一种坐圈贴膜机的制作方法

    技术2022-07-11  190


    本实用新型涉及坐圈发热片粘贴设备技术领域,特别涉及一种坐圈贴膜机。



    背景技术:

    发热片是专门将电能转化为热能的片状电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合。

    在冬季,人们为了避寒,会在马桶盖上铺设上一层棉垫,随着科技的不断进步,具有各种功能的智能马桶盖也层出不穷,其中有可对坐圈进行加热的智能马桶盖,该加热方式是向坐圈上粘贴发热片,通过发热片可以对坐圈进行一定的加温,但是该加热片一般都是通过人工粘贴在坐圈上的,很不方便且工作效率较低。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种坐圈贴膜机,能将发热片快速粘贴在坐圈上,降低工作人员的工作强度,提高了发热片的粘贴效率。

    本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

    一种坐圈贴膜机,包括安装箱、气缸一和气缸二,所述安装箱的内部固定有横板且所述横板上固定有多个固定杆,所述固定杆上外套固定有支撑板且所述气缸一固定于所述支撑板的上端面,所述气缸一的伸缩杆穿过所述支撑板进入到支撑板的另一侧,所述支撑板上对称穿设有导向管且所述导向管与所述支撑板固定连接,所述导向管内穿插设置有竖杆且所述竖杆与所述导向管呈滑动配合,所述气缸一的伸缩杆上固定有升降板且所述竖杆的一端与所述升降板呈固定连接,所述竖杆的一端与升降板固定连接,所述升降板的下端面开设有多个螺纹孔一,所述横板上对称固定有卡块,所述横板的上方设置有安装板且所述安装板的下端面固定有多个滑块,所述滑块上开设有卡槽,所述卡槽与所述卡块相适配且所述卡槽与所述卡块呈滑动配合,所述气缸二固定于所述横板的下端面且所述气缸二的伸缩杆上外套固定有推块,所述横板上开设有条形槽且所述推块穿过所述条形槽与所述安装板固定连接,所述安装板上开设有多个螺纹孔二。

    采用上述技术方案,先通过升降板下端面开设的螺纹孔一和固定螺栓之间的配合将加热片粘贴模板固定在升降板的下端面,通过横板上的螺纹孔二和固定螺栓的配合将待粘贴坐圈固定在横板上且将涂有胶水的加热片平铺在待粘贴坐圈上,先启动气缸二,固定在横板下端面的气缸二的伸缩杆就伸长,由于气缸二的伸缩杆通过推块与安装板固定连接且对称固定在安装板下端面的滑块上开设有卡槽,对称固定在横板上的卡块与卡槽相适配且滑动配合,所以气缸二的伸缩杆收缩就会带动安装板移动,安装板就会在滑块、卡槽和卡块的配合下沿着卡块的长度方向进行移动,当安装板移动到一定位置时,气缸二停止,此时固定在支撑板上的待粘贴坐圈也会停留在该位置,随后固定在支撑板上的气缸一启动,气缸一的伸缩杆开始伸长,从而与气缸一伸缩杆固定连接的升降板就会移动,由于支撑板上对称穿透固定有导向管且穿插在导向管内的竖杆不仅与导向管滑动配合且竖杆的一端与升降板固定,所以升降板向下移动时,就会与升降板固定连接的竖杆一起向下移动,通过竖杆可以保证升降板的移动路径处于竖直状态,通过固定螺栓固定在升降板上的加热片粘贴模板也会随着升降板的升降一起进行移动,加热片粘贴模板与坐圈是相适配,从而加热片粘贴模板抵触到坐圈时,加热片粘贴模板就会给加热片一个向下的压力,从而加热片能更稳固的粘贴在坐圈上,降低人工粘贴的工作强度,提高加热片粘贴的效率。

    作为优选,所述横板上与所述气缸二相对的一侧上固定有限位块且所述限位块上固定有压力传感器,所述压力传感器与所述气缸二和气缸一均电性连接。

    采用上述技术方案,当安装板的一端抵触到限位块上的压力传感器时,压力传感器就会发出信号给气缸二,气缸二停止,与此同时,压力传感器也会发出信号给气缸一,气缸一启动。

    作为优选,所述安装箱开口处的两侧竖直板块上均固定有红外探测仪且所述红外探测仪与气缸一和气缸二均电性连接。

    采用上述技术方案,当有物体进入到安装箱内时,该物体就会被红外探测仪给探测到,从而红外探测仪就会启动,红外探测仪就会发出信号给气缸一和气缸二,从而气缸一和气缸二就会停止,避免加热片粘贴效果不好的现象。

    作为优选,所述安装板的一侧设置有防尘布且所述防尘布的一端与所述安装板固定有连接,所述防尘布远离所述安装板的一端与所述安装箱的内壁固定连接。

    采用上述技术方案,通过防尘布可以避免灰尘进入到气缸二和安装板之间,保证气缸二的运行状态。

    作为优选,所述安装箱内部倾斜固定有放置板且所述放置板上固定有显示屏。

    采用上述技术方案,通过显示屏可以直观的观察到气缸一和气缸二的运行状态。

    作为优选,所述放置板与安装箱的顶部之间设置有风扇且所述风扇的上端面与下端面分别与所述放置板和安装箱的顶部固定连接。

    采用上述技术方案,通过风扇可以对工作人员进行吹风,保证炎热天气下,工作人员也处于较好的工作状态。

    作为优选,所述安装箱的外壁上对称设置有控制器。

    采用上述技术方案,通过控制器可以对气缸一和气缸二的运行状态进行控制,保证气缸一和气缸二的运行状态处于合适的状态。

    附图说明

    图1为实施例的结构示意图;

    图2为实施例用于展示安装箱内部结构示意图。

    附图标记:1、安装箱;2、气缸一;3、气缸二;4、横板;5、固定杆;6、支撑板;7、导向管;8、竖杆;9、升降板;10、螺纹孔一;11、卡块;12、安装板;13、滑块;14、卡槽;15、螺纹孔二;16、限位块;17、压力传感器;18、红外探测仪;19、防尘布;20、放置板;21、显示屏;22、风扇;23、控制器;24、推块。

    具体实施方式

    以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

    见图1至2,一种坐圈贴膜机,包括安装箱1、气缸一2和气缸二3,安装箱1的内部固定有横板4且横板4上固定有多个固定杆5,固定杆5上外套固定有支撑板6且气缸一2固定于支撑板6的上端面,气缸一2的伸缩杆穿过支撑板6进入到支撑板6的另一侧,支撑板6上对称穿设有导向管7且导向管7与支撑板6固定连接,导向管7内穿插设置有竖杆8且竖杆8与导向管7呈滑动配合,气缸一2的伸缩杆上固定有升降板9且竖杆8的一端与升降板9呈固定连接,竖杆8的一端与升降板9固定连接,升降板9的下端面开设有多个螺纹孔一10,横板4上对称固定有卡块11,横板4的上方设置有安装板12且安装板12的下端面固定有多个滑块13,滑块13上开设有卡槽14,卡槽14与卡块11相适配且卡槽14与卡块11呈滑动配合,气缸二3固定于横板4的下端面且气缸二3的伸缩杆上外套固定有推块24,横板4上开设有条形槽且推块24穿过条形槽与安装板12固定连接,安装板12上开设有多个螺纹孔二15。

    先通过升降板9下端面开设的螺纹孔一10和固定螺栓之间的配合将加热片粘贴模板固定在升降板9的下端面,通过横板4上的螺纹孔二15和固定螺栓的配合将待粘贴坐圈固定在横板4上且将涂有胶水的加热片平铺在待粘贴坐圈上,先启动气缸二3,固定在横板4下端面的气缸二3的伸缩杆就伸长,由于气缸二3的伸缩杆通过推块24与安装板12固定连接且对称固定在安装板12下端面的滑块13上开设有卡槽14,对称固定在横板4上的卡块11与卡槽14相适配且滑动配合,所以气缸二3的伸缩杆收缩就会带动安装板12移动,安装板12就会在滑块13、卡槽14和卡块11的配合下沿着卡块11的长度方向进行移动,当安装板12移动到一定位置时,气缸二3停止,此时固定在支撑板6上的待粘贴坐圈也会停留在该位置,随后固定在支撑板6上的气缸一2启动,气缸一2的伸缩杆开始伸长,从而与气缸一2伸缩杆固定连接的升降板9就会移动,由于支撑板6上对称穿透固定有导向管7且穿插在导向管7内的竖杆8不仅与导向管7滑动配合且竖杆8的一端与升降板9固定,所以升降板9向下移动时,就会与升降板9固定连接的竖杆8一起向下移动,通过竖杆8可以保证升降板9的移动路径处于竖直状态,通过固定螺栓固定在升降板9上的加热片粘贴模板也会随着升降板9的升降一起进行移动,加热片粘贴模板与坐圈是相适配,从而加热片粘贴模板抵触到坐圈时,加热片粘贴模板就会给加热片一个向下的压力,从而加热片能更稳固的粘贴在坐圈上,降低人工粘贴的工作强度,提高加热片粘贴的效率。

    如图1所示,横板4上与气缸二3相对的一侧上固定有限位块16且限位块16上固定有压力传感器17,压力传感器17与气缸二3和气缸一2均电性连接,当安装板12的一端抵触到限位块16上的压力传感器17时,压力传感器17就会发出信号给气缸二3,气缸二3停止,与此同时,压力传感器17也会发出信号给气缸一2,气缸一2启动。

    如图1所示,安装箱1开口处的两侧竖直板块上均固定有红外探测仪18且红外探测仪18与气缸一2和气缸二3均电性连接,当有物体进入到安装箱1内时,该物体就会被红外探测仪18给探测到,从而红外探测仪18就会启动,红外探测仪18就会发出信号给气缸一2和气缸二3,从而气缸一2和气缸二3就会停止,避免加热片粘贴效果不好的现象。

    如图1所示,安装板12的一侧设置有防尘布19且防尘布19的一端与安装板12固定有连接,防尘布19远离安装板12的一端与安装箱1的内壁固定连接,通过防尘布19可以避免灰尘进入到气缸二3和安装板12之间,保证气缸二3的运行状态。

    如图1所示,安装箱1内部倾斜固定有放置板20且放置板20上固定有显示屏21,通过显示屏21可以直观的观察到气缸一2和气缸二3的运行状态。

    如图1所示,放置板20与安装箱1的顶部之间设置有风扇22且风扇22的上端面与下端面分别与放置板20和安装箱1的顶部固定连接,通过风扇22可以对工作人员进行吹风,保证炎热天气下,工作人员也处于较好的工作状态。

    如图1所示,安装箱1的外壁上对称设置有控制器23,通过控制器23可以对气缸一2和气缸二3的运行状态进行控制,保证气缸一2和气缸二3的运行状态处于合适的状态。


    技术特征:

    1.一种坐圈贴膜机,其特征在于,包括安装箱(1)、气缸一(2)和气缸二(3),所述安装箱(1)的内部固定有横板(4)且所述横板(4)上固定有多个固定杆(5),所述固定杆(5)上外套固定有支撑板(6)且所述气缸一(2)固定于所述支撑板(6)的上端面,所述气缸一(2)的伸缩杆穿过所述支撑板(6)进入到支撑板(6)的另一侧,所述支撑板(6)上对称穿设有导向管(7)且所述导向管(7)与所述支撑板(6)固定连接,所述导向管(7)内穿插设置有竖杆(8)且所述竖杆(8)与所述导向管(7)呈滑动配合,所述气缸一(2)的伸缩杆上固定有升降板(9)且所述竖杆(8)的一端与所述升降板(9)呈固定连接,所述竖杆(8)的一端与升降板(9)固定连接,所述升降板(9)的下端面开设有多个螺纹孔一(10),所述横板(4)上对称固定有卡块(11),所述横板(4)的上方设置有安装板(12)且所述安装板(12)的下端面固定有多个滑块(13),所述滑块(13)上开设有卡槽(14),所述卡槽(14)与所述卡块(11)相适配且所述卡槽(14)与所述卡块(11)呈滑动配合,所述气缸二(3)固定于所述横板(4)的下端面且所述气缸二(3)的伸缩杆上外套固定有推块(24),所述横板(4)上开设有条形槽且所述推块(24)穿过所述条形槽与所述安装板(12)固定连接,所述安装板(12)上开设有多个螺纹孔二(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种坐圈贴膜机,其特征在于,所述横板(4)上与所述气缸二(3)相对的一侧上固定有限位块(16)且所述限位块(16)上固定有压力传感器(17),所述压力传感器(17)与所述气缸二(3)和气缸一(2)均电性连接。

    3.根据权利要求1所述的一种坐圈贴膜机,其特征在于,所述安装箱(1)开口处的两侧竖直板块上均固定有红外探测仪(18)且所述红外探测仪(18)与气缸一(2)和气缸二(3)均电性连接。

    4.根据权利要求1所述的一种坐圈贴膜机,其特征在于,所述安装板(12)的一侧设置有防尘布(19)且所述防尘布(19)的一端与所述安装板(12)固定有连接,所述防尘布(19)远离所述安装板(12)的一端与所述安装箱(1)的内壁固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种坐圈贴膜机,其特征在于,所述安装箱(1)内部倾斜固定有放置板(20)且所述放置板(20)上固定有显示屏(21)。

    6.根据权利要求5所述的一种坐圈贴膜机,其特征在于,所述放置板(20)与安装箱(1)的顶部之间设置有风扇(22)且所述风扇(22)的上端面与下端面分别与所述放置板(20)和安装箱(1)的顶部固定连接。

    7.根据权利要求1所述的一种坐圈贴膜机,其特征在于,所述安装箱(1)的外壁上对称设置有控制器(23)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种坐圈贴膜机,包括安装箱、气缸一和气缸二,安装箱的内部固定有横板且横板上固定有多个固定杆,固定杆上外套固定有支撑板且气缸一固定于支撑板的上端面,支撑板上对称穿设有导向管,导向管内穿插设置有竖杆,气缸一的伸缩杆上固定有升降板,升降板的下端面开设有多个螺纹孔一,横板上对称固定有卡块,横板的上方设置有安装板且安装板的下端面固定有多个滑块,滑块上开设有卡槽,气缸二固定于横板的下端面且气缸二的伸缩杆上外套固定有推块,横板上开设有条形槽,安装板上开设有多个螺纹孔二,能将发热片快速粘贴在坐圈上,降低工作人员的工作强度,提高了发热片的粘贴效率。

    技术研发人员:章鹏;徐锡烽;张恒;柳志强
    受保护的技术使用者:杭州康平机械有限公司
    技术研发日:2019.07.17
    技术公布日:2020.04.03

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