本技术涉及开关座，具体是一种开关座。
背景技术：
1、开关座即安装开关的载体，在开关安装进开关座后，为了能够对焊接电线后的开关起到保护和防水的作用，保证开关的使用功能，延长开关的使用寿命，需要对开关座进行灌胶密封处理，现有的技术需要在灌胶后对开关座进行抹油处理，工序繁琐。
2、在对开关座内部的电线进行焊接时，需要手动进行放入，因此无法控制焊点与开关之间的距离，容易发生虚焊，同时手动压线进行焊接产生的焊点大小不固定，焊点过大和开关接触容易导致开关针脚位置脱出，造成产品op值过小的问题。
3、因此，需要设计一种开关座。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种开关座，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种开关座，包括壳体，所述壳体内部设置有上腔和下腔，所述上腔和下腔之间设置有隔板，所述下腔内固定设置有多个安装块，所述安装块上开设有相互连通的安装槽一和安装槽二，所述安装块开设有安装槽一的部分高度低于开设有安装槽二的部分，所述壳体下侧设置有与下腔连通的放线槽，所述放线槽内开设有凹槽。
4、该技术方案通过设置安装座、安装槽一和安装槽二，能够对电线和导线分别进行限位，同时安装块开设有安装槽一的部分高度低于开设有安装槽二的部分，能够保证导线位于针脚下方，通过设置凹槽，在聚氨酯灌入后，部分胶体流入凹槽并凝固，达到不用抹油就防止漏胶的效果。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述隔板上开设有长孔。
6、该技术方案通过设置长孔，保证上腔和下腔连通。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体侧面固定安装有连接件一，所述壳体后侧面固定设置有连接件二。
8、综上所述，该实用新型的有益效果为：通过设置安装块、安装槽一和安装槽二，能够对电线和导线分别进行限位，同时安装块开设有安装槽一的部分高度低于开设有安装槽二的部分，能够保证导线位于针脚下方，可防止虚焊或者焊点过大导致压线时将开关针脚位置拉脱，防止产品op值过小的问题的问题发生；通过设置凹槽，在聚氨酯灌入后，部分胶体流入凹槽并凝固，达到不用抹油就防止漏胶的效果，有效的降低了生产成本，提高了生产效率。
1.一种开关座，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内部设置有上腔（13）和下腔（12），所述上腔（13）和下腔（12）之间设置有隔板（14），所述下腔（12）内固定设置有多个安装块（6），所述安装块（6）上开设有相互连通的安装槽一（7）和安装槽二（15），所述安装块（6）开设有安装槽一（7）的部分高度低于开设有安装槽二（15）的部分，所述壳体（1）下侧设置有与下腔（12）连通的放线槽（5），所述放线槽（5）内开设有凹槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种开关座，其特征在于，所述隔板（14）上开设有长孔（16）。
3.根据权利要求2所述的一种开关座，其特征在于，所述壳体（1）侧面固定安装有连接件一（2），所述壳体（1）后侧面固定设置有连接件二（3）。
