一种电路板真空贴膜机的制作方法

    技术2026-01-21  8


    本申请涉及电路板生产,具体为一种电路板真空贴膜机。


    背景技术:

    1、印制电路板,是电子元器件电气连接的提供者,但是在pcb印刷电路板的制作过程中,需要对pcb印刷电路板进行贴膜,能够起到绝缘的效果,防止短路。

    2、现有专利(公告号为:cn216752277u)公布了一种电路板自动贴膜装置,包括安装固定板,所述安装固定板的上端安装有支撑立杆,所述支撑立杆的上端安装有固定块,所述固定块的一侧安装有气缸安装板,所述气缸安装板的上端安装有驱动气缸,所述气缸安装板的下端安装有气缸压杆,所述气缸压杆的下端安装有贴膜压块,所述安装固定板的上端位于支撑立杆的一侧安装有工作台立柱,所述工作台立柱的上端安装有输送工作台机构,所述安装立杆的上端安装有滑槽结构。本实用新型所述的一种电路板自动贴膜装置,实现了膜片的批量化导入和定位贴膜使用,更方便膜片的批量贴膜加工,实现电路板贴膜后的快速排出,为电路板贴膜加工后的收集带来了便利。

    3、上述专利中指出的一种电路板自动贴膜装置在贴膜的过程中直接用贴膜压块将贴膜压在电路板表面进行贴膜,在贴膜的过程中膜的厚度较小,容易在压制过程中出现褶皱,从而使得电路板与膜之间出现气泡影响贴膜的质量。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种电路板真空贴膜机,具备减少气泡等优点,解决了电路板自动贴膜装置在贴膜的过程中直接用贴膜压块将贴膜压在电路板表面进行贴膜,在贴膜的过程中膜的厚度较小,容易在压制过程中出现褶皱,从而使得电路板与膜之间出现气泡影响贴膜的质量的问题。

    2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种电路板真空贴膜机,包括安装架,所述安装架一侧固定连接有直线模组安装架,所述直线模组安装架表面固定连接有直线模组,所述直线模组上端固定连接有第一电机,所述直线模组内部的滑台表面固定连接有安装横梁,所述安装横梁远离直线模组的一端固定连接有上密封箱,所述上密封箱上端固定连接有气泵,所述气泵表面固定连接有抽气管,所述抽气管远离气泵的一端与上密封箱表面固定连接。

    3、所述安装架内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有与上密封箱相对应的下密封箱,所述下密封箱内部下端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有云母电加热板,所述云母电加热板上端固定连接有下压板。

    4、通过上述方案,通过在上密封板上端固定连接有气泵,在气泵表面固定连接有抽气管,抽气管下端与上密封箱之之间固定连接,启动气泵,气泵会将上密封箱内部的空气抽走,形成半真空的环境,可以在贴膜过程中减少气泡的产生从而提高贴膜质量。

    5、进一步,所述上密封箱内部上端固定连接有弹簧,所述弹簧下端固定连接有上压板。

    6、通过上述方案,弹簧可以减缓下压板对电路板的压力,防止压力过大对电路板造成损害。

    7、进一步,所述上密封箱内部下端开设有切割槽,所述上密封箱内部下端靠近切割槽的位置开设有密封槽。

    8、通过上述方案,密封槽与橡胶密封圈配合可以提高上密封箱和保护膜之间的密封效果。

    9、进一步,所述下密封箱上端四周均固定连接有与切割槽相对应的切刀,所述下密封箱上端靠近切刀的位置固定连接有与密封槽相对应的橡胶密封圈。

    10、通过上述方案,在使用过程中切刀用来将保护膜切断。

    11、进一步,所述安装架内部一侧转动连接有放料辊,所述安装架远离放料辊的一侧转动连接有收料辊,所述收料辊一端贯穿安装架并固定连接有从动轮。

    12、通过上述方案,当从动轮转动时会带动收料辊进行转动从而对加工后的废料回收。

    13、进一步,所述放料辊外部绕卷有保护膜,所述保护膜一端与收料辊表面固定连接。

    14、通过上述方案,当收料辊转动时会带动保护膜废料缠绕在收料辊表面。

    15、进一步,所述安装架一侧固定连接有电机安装架,所述电机安装架表面固定连接有第二电机。

    16、通过上述方案,电机安装架对第二电机起到支撑作用,可以使得第二电机在运行中更加稳定。

    17、进一步,所述第二电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间相啮合。

    18、通过上述方案,在启动第二电机之后,第二电机会带动主动轮转动,从而带动从动轮同步转动。

    19、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

    20、该一种电路板真空贴膜机,通过在上密封箱上端固定连接有气泵,在气泵表面固定连接有抽气管,抽气管下端与上密封箱之间固定连接,在使用时首先将电路板放在保护膜上端,然后启动第二电机,第二电机带动收料辊转动将电路板移动到上密封箱下方,然后启动第一电机,第一电机与直线模组配合带动上密封箱下降将电路板罩住,然后启动第一电动推杆,第一电动推杆带动下密封箱上升直到橡胶密封圈进入密封槽内部并与密封槽顶端相接触,此时切刀会进入切割槽内部将保护膜切断,然后启动气泵,气泵会将上密封箱内部的空气抽走,形成半真空的环境,然后启动云母电加热板,对下压板进行加热,然后启动第二电动推杆对保护膜压贴,可以在贴膜过程中减少气泡的产生从而提高贴膜质量。



    技术特征:

    1.一种电路板真空贴膜机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)一侧固定连接有直线模组安装架(5),所述直线模组安装架(5)表面固定连接有直线模组(6),所述直线模组(6)上端固定连接有第一电机(7),所述直线模组(6)内部的滑台表面固定连接有安装横梁(8),所述安装横梁(8)远离直线模组(6)的一端固定连接有上密封箱(9),所述上密封箱(9)上端固定连接有气泵(10),所述气泵(10)表面固定连接有抽气管(11),所述抽气管(11)远离气泵(10)的一端与上密封箱(9)表面固定连接;

    2.根据权利要求1所述的一种电路板真空贴膜机,其特征在于:所述上密封箱(9)内部上端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)下端固定连接有上压板(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种电路板真空贴膜机,其特征在于:所述上密封箱(9)内部下端开设有切割槽(23),所述上密封箱(9)内部下端靠近切割槽(23)的位置开设有密封槽(24)。

    4.根据权利要求3所述的一种电路板真空贴膜机,其特征在于:所述下密封箱(19)上端四周均固定连接有与切割槽(23)相对应的切刀(25),所述下密封箱(19)上端靠近切刀(25)的位置固定连接有与密封槽(24)相对应的橡胶密封圈(26)。

    5.根据权利要求1所述的一种电路板真空贴膜机,其特征在于:所述安装架(1)内部一侧转动连接有放料辊(3),所述安装架(1)远离放料辊(3)的一侧转动连接有收料辊(2),所述收料辊(2)一端贯穿安装架(1)并固定连接有从动轮(14)。

    6.根据权利要求5所述的一种电路板真空贴膜机,其特征在于:所述放料辊(3)外部绕卷有保护膜(4),所述保护膜(4)一端与收料辊(2)表面固定连接。

    7.根据权利要求5所述的一种电路板真空贴膜机,其特征在于:所述安装架(1)一侧固定连接有电机安装架(15),所述电机安装架(15)表面固定连接有第二电机(16)。

    8.根据权利要求7所述的一种电路板真空贴膜机,其特征在于:所述第二电机(16)的输出端固定连接有主动轮(17),所述主动轮(17)与从动轮(14)之间相啮合。


    技术总结
    本申请涉及电路板生产技术领域,且公开了一种电路板真空贴膜机,包括安装架,所述安装架一侧固定连接有直线模组安装架,所述直线模组安装架表面固定连接有直线模组,所述直线模组上端固定连接有第一电机,所述第一电机内部的滑台表面固定连接有安装横梁,所述安装横梁远离直线模组的一端固定连接有上密封箱,所述上密封箱上端固定连接有气泵。该一种电路板真空贴膜机,通过在上密封板上端固定连接有气泵,在气泵表面固定连接有抽气管,抽气管下端与上密封箱之之间固定连接,启动气泵,气泵会将上密封箱内部的空气抽走,形成半真空的环境,可以在贴膜过程中减少气泡的产生从而提高贴膜质量。

    技术研发人员:肖锦鸿
    受保护的技术使用者:深圳市航盛电路科技股份有限公司
    技术研发日:20240222
    技术公布日:2024/10/24
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