本技术属于咸菜加工，具体涉及一种咸菜切碎滚揉一体机。
背景技术：
1、目前在生产咸菜时需要进行切碎滚揉的工序，但当前在生产时，由于切碎与滚揉两道工序使用的是两种不同的设备，致使操作人员需要来回将切碎后的咸菜搬运至滚揉机内部，大大增加了生产人员的工作强度，且在搬运的过程中，外界杂质极易进入咸菜内部，进而对后续产品产生影响，故而设计了一种咸菜切碎滚揉一体机，用以解决当前切碎与滚揉两道工序使用两种不同设备，迫使生产人员工作强度较大的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种咸菜切碎滚揉一体机，以解决上述背景技术中提出的当前切碎与滚揉两道工序使用两种不同设备，迫使生产人员工作强度较大的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咸菜切碎滚揉一体机包括设备主体、连接架、桶体、密封盖和活动结构，所述连接架为u形结构，且连接架外壁两侧通过旋转轴固定在设备主体上，所述连接架内壁底部通过驱动件连接有桶体，且连接架内壁一侧设置有活动结构，所述活动结构与密封盖相连接，所述密封盖安装在桶体顶部，所述活动结构用以控制密封盖与桶体之间的距离。
3、优选的，所述活动结构包括电动推杆、旋转盘、连接板、顶盖，所述连接架顶部一侧开设有安装孔，所述安装孔内固定有电动推杆，所述电动推杆端部活动连接有旋转盘，所述连接板等间距对称设置在旋转盘侧壁上，且连接板端部分别连接有密封盖和顶盖，所述密封盖底部等间距对称安装有阻挡板，所述阻挡板嵌入至桶体内，所述顶盖上端面一侧设置有电机，所述电机输出端贯穿顶盖，且电机输出端上设置有刀片。
4、优选的，所述旋转盘表面中部开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述电动推杆端部开设有凹槽，所述轴承嵌入至凹槽内。
5、优选的，所述旋转盘远离密封盖和顶盖一侧的连接板表面均设置有配重块。
6、优选的，所述桶体的内部高度小于阻挡板的长度，且桶体内壁底部等间距对称开设有嵌合槽，所述阻挡板端部嵌入至嵌合槽内。
7、优选的，所述电机输出端的长度小于桶体的内部高度，且电机输出端与桶体的内壁之间的距离大于刀片的半径。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、(1)本实用新型设置了旋转盘、电动推杆和连接板等，使用时，通过电动推杆带动密封盖和顶盖上移，致使阻挡板移动至桶体外部，推动旋转盘调整密封盖和顶盖的位置，使得顶盖移动至桶体上方，此时只需将咸菜放置在桶体内，并通过电动推杆下移顶盖，即可利用刀片进行切割，解决了当前切碎与滚揉两道工序使用两种不同设备，迫使生产人员工作强度较大的问题。
10、(2)本实用新型设置了阻挡板和嵌合槽等，当密封盖与桶体密封连接后，阻挡板端部也随之嵌入至嵌合槽内部，利用阻挡板与嵌合槽的嵌合连接，增加阻挡板的稳定性，杜绝在滚揉时桶体内部物料撞击阻挡板，致使阻挡板端部频繁晃动的情况产生，进而提高滚揉效果。
1.一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：包括设备主体(6)、连接架(9)、桶体(8)、密封盖(1)和活动结构，所述连接架(9)为u形结构，且连接架(9)外壁两侧通过旋转轴固定在设备主体(6)上，所述连接架(9)内壁底部通过驱动件连接有桶体(8)，且连接架(9)内壁一侧设置有活动结构，所述活动结构与密封盖(1)相连接，所述密封盖(1)安装在桶体(8)顶部，所述活动结构用以控制密封盖(1)与桶体(8)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述活动结构包括电动推杆(10)、旋转盘(4)、连接板(2)、顶盖(5)，所述连接架(9)顶部一侧开设有安装孔，所述安装孔内固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)端部活动连接有旋转盘(4)，所述连接板(2)等间距对称设置在旋转盘(4)侧壁上，且连接板(2)端部分别连接有密封盖(1)和顶盖(5)，所述密封盖(1)底部等间距对称安装有阻挡板(11)，所述阻挡板(11)嵌入至桶体(8)内，所述顶盖(5)上端面一侧设置有电机(3)，所述电机(3)输出端贯穿顶盖(5)，且电机(3)输出端上设置有刀片(7)。
3.根据权利要求2所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述旋转盘(4)表面中部开设有通孔，所述通孔内设置有轴承(12)，所述电动推杆(10)端部开设有凹槽，所述轴承(12)嵌入至凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述旋转盘(4)远离密封盖(1)和顶盖(5)一侧的连接板(2)表面均设置有配重块。
5.根据权利要求2所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述桶体(8)的内部高度小于阻挡板(11)的长度，且桶体(8)内壁底部等间距对称开设有嵌合槽(13)，所述阻挡板(11)端部嵌入至嵌合槽(13)内。
6.根据权利要求2所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述电机(3)输出端的长度小于桶体(8)的内部高度，且电机(3)输出端与桶体(8)的内壁之间的距离大于刀片(7)的半径。
