本技术涉及链轮加工，尤其涉及一种链轮加工用钻床。
背景技术：
1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，被广泛应用于多种机械运动中。
2、现有技术中，如中国专利cn211438204u一种用于加工链轮铸件的立式钻床，它包括工作台和固定于工作台上的三爪卡盘，三爪卡盘包括活动卡爪；工作台一侧设置有集屑箱，集屑箱上表面固定设置有吸风机，吸风机的一端设置有插设于集屑箱内部的第二吸风管；集屑箱靠近工作台方向的侧壁贯穿设置有第一吸风管，第一吸风管远离集屑箱方向的一端设置有吸风罩，吸风罩与活动卡爪相抵接；集尘箱下端开设有排屑口，排屑口内侧壁插设有密封木塞；本实用新型具有有效清理积留在三爪卡盘内的废屑，以确保三爪卡盘对链轮铸件的稳定夹持的效果。
3、上述专利中，通过将吸风罩扣合在三爪卡盘上方，并通过多个管体与集屑箱连通，在风扇的作用下，使集屑箱内产生负压吸附清理三爪卡盘内的废屑，具有较好的清理效果，但是，对三爪卡盘内的废屑进行清理时，需要在链轮铸件加工完成后，使吸风罩扣合在三爪卡盘上，进行吸附清理一段时间，在此期间不能对链轮铸件进行加工，等待时间较长，影响链轮的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对三爪卡盘内的废屑进行清理时，需要在链轮铸件加工完成后，使吸风罩扣合在三爪卡盘上，进行吸附清理一段时间，在此期间不能对链轮铸件进行加工，等待时间较长，影响链轮的加工效率的问题，而提出的一种链轮加工用钻床。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链轮加工用钻床，包括：底板，所述底板的顶部靠近中心处设置三爪卡盘，所述底板的顶部靠近后表面的一侧位置固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿安装架的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装架转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹转动连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端转动贯穿安装块的顶部，所述第三电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底部设置钻头；吹风组件，所述吹风组件固定连接在底板的底部，所述吹风组件包括安装筒；输送组件，所述输送组件设置在安装筒和安装块的外表面之间，所述输送组件包括分流块。
3、优选的，所述安装筒的外表面固定连接有固定座，所述固定座固定连接在底板的顶部，所述安装筒的内表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动贯穿固定块的一侧外表面，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆。
4、优选的，所述第一转动杆的外表面远离固定块的一侧位置转动连接有固定架，所述固定架的外表面与安装筒的内表面固定连接，所述第一转动杆的外表面靠近中间位置设置扇叶。
5、优选的，所述安装筒的内表面螺纹连接有防护盖，所述安装筒的外表面设置进气管，所述进气管与安装筒呈连通设置，所述进气管的外表面贯穿固定座的顶部。
6、优选的，所述分流块的底部等距设置多个吹气管，所述吹气管与分流块呈连通设置，所述吹气管的顶部设置伸缩软管，所述伸缩软管与分流块呈连通设置。
7、优选的，所述伸缩软管的外表面远离分流块的一侧位置贯穿安装筒的外表面，所述伸缩软管的外表面与安装筒的内表壁固定连接。
8、优选的，所述限位块固定连接在安装架的一侧外表面，所述限位块的内表面与伸缩软管的外表面贴合，所述限位块与伸缩软管呈配套设置。
9、优选的，所述安装架的内表面对称固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的外表面均与安装块的内表面滑动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11、1、本实用新型中，在使用时，通过吹风组件和输送组件的配合使用，扇叶在转动时会通过进气管吸气，并将气体送入多个吹气管内，使得多个吹气管会三爪卡盘的表面进行吹动，避免钻头在对链轮进行打孔时，逐渐增多的废屑容易堵塞三爪卡盘与活动卡爪的连接处，起到了清理作用，解决了背景技术中，三爪卡盘内的废屑进行清理时，需要等待吸风罩的吸附清理，不能在清理过程中，对链轮铸件进行加工，影响链轮的加工效率的问题。
12、2、本实用新型中，在使用时，通过在底板的底部靠近四个边角位置分别设置万向轮，可以使钻床需要搬移时，通过多个万向轮进行移动，避免因钻床较重，需要多人配合搬动钻床，提高了链轮加工用钻床的移动效果。
1.一种链轮加工用钻床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的链轮加工用钻床，其特征在于：所述安装筒(408)的外表面固定连接有固定座(401)，所述固定座(401)固定连接在底板(1)的顶部，所述安装筒(408)的内表面固定连接有固定块(402)，所述固定块(402)的一侧外表面固定连接有第一电机(404)，所述第一电机(404)的输出端转动贯穿固定块(402)的一侧外表面，所述第一电机(404)的输出端固定连接有第一转动杆(403)。
3.根据权利要求2所述的链轮加工用钻床，其特征在于：所述第一转动杆(403)的外表面远离固定块(402)的一侧位置转动连接有固定架(407)，所述固定架(407)的外表面与安装筒(408)的内表面固定连接，所述第一转动杆(403)的外表面靠近中间位置设置扇叶(405)。
4.根据权利要求2所述的链轮加工用钻床，其特征在于：所述安装筒(408)的内表面螺纹连接有防护盖(409)，所述安装筒(408)的外表面设置进气管(410)，所述进气管(410)与安装筒(408)呈连通设置，所述进气管(410)的外表面贯穿固定座(401)的顶部。
5.根据权利要求1所述的链轮加工用钻床，其特征在于：所述分流块(502)的底部等距设置多个吹气管(503)，所述吹气管(503)与分流块(502)呈连通设置，所述吹气管(503)的顶部设置伸缩软管(501)，所述伸缩软管(501)与分流块(502)呈连通设置。
6.根据权利要求5所述的链轮加工用钻床，其特征在于：所述伸缩软管(501)的外表面远离分流块(502)的一侧位置贯穿安装筒(408)的外表面，所述伸缩软管(501)的外表面与安装筒(408)的内表壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的链轮加工用钻床，其特征在于：所述限位块(504)固定连接在安装架(7)的一侧外表面，所述限位块(504)的内表面与伸缩软管(501)的外表面贴合，所述限位块(504)与伸缩软管(501)呈配套设置。
8.根据权利要求1所述的链轮加工用钻床，其特征在于：所述安装架(7)的内表面对称固定连接有多个固定杆(8)，多个所述固定杆(8)的外表面均与安装块(11)的内表面滑动连接。
