本技术涉及活性炭，尤其涉及一种活性炭加工热处理碳化装置。
背景技术：
1、活性炭活化是生产活性炭最重要的步骤之一，活性炭活性一般根据热分解过程的温度变化分为四个主要流程：第一:干燥过程；第二：预炭化过程；第三：炭化过程；第四：煅烧过程。
2、但是，现有的碳化装置在加热碳化时，无法对原料进行搅拌，导致原料受热不均匀，碳化效率较低。
3、因此，有必要提供一种新的活性炭加工热处理碳化装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决原料受热不均匀，碳化效率低的技术问题，本实用新型提供一种活性炭加工热处理碳化装置。
2、本实用新型提供的活性炭加工热处理碳化装置包括：炭化炉；进料斗，所述进料斗固定安装在所述炭化炉上；出料封门，所述出料封门铰接在所述炭化炉上；堆放板，所述堆放板滑动安装在所述炭化炉内；两个活动槽，两个所述活动槽均开设在所述炭化炉上，两个所述活动槽均与所述堆放板对应设置；两个滑块，两个所述滑块均固定安装在所述堆放板上，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述活动槽内；两个u型架，两个所述u型架均转动安装在所述堆放板上；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述u型架上，两个所述固定块与所述堆放板滑动设置；驱动机构，两个所述驱动机构均设置在所述炭化炉上，两个所述驱动机构均与所述u型架对应设置；两个定位机构，两个所述定位机构均设置在所述堆放板上，两个所述定位机构均与所述驱动机构对应设置。
3、优选的，所述驱动机构包括两个转动轴、两个转动齿轮、驱动杆、驱动电机和驱动齿轮，两个所述转动轴均转动安装在所述炭化炉上，两个所述转动轴均与所述堆放板对应设置，两个所述转动齿轮分别固定安装在两个所述转动轴上，所述驱动杆转动安装在所述炭化炉上，所述驱动电机固定安装在所述炭化炉上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆固定连接，所述驱动齿轮固定安装在所述驱动杆上，所述驱动齿轮与两个所述转动齿轮相啮合。
4、优选的，所述定位机构包括收纳槽、卡块和弹簧，所述收纳槽开设在所述转动轴上，所述u型架上开设有与收纳槽对应的槽口，所述卡块滑动安装在所述收纳槽内，所述卡块与所述槽口对应设置，所述弹簧固定安装在所述收纳槽内，所述弹簧与所述卡块固定连接。
5、优选的，所述炭化炉内固定安装有导向板，所述导向板有多个。
6、优选的，所述炭化炉上设置有升降机构，所述升降机构与所述堆放板对应设置，所述升降机构包括安装槽、螺杆、第一锥形齿轮、升降电机和第二锥形齿轮，所述安装槽开设在所述炭化炉上，所述安装槽与所述活动槽对应设置，所述螺杆螺纹安装在所述活动槽内并延伸至所述安装槽内，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺杆上，所述升降电机固定安装在所述炭化炉上，所述第二锥形齿轮固定安装在所述升降电机上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
7、优选的，所述活动槽内设置有密封条，所述密封条与所述堆放板对应设置，任意所述活动槽内固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述滑块。
8、优选的，所述堆放板上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆与所述驱动杆对应设置，所述搅拌杆与所述u型架对应设置。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的活性炭加工热处理碳化装置具有如下有益效果：
10、本实用新型提供一种活性炭加工热处理碳化装置：
11、1、将原料从进料斗内投放进炭化炉内，原料经过导向板的导向向两边分散，对原料进行加热脱水碳化，在碳化过程中打开驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆上固定安装的驱动齿轮带动与其相啮合的转动齿轮转动，u型架与搅拌杆转动将原料打散，保证原料受热均匀；
12、2、碳化完成后需要将碳化后的原料取出，打开升降电机，升降电机上固定安装的第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺杆转动，螺纹安装在螺杆上的滑块带动堆放板上升，将碳化后的原料从出料封门取出；
13、3、原料取出后需要进行下一阶段碳化，堆放板下降，转动轴与固定块相契合，驱动电机带动转动轴转动，设置在转动轴上的卡块受到挤压在收纳槽内，当收纳槽与设置在u型架上的槽口相对应时，卡块受弹簧的作用力向上与槽口相抵触，能够将转动轴与u型架固定在一起。
1.一种活性炭加工热处理碳化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的活性炭加工热处理碳化装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个转动轴、两个转动齿轮、驱动杆、驱动电机和驱动齿轮，两个所述转动轴均转动安装在所述炭化炉上，两个所述转动轴均与所述堆放板对应设置，两个所述转动齿轮分别固定安装在两个所述转动轴上，所述驱动杆转动安装在所述炭化炉上，所述驱动电机固定安装在所述炭化炉上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆固定连接，所述驱动齿轮固定安装在所述驱动杆上，所述驱动齿轮与两个所述转动齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的活性炭加工热处理碳化装置，其特征在于，所述定位机构包括收纳槽、卡块和弹簧，所述收纳槽开设在所述转动轴上，所述u型架上开设有与收纳槽对应的槽口，所述卡块滑动安装在所述收纳槽内，所述卡块与所述槽口对应设置，所述弹簧固定安装在所述收纳槽内，所述弹簧与所述卡块固定连接。
4.根据权利要求1所述的活性炭加工热处理碳化装置，其特征在于，所述炭化炉内固定安装有导向板，所述导向板有多个。
5.根据权利要求1所述的活性炭加工热处理碳化装置，其特征在于，所述炭化炉上设置有升降机构，所述升降机构与所述堆放板对应设置，所述升降机构包括安装槽、螺杆、第一锥形齿轮、升降电机和第二锥形齿轮，所述安装槽开设在所述炭化炉上，所述安装槽与所述活动槽对应设置，所述螺杆螺纹安装在所述活动槽内并延伸至所述安装槽内，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺杆上，所述升降电机固定安装在所述炭化炉上，所述第二锥形齿轮固定安装在所述升降电机上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的活性炭加工热处理碳化装置，其特征在于，所述活动槽内设置有密封条，所述密封条与所述堆放板对应设置，任意所述活动槽内固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述滑块。
7.根据权利要求2所述的活性炭加工热处理碳化装置，其特征在于，所述堆放板上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆与所述驱动杆对应设置，所述搅拌杆与所述u型架对应设置。
