螺纹通孔10内；
锁柱5，固定于围栏单元1上，锁柱5呈锥台状，且外侧面上设置有与第一锯齿结构11啮合的第二锯齿结构12；
随锁紧螺杆3的转动，锁紧片4沿锁紧螺杆3的轴向移动，使锁紧片4与锁柱5结合或分离。
在该实施例中，通过转动锁紧螺杆3，能够控制锁紧片4轴向移动，并由锁紧片4将锁柱5锁紧，从而控制任意两个围栏单元1之间的转动，有利于在安装围栏时对相邻的围栏单元1固定，提升了围栏的稳定性和可靠性，简化了围栏连接装置2的结构，方便安装拆卸。
具体地说，在转动锁紧螺杆3时，锁紧螺杆3因外壳内设置的限位结构而不能进行轴向移动，故锁紧片4在锁紧螺杆3上进行轴向移动，当锁紧片4与锁柱5结合时，锁紧片4上的第一锯齿结构11与锁柱5上的第二锯齿结构12啮合在一起，此时，锁紧片4不在进行轴向移动，而围栏单元1也通过锁柱5限制了转动。
其中，如图2和图5所示，锁柱5的上部直径大于下部直径，因此，当锁紧片4位于锁柱5的下部分时，锁紧片4与锁柱5分离，锁柱5能够进行转动，也即围栏单元1能够转动；随着锁紧螺杆3的旋转，锁紧片4由下至上移动，当锁紧片4到达一定位置时，锁紧片4与锁柱5结合，锁柱5被锁紧片4卡主而不能转动，也即围栏单元1不能转动。
如图4所示，锁紧片4的两个侧边为月牙形，弧度与锁柱5的弧度相适配，有利于控制锁柱5的转动。
如图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，围栏单元1包括：
围栏主体，围栏主体为一块围栏板，围栏板的上部开有上通孔14，围栏板上端面两侧对应设置有用于固定锁柱5的两个上凸柱13。
在该实施例中，通过在围栏板上开设通孔，方便围栏板的搬运及运输，而将围栏板上端设置上凸柱13，能够将上凸柱13与锁柱5连接在一起，使得围栏板与对应的锁柱5转动方向相同，有利于通过锁柱5控制围栏板的转动。
进一步地，围栏板的竖柱16，也即围栏板的竖向边为圆柱状。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，外壳由第一壳体与第二壳体扣合而成，外壳的内腔中设有轴孔形成限位结构，锁紧螺杆的下端呈圆柱状，转动设置在轴孔内。
在该实施例中，将外壳设置为第一壳体21和第二壳体22，方便拆装，检查维修，并在外壳的内腔设置轴孔，便于锁紧螺杆3控制围栏板的转动。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，外壳内设有限位凸台，锁紧螺杆上设有与限位凸台相适配的环形凸台8。
在该实施例中，通过限位凸台与锁紧螺杆3的环形凸台8配合，有利于限制锁紧螺杆3的轴向位置，防止了锁紧螺杆3进行轴向移动而导致的围栏转动的问题，提升了围栏的稳定性与可靠性。
具体地说，限位凸台23的下端面与环形凸台8的上端面相接触并卡紧，防止了锁紧螺杆3向上移动。
其中，限位凸台孔即为外壳内设置的限位结构。
另外，限位结构也可以设置为环形限位凹槽，将环形凸台8嵌入环形限位凹槽内，同时防止锁紧螺杆3的向上与向下的移动。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一壳体21设置有固定孔20，与第二壳体22上的固定孔20相对应，第一壳体21与第二壳体22通过螺钉固定连接。
在该实施例中，第一壳体21与第二壳体22之间通过螺钉固定连接，能够保护壳体内腔的连接装置2，并方便拆装、检测维修。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，锁柱5底面开有用于固定在围栏上的内六角凹槽，对应的下凸柱17为六棱柱。
在该实施例中，将锁柱5与对应的下凸柱17连接口的形状设置为六边形，有效地防止锁柱5与围栏单元1之间产生滑动，进而提升围栏的可靠性与稳定性。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，围栏板下端面两侧对应设置有两个下凸柱17，两个下凸柱17为圆柱体。
在该实施例中，通过将围栏板上的下凸柱17设置为圆柱体，有利于在未锁紧时围栏板的转动。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，围栏单元1的四个角设置有凹槽，两个上凸柱13和两个下凸柱17分别对应设置在四个凹槽上。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，围栏单元1上还设置有竖向通孔15，上通孔14为横向通孔。
在该实施例中，通过设置上通孔14和竖向通孔15能够节约材料，并有效地避免了材料热胀冷缩引起的围栏单元的形变，提升了围栏的可靠性与稳定性。
如图7所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，外壳的顶面上设有凹槽，旋转盘6置于凹槽内，即为旋转凹槽18。
在该实施例中，通过将旋转盘6置于旋转凹槽18内，能够限制锁紧螺杆3的轴向位置，即防止了锁紧螺杆3向下移动。
在该实施例中，通过将锁紧螺杆3的旋转盘6设置在外壳的顶面的凹槽内，能够减小外壳体积，节约材料。
另外，当限位结构也可以设置为环形限位凹槽，环形凸台8嵌入环形限位凹槽时，旋转盘6置于旋转凹槽18内并可突出于旋转凹槽18。
本实用新型的安装方法如下：
(1)将锁紧螺杆3的螺杆9旋入锁紧片4的螺纹通孔10中；
(2)将需要连接的两个围栏单元1的下端连接盒内，连接盒内设置有两个圆柱状凹槽；
(3)在两个围栏单元1靠近的两个上凸柱13上安装锁柱5；
(4)将第一壳体21设置于两个围栏上凸柱13的凹槽位置；
(5)将连接好的锁紧螺杆3和锁紧片4置于第一壳体21内，并将锁紧螺杆3的环形凸台8卡紧第一壳体21的限位凸台23，轴杆7位于第一壳体21的通孔19处；
(6)扣合第二壳体22后，通过固定孔20固定第一壳体21与第二壳体22。
本实用新型的围栏，通过转动锁紧螺杆，能够控制锁紧片轴向移动，并由锁紧片将锁柱锁紧，从而控制任意两个围栏单元之间的转动，有利于在安装围栏时对相邻的围栏单元固定，提升了围栏的稳定性和可靠性，简化了围栏连接装置的结构，方便安装拆卸。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种围栏，包括若干围栏单元及连接任意相邻两个所述围栏单元的连接装置，其特征在于，所述连接装置包括：
锁紧螺杆，其顶端设有旋转盘，所述锁紧螺杆转动设置在外壳内，且外壳内设置有用于限制其轴向移动的限位结构；
锁紧片，两端为月牙槽并设置有第一锯齿结构，中心位置设置有螺纹通孔，所述锁紧螺杆旋入所述螺纹通孔内；
锁柱，固定于所述围栏单元上，所述锁柱呈锥台状，且外侧面上设置有与所述第一锯齿结构啮合的第二锯齿结构；
随所述锁紧螺杆的转动，所述锁紧片沿所述锁紧螺杆的轴向移动，使所述锁紧片与所述锁柱结合或分离。
2.根据权利要求1所述的围栏，其特征在于，所述围栏单元包括：
围栏主体，所述围栏主体为一块围栏板，所述围栏板的上部开有上通孔，所述围栏板上端面两侧对应设置有用于固定所述锁柱的两个上凸柱。
3.根据权利要求1所述的围栏，其特征在于，所述外壳由第一壳体与第二壳体扣合而成，所述外壳的内腔中设有轴孔形成所述限位结构，所述锁紧螺杆的下端呈圆柱状，转动设置在所述轴孔内。
4.根据权利要求1所述的围栏，其特征在于，所述外壳内设有限位凸台，所述锁紧螺杆上设有与所述限位凸台孔相适配的环形凸台。
5.根据权利要求3所述的围栏，其特征在于，所述第一壳体设置有固定孔，与所述第二壳体上的固定孔相对应，所述第一壳体与所述第二壳体通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求2所述的围栏，其特征在于，所述锁柱底面开有用于固定在围栏上的内六角凹槽，对应的所述上凸柱为六棱柱。
7.根据权利要求2所述的围栏，其特征在于，所述围栏板下端面两侧对应设置有两个下凸柱，两个所述下凸柱为圆柱体。
8.根据权利要求7所述的围栏，其特征在于，所述围栏单元的四个角设置有凹槽，两个所述上凸柱和两个所述下凸柱分别对应设置在四个所述凹槽上。
9.根据权利要求2所述的围栏，其特征在于，所述围栏单元上还设置有竖向通孔，所述上通孔为横向通孔。
10.根据权利要求1所述的围栏，其特征在于，所述外壳的顶面上设有凹槽，所述旋转盘置于所述凹槽内。
技术总结