本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理装置。
背景技术：
工业生产在现代社会中越来越多，而伴随着工业生产，工业废气也日益增多，如何处理严重影响大气空气质量的工业废气变成了急需处理的问题，现有的处理方法对废气的简单处理不够彻底，对大气的污染依旧严重，同时处理液使用不充分，造成处理液的大量浪费。
技术实现要素：
本实用新型是提供一种能够更加彻底的处理工业废气且节约处理液的工业废气处理装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废气处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部包括废气输送管，所述废气输送管的顶部与过滤箱的底部固定连接，所述过滤箱的内部包括过滤网，所述过滤网的顶部与过滤箱的内壁顶部固定连接，所述过滤网的底部与过滤箱的内壁底部固定连接，所述过滤箱的顶部包括废液收集桶、一号导气管、单孔单向阀、废液阀门、左处理管、加热箱和右处理管，所述过滤箱的顶部两侧均与一号导气管的底部固定连接，所述一号导气管的顶部与单孔单向阀的底部固定连接，所述右处理管的底部和左处理管的底部均与单孔单向阀的顶部固定连接，所述右处理管的表面和左处理管的表面均与加热箱的内壁套接，所述左处理管的右侧和右处理管的左侧均与废液排管的一端固定连接，所述废液排管的内壁与废液阀门的表面螺纹连接，所述加热箱的内壁与废液排管的表面固定连接，所述废液排管的底部与废液收集桶的内壁活动连接，所述废液收集桶的底部与过滤箱的顶部卡接。
所述加热箱的顶部包括固定块、处理液导管、导液阀门、双孔单向阀、二号导气管和处理箱，所述处理箱的底部与固定块的顶部固定连接，所述处理箱的内壁与二号导气管的表面顶部固定连接，所述二号导气管的表面与双孔单向阀的内壁固定连接，所述双孔单向阀的表面与固定块的内壁固定连接，所述二号导气管的表面与固定块的内壁固定连接，所述加热箱的内壁与二号导气管的表面固定连接，所述加热箱的内壁与处理液导管的表面固定连接，所述右处理管和左处理管的顶部均与处理液导管的底部固定连接，所述右处理管和左处理管的顶部均与二号导气管的底部固定连接，所述处理箱的两侧底部均与处理液导管的远离加热箱的一端固定连接，所述处理液导管的内壁与导液阀门的表面螺纹连接，所述导液阀门位于处理液导管的内壁设置，所述处理液导管位于加热箱顶部远离左处理管和右处理管相对的一侧设置，所述二号导气管位于加热箱顶部靠近左处理管和右处理管相对的一侧设置，所述处理箱的顶部包括处理液输入管、漏斗、排气管和干燥箱，所述处理箱的内壁与处理液输入管的表面固定连接，所述处理液输入管的顶部与漏斗的底部固定连接，所述处理箱的内壁通过导管与干燥箱的左端固定连接，所述干燥箱的右端与排气管的左端固定连接。
进一步的，所述过滤网的数量为四个，四个过滤网分为两组，两组过滤网以过滤箱的中轴线为对称设置。
进一步的，所述排气管呈倒l形，所述排气管的排气口方向朝下。
进一步的，所述处理液输入管位于排气管的左侧设置。
进一步的，所述左处理管和右处理管均呈螺旋状。
进一步的，所述废液收集桶位于两个一号导气管之间设置。
本实用新型提供了一种工业废气处理装置。具备以下有益效果：
1、该工业废气处理装置，通过在过滤箱的顶部两侧设置左处理管和右处理管，从而达到了提高处理废气效率的目的，通过在处理箱的两侧设置处理液导管，从而解决了在处理废气时候处理液没有充分使用而浪费了大量处理液的问题。
2、该工业废气处理装置，通过处理箱的顶部设置干燥箱，从而达到了将在处理液中处理过的潮湿气体干燥的目的，通过在过滤箱内设置两组共四个过滤网，从而解决了废气中大体积颗粒进入左处理管和右处理管中堆积堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构双孔单向阀连接放大图；
图3为本实用新型结构正视图；
图4为本实用新型结构俯视图。
其中，1过滤箱、2左处理管、3废液排管、4废液阀门、5一号导气管、6废液收集桶、7过滤网、8右处理管、9废气输送管、10双孔单向阀、11二号导气管、12固定块、13处理液导管、14处理箱、15排气管、16干燥箱、17处理液输入管、18漏斗、19加热箱、20导液阀门、21单孔单向阀。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种工业废气处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的底部包括废气输送管9，废气输送管9的顶部与过滤箱1的底部固定连接，过滤箱1的内部包括过滤网7，过滤网7的顶部与过滤箱1的内壁顶部固定连接，过滤网7的底部与过滤箱1的内壁底部固定连接，过滤网7的数量为四个，四个过滤网7分为两组，两组过滤网7以过滤箱1的中轴线为对称设置，如此将废气中大体积的颗粒过滤下来，防止其进入左处理管2和右处理管8内沉淀堆积堵塞，过滤箱1的顶部包括废液收集桶6、一号导气管5、单孔单向阀21、废液阀门4、左处理管2、加热箱19和右处理管8，过滤箱1的顶部两侧均与一号导气管5的底部固定连接，一号导气管5的顶部与单孔单向阀21的底部固定连接，右处理管8的底部和左处理管2的底部均与单孔单向阀21的顶部固定连接，如此防止处理液进入过滤箱1，右处理管8的表面和左处理管2的表面均与加热箱19的内壁套接，左处理管2的右侧和右处理管8的左侧均与废液排管3的一端固定连接，左处理管2和右处理管8均呈螺旋状，如此增长废气在处理管内的反应时间，使得废气与处理液反应充分，废液排管3的内壁与废液阀门4的表面螺纹连接，加热箱19的内壁与废液排管3的表面固定连接，将处理液加热，加快反应速度，废液排管3的底部与废液收集桶6的内壁活动连接，将与废气反应后浑浊的废液排入废液收集桶6静置，废液收集桶6的底部与过滤箱1的顶部卡接，废液收集桶6位于两个一号导气管5之间设置。
加热箱19的顶部包括固定块12、处理液导管13、导液阀门20、双孔单向阀10、二号导气管11和处理箱14，处理箱14的底部与固定块12的顶部固定连接，处理箱14的内壁与二号导气管11的表面顶部固定连接，二号导气管11的表面与双孔单向阀10的内壁固定连接，双孔单向阀10的表面与固定块12的内壁固定连接，二号导气管11的表面与固定块12的内壁固定连接，加热箱19的内壁与二号导气管11的表面固定连接，加热箱19的内壁与处理液导管13的表面固定连接，右处理管8和左处理管2的顶部均与处理液导管13的底部固定连接，右处理管8和左处理管2的顶部均与二号导气管11的底部固定连接，处理箱14的两侧底部均与处理液导管13的远离加热箱19的一端固定连接，处理液导管13的内壁与导液阀门20的表面螺纹连接，导液阀门20位于处理液导管13的内壁设置，处理液导管13位于加热箱19顶部远离左处理管2和右处理管8相对的一侧设置，如此将处理箱14内相对干净的处理液导入左处理管2和右处理管8，继续处理废气，二号导气管11位于加热箱19顶部靠近左处理管2和右处理管8相对的一侧设置，处理箱14的顶部包括处理液输入管17、漏斗18、排气管15和干燥箱16，处理箱14的内壁与处理液输入管17的表面固定连接，处理液输入管17的顶部与漏斗18的底部固定连接，处理箱14的内壁通过导管与干燥箱16的左端固定连接，干燥箱16的右端与排气管15的左端固定连接，将经处理液处理的气体干燥后排出，排气管15呈倒l形，排气管15的排气口方向朝下，防止空气中的灰尘进入排气管15，处理液输入管17位于排气管15的左侧设置。
工作时，将工业废气通过废气输送管9将工业废气输送进过滤箱1，废气在过滤箱1内向两端扩散，废气经过过滤网7将大体积的颗粒过滤下来，再从两侧的一号导气管5经单孔单向阀21分别进入左处理管2和右处理管8内，废气在左处理管2和右处理管8螺旋向上运动，打开加热箱19，加热处理液，加快反应速度，由于废气不断向上，处理反应出来的沉淀不会堆积堵塞，气体再从二号导气管11经双孔单向阀10进入处理箱14与处理箱14内的处理液反应后，经干燥箱16将气体干燥后再从排气管15排到大气中，当右处理管8和左处理管2内的液体有明显的浑浊时，将废液阀门4打开，将浑浊的废液排入废液收集桶6，关闭废液阀门4，打开导液阀门20，将处理箱14内相对干净的处理液导入左处理管2和右处理管8，充分利用处理液，废液收集桶6经静置后再处理沉淀物。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.一种工业废气处理装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的底部包括废气输送管(9)，所述废气输送管(9)的顶部与过滤箱(1)的底部固定连接，所述过滤箱(1)的内部包括过滤网(7)，所述过滤网(7)的顶部与过滤箱(1)的内壁顶部固定连接，所述过滤网(7)的底部与过滤箱(1)的内壁底部固定连接，所述过滤箱(1)的顶部包括废液收集桶(6)、一号导气管(5)、单孔单向阀(21)、废液阀门(4)、左处理管(2)、加热箱(19)和右处理管(8)，所述过滤箱(1)的顶部两侧均与一号导气管(5)的底部固定连接，所述一号导气管(5)的顶部与单孔单向阀(21)的底部固定连接，所述右处理管(8)的底部和左处理管(2)的底部均与单孔单向阀(21)的顶部固定连接，所述右处理管(8)的表面和左处理管(2)的表面均与加热箱(19)的内壁套接，所述左处理管(2)的右侧和右处理管(8)的左侧均与废液排管(3)的一端固定连接，所述废液排管(3)的内壁与废液阀门(4)的表面螺纹连接，所述加热箱(19)的内壁与废液排管(3)的表面固定连接，所述废液排管(3)的底部与废液收集桶(6)的内壁活动连接，所述废液收集桶(6)的底部与过滤箱(1)的顶部卡接；
所述加热箱(19)的顶部包括固定块(12)、处理液导管(13)、导液阀门(20)、双孔单向阀(10)、二号导气管(11)和处理箱(14)，所述处理箱(14)的底部与固定块(12)的顶部固定连接，所述处理箱(14)的内壁与二号导气管(11)的表面顶部固定连接，所述二号导气管(11)的表面与双孔单向阀(10)的内壁固定连接，所述双孔单向阀(10)的表面与固定块(12)的内壁固定连接，所述二号导气管(11)的表面与固定块(12)的内壁固定连接，所述加热箱(19)的内壁与二号导气管(11)的表面固定连接，所述加热箱(19)的内壁与处理液导管(13)的表面固定连接，所述右处理管(8)和左处理管(2)的顶部均与处理液导管(13)的底部固定连接，所述右处理管(8)和左处理管(2)的顶部均与二号导气管(11)的底部固定连接，所述处理箱(14)的两侧底部均与处理液导管(13)的远离加热箱(19)的一端固定连接，所述处理液导管(13)的内壁与导液阀门(20)的表面螺纹连接，所述导液阀门(20)位于处理液导管(13)的内壁设置，所述处理液导管(13)位于加热箱(19)顶部远离左处理管(2)和右处理管(8)相对的一侧设置，所述二号导气管(11)位于加热箱(19)顶部靠近左处理管(2)和右处理管(8)相对的一侧设置，所述处理箱(14)的顶部包括处理液输入管(17)、漏斗(18)、排气管(15)和干燥箱(16)，所述处理箱(14)的内壁与处理液输入管(17)的表面固定连接，所述处理液输入管(17)的顶部与漏斗(18)的底部固定连接，所述处理箱(14)的内壁通过导管与干燥箱(16)的左端固定连接，所述干燥箱(16)的右端与排气管(15)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述过滤网(7)的数量为四个，四个过滤网(7)分为两组，两组过滤网(7)以过滤箱(1)的中轴线为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述排气管(15)呈倒l形，所述排气管(15)的排气口方向朝下。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述处理液输入管(17)位于排气管(15)的左侧设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述左处理管(2)和右处理管(8)均呈螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述废液收集桶(6)位于两个一号导气管(5)之间设置。
技术总结