本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气大颗粒处理装置。
背景技术：
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气中往往掺杂着颗粒性污染物，这些物质通过不同的途径进入人体内，会危害人的身体健康，现有的废气处理装置在处理废气中大颗粒时存在着不足，在过滤颗粒性污染物时，容易出现滤网被颗粒性污染物堵塞影响气体流通的现象，从而影响废气的处理效率和效果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气大颗粒处理装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废气大颗粒处理装置，包括第一处理箱、第二处理箱、清洗装置、转动装置和固定装置，所述第二处理箱包括进气管、出气管、两个固定框和两个过滤网，所述清洗装置的底部与第二处理箱的顶部固定连接，所述清洗装置包括清洗箱、水箱、两个连接管和十二个高压喷头，所述水箱的底部与清洗箱的顶部固定连接，所述连接管的顶端贯穿水箱且与水箱固定连接，十二个所述高压喷头的相背一侧分别与两个连接管的相对一侧固定连接。
所述转动装置包括轴承、转轴、转动块、指示盘、转杆和指示针，所述轴承的右端与清洗箱的右侧壁固定连接，所述轴承的内侧与转轴的外侧固定连接，所述指示盘的右侧与清洗箱的左侧固定连接，所述指示针的底部与转杆的顶部固定连接，所述转轴的左端与转杆的右侧固定连接。
优选的，所述固定装置包括固定箱、滑槽、活动杆、滑杆、推动块、插杆、压板、弹簧、两个滑动杆和插槽，所述固定箱的背侧与清洗箱的正面固定连接，所述滑槽开设于固定箱内侧壁远离清洗箱的一侧，所述活动杆的正面与滑杆的背侧固定连接，所述插杆的外侧贯穿压板且与压板固定连接，所述插杆的外侧套设于弹簧的内侧，所述滑动杆背侧与固定箱内侧壁靠近清洗箱的一侧固定连接，所述滑动杆的外侧贯穿压板且与压板活动连接，所述滑杆的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述活动杆的背侧与推动块的正面固定连接。
优选的，所述推动块和插杆的相对一侧均为斜边设置，且推动块和插杆的相对一侧相互契合。
优选的，所述弹簧的一侧与固定箱的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一侧与压板的背侧固定连接。
优选的，所述插槽开设于转动块的正面，所述插杆远离活动杆的一端贯穿固定箱且延伸至插槽的内侧。
优选的，所述进气管的右端贯穿第二处理箱的左侧且与第二处理箱相连通，所述出气管的左右两端分别贯穿第二处理箱和第一处理箱且与第一处理箱和第二处理箱相连通。
优选的，两个所述固定框的相对一侧分别与转动块的顶部和底部固定连接，所述过滤网的外侧与固定框的内侧固定连接。
优选的，所述清洗箱的底部与第二处理箱的顶部固定连接，所述清洗箱和第二处理箱均包括有槽口，且槽口开设于清洗箱底部和第二处理箱顶部。
本实用新型提供了一种工业废气大颗粒处理装置。具备的有益效果如下：
1、该工业废气大颗粒处理装置，通过设置了转杆、转动块、水箱、连接管、高压喷头、指示盘和指示针，当位于底部的过滤网需要清洗时，向上移动活动杆，使推动块与插杆相互脱离，在弹簧的弹性作用下，插杆从插槽内脱离，转动转杆，使两个过滤网交换位置，然后通过高压喷头利用水箱内部的水对过滤网的两侧进行冲洗，使过滤网能够及时得到清洗，延长了过滤网的使用寿命，使废气的处理效率和效果更好,指示针和指示盘的设置可以方便操作者了解转动的角度，使过滤网转动的更加精确。
2、该工业废气大颗粒处理装置，通过设置了滑动杆、压板、插槽和插杆插槽和插杆的设置，使过滤网在工作时能够保持稳定，使废气的处理效果更好，压板和滑动杆的设置，使插杆在移动过程中始终能够精确到插接到插槽内，使过滤网固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型指示盘结构示意图；
图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型清洗箱正视图。
图中：1第一处理箱、2第二处理箱、21进气管、22出气管、23固定框、24过滤网、3清洗装置、31清洗箱、32水箱、33连接管、34高压喷头、4转动装置、41轴承、42转轴、43转动块、44指示盘、45转杆、46指示针、5固定装置、51固定箱、52滑槽、53活动杆、54滑杆、55推动块、56插杆、57压板、58弹簧、59滑动杆、510插槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
本实用新型实施例提供一种工业废气大颗粒处理装置，如图1-图4所示，包括第一处理箱1、第二处理箱2、清洗装置3、转动装置4和固定装置5，第二处理箱2包括进气管21、出气管22、两个固定框23和两个过滤网24，进气管21的右端贯穿第二处理箱2的左侧且与第二处理箱2相连通，出气管22的左右两端分别贯穿第二处理箱2和第一处理箱1且与第一处理箱1和第二处理箱2相连通，两个固定框23的相对一侧分别与转动块43的顶部和底部固定连接，过滤网24的外侧与固定框23的内侧固定连接，清洗装置3的底部与第二处理箱2的顶部固定连接，清洗装置3包括清洗箱31、水箱32、两个连接管33和十二个高压喷头34，水箱32的底部与清洗箱31的顶部固定连接，连接管33的顶端贯穿水箱32且与水箱32固定连接，十二个高压喷头34的相背一侧分别与两个连接管33的相对一侧固定连接，清洗箱31的底部与第二处理箱2的顶部固定连接，清洗箱31和第二处理箱2均包括有槽口，且槽口开设于清洗箱31底部和第二处理箱2顶部，清洗箱31与第二处理箱2相连通，连接管33底端为密封状态，水不能从连接管33底端流出，第二处理箱2底部固定连接有排水管，且排水管社设置有阀门，连接管33的内部设置有阀门用于控制水箱32内部的水和连接管33。
转动装置4包括轴承41、转轴42、转动块43、指示盘44、转杆45和指示针46，轴承41的右端与清洗箱31的右侧壁固定连接，轴承41的内侧与转轴42的外侧固定连接，指示盘44的右侧与清洗箱31的左侧固定连接，指示针46的底部与转杆45的顶部固定连接，转轴42的左端与转杆45的右侧固定连接，转轴42的左端贯穿清洗箱2和指示盘46且延伸且与清洗箱2和指示盘46活动连接，指示盘46的表面设置有读数刻度线，方便读数，转轴42与外侧固定连接有密封圈，密封圈套的左侧清洗箱31的左侧壁搭接，固定装置5包括固定箱51、滑槽52、活动杆53、滑杆54、推动块55、插杆56、压板57、弹簧58、两个滑动杆59和插槽510，通过设置了滑动杆59、压板57、插槽510和插杆56插槽510和插杆56的设置，使过滤网24在工作时能够保持稳定，使废气的处理效果更好，压板57和滑动杆59的设置，使插杆56在移动过程中始终能够精确到插接到插槽510内，使过滤网24固定效果更好，固定箱51的背侧与清洗箱31的正面固定连接，滑槽52开设于固定箱51内侧壁远离清洗箱31的一侧，活动杆53的正面与滑杆54的背侧固定连接，插杆56的外侧贯穿压板57且与压板57活动连接，插杆56的外侧套设于弹簧58的内侧，滑动杆59背侧与固定箱51内侧壁靠近清洗箱31的一侧固定连接，滑动杆59的外侧贯穿压板57且与压板57固定连接，滑杆54的外侧与滑槽52的内侧滑动连接，活动杆53的背侧与推动块55的正面固定连接，推动块55和插杆56的相对一侧均为斜边设置，且推动块55和插杆56的相对一侧相互契合，插槽510开设于转动块43的正面，插杆56远离活动杆53的一端贯穿固定箱51且延伸至插槽510的内侧，插杆56外侧固定连接有密封垫，且密封垫的背侧与固定箱51的内侧壁搭接，保证装置的气密封型在工作时，经第一处理箱2除去大颗粒的废气再由出气管22进入到第一处理箱1内进行进一步处理，通过设置了转杆45、转动块43、水箱32、连接管33、高压喷头34、指示盘44和指示针46，当位于底部的过滤网24需要清洗时，向上移动活动杆53，使推动块55与插杆56相互脱离，在弹簧58的弹性作用下，插杆56从插槽510内脱离，转动转杆45，使两个过滤网24交换位置，然后通过高压喷头34利用水箱32内部的水对过滤网24的两侧进行冲洗，使过滤网24能够及时得到清洗，延长了过滤网24的使用寿命，使废气的处理效率和效果更好,指示针46和指示盘44的设置可以方便操作者了解转动的角度，使过滤网24转动的更加精确。
当位于底部的过滤网24需要清洗时，向上移动活动杆53，使推动块55与插杆56相互脱离，在弹簧58的弹性作用下，插杆56从插槽510内脱离，转动转杆45，使两个过滤网24交换位置，位于底部的过滤网24转动到清洗箱31的内部后，下压活动杆53，使插杆56插入到插槽510内后，然后通过高压喷头34利用水箱32内部的水对过滤网24的两侧进行冲洗，使过滤网24能够及时得到清洗，指示针46和指示盘44的设置可以方便操作者了解转动的角度。
该工业废气大颗粒处理装置，通过设置了转杆45、转动块43、水箱32、连接管33、高压喷头34、指示盘44和指示针46，当位于底部的过滤网24需要清洗时，向上移动活动杆53，使推动块55与插杆56相互脱离，在弹簧58的弹性作用下，插杆56从插槽510内脱离，转动转杆45，使两个过滤网24交换位置，然后通过高压喷头34利用水箱32内部的水对过滤网24的两侧进行冲洗，使过滤网24能够及时得到清洗，延长了过滤网24的使用寿命，使废气的处理效率和效果更好,指示针46和指示盘44的设置可以方便操作者了解转动的角度，使过滤网24转动的更加精确。
其次，该工业废气大颗粒处理装置，通过设置了滑动杆59、压板57、插槽510和插杆56插槽510和插杆56的设置，使过滤网24在工作时能够保持稳定，使废气的处理效果更好，压板57和滑动杆59的设置，使插杆56在移动过程中始终能够精确到插接到插槽510内，使过滤网24固定效果更好。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.一种工业废气大颗粒处理装置，包括第一处理箱(1)、第二处理箱(2)、清洗装置(3)、转动装置(4)和固定装置(5)，所述第二处理箱(2)包括进气管(21)、出气管(22)、两个固定框(23)和两个过滤网(24)，所述清洗装置(3)的底部与第二处理箱(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述清洗装置(3)包括清洗箱(31)、水箱(32)、两个连接管(33)和十二个高压喷头(34)，所述水箱(32)的底部与清洗箱(31)的顶部固定连接，所述连接管(33)的顶端贯穿水箱(32)且与水箱(32)固定连接，十二个所述高压喷头(34)的相背一侧分别与两个连接管(33)的相对一侧固定连接；
所述转动装置(4)包括轴承(41)、转轴(42)、转动块(43)、指示盘(44)、转杆(45)和指示针(46)，所述轴承(41)的右端与清洗箱(31)的右侧壁固定连接，所述轴承(41)的内侧与转轴(42)的外侧固定连接，所述指示盘(44)的右侧与清洗箱(31)的左侧固定连接，所述指示针(46)的底部与转杆(45)的顶部固定连接，所述转轴(42)的左端与转杆(45)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气大颗粒处理装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定箱(51)、滑槽(52)、活动杆(53)、滑杆(54)、推动块(55)、插杆(56)、压板(57)、弹簧(58)、两个滑动杆(59)和插槽(510)，所述固定箱(51)的背侧与清洗箱(31)的正面固定连接，所述滑槽(52)开设于固定箱(51)内侧壁远离清洗箱(31)的一侧，所述活动杆(53)的正面与滑杆(54)的背侧固定连接，所述插杆(56)的外侧贯穿压板(57)且与压板(57)固定连接，所述插杆(56)的外侧套设于弹簧(58)的内侧，所述滑动杆(59)背侧与固定箱(51)内侧壁靠近清洗箱(31)的一侧固定连接，所述滑动杆(59)的外侧贯穿压板(57)且与压板(57)活动连接，所述滑杆(54)的外侧与滑槽(52)的内侧滑动连接，所述活动杆(53)的背侧与推动块(55)的正面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气大颗粒处理装置，其特征在于：所述推动块(55)和插杆(56)的相对一侧均为斜边设置，且推动块(55)和插杆(56)的相对一侧相互契合。
4.根据权利要求2所述的一种工业废气大颗粒处理装置，其特征在于：所述弹簧(58)的一侧与固定箱(51)的内侧壁固定连接，所述弹簧(58)的另一侧与压板(57)的背侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种工业废气大颗粒处理装置，其特征在于：所述插槽(510)开设于转动块(43)的正面，所述插杆(56)远离活动杆(53)的一端贯穿固定箱(51)且延伸至插槽(510)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气大颗粒处理装置，其特征在于：所述进气管(21)的右端贯穿第二处理箱(2)的左侧且与第二处理箱(2)相连通，所述出气管(22)的左右两端分别贯穿第二处理箱(2)和第一处理箱(1)且与第一处理箱(1)和第二处理箱(2)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气大颗粒处理装置，其特征在于：两个所述固定框(23)的相对一侧分别与转动块(43)的顶部和底部固定连接，所述过滤网(24)的外侧与固定框(23)的内侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气大颗粒处理装置，其特征在于：所述清洗箱(31)的底部与第二处理箱(2)的顶部固定连接，所述清洗箱(31)和第二处理箱(2)均包括有槽口，且槽口开设于清洗箱(31)底部和第二处理箱(2)顶部。
技术总结