本技术属于棒材成品轧辊横肋槽加工，具体涉及一种螺纹铣床铣刀快速定位样板。
背景技术：
1、在棒材成品轧辊横肋槽加工过程中，横肋加工合格的基本要求横肋槽位于轧槽底部正中。在现有的操作中，铣床铣刀安装完毕后，要通过刀尖多次触碰轧槽孔型端部最高点的方法，不断调整铣刀刀杆在z轴和x轴方向的位置，直至刀尖同时触碰轧槽端部最高点后，才能确定铣刀对正槽底部正中位置。
2、上述反复触碰找正的方法，作业过程繁琐用时长，作业效率低；是通过经验目视确定，偏差率较大，易产生加工废槽。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种螺纹铣床铣刀快速定位样板。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺纹铣床铣刀快速定位样板，包括定位样板，所述定位样板为轴对称结构，定位样板设有固定侧和插入侧，固定侧为带弧度的凸出面，带弧度的凸出面垂直固定在轧辊孔型的固定侧，插入侧为带孔的凹入面，带孔的凹入面为铣刀刀杆的插入侧。
3、具体的是，所述固定侧的凸出面与轧辊孔型一致。
4、具体的是，所述定位样板的长度等于轧辊孔型开口宽度+40mm。
5、具体的是，所述凹入面的直径与刀杆工作截面图形直径相等。
6、具体的是，所述定位样板的宽度等于固定侧圆心到边线的距离+x方向的快速进刀距离。
7、具体的是，所述定位样板为2mm厚的不锈钢金属材质。
8、本实用新型具有以下有益效果：实现铣刀对正轧槽孔型底部正中位置的作业；整个铣刀的对正过程，利用定位样板能够快速的确定铣刀的z方向的初始加工位置及x方向的快速进刀距离，简化了作业步骤，提高作业效率和作业准确度。
1.一种螺纹铣床铣刀快速定位样板，其特征在于，包括定位样板，所述定位样板为轴对称结构，定位样板设有固定侧和插入侧，固定侧为带弧度的凸出面，带弧度的凸出面垂直固定在轧辊孔型的固定侧，插入侧为带孔的凹入面，带孔的凹入面为铣刀刀杆的插入侧。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹铣床铣刀快速定位样板，其特征在于，所述固定侧的凸出面与轧辊孔型一致。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹铣床铣刀快速定位样板，其特征在于，所述定位样板的长度等于轧辊孔型开口宽度+40mm。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹铣床铣刀快速定位样板，其特征在于，所述凹入面的直径与刀杆工作截面图形直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹铣床铣刀快速定位样板，其特征在于，所述定位样板的宽度等于固定侧圆心到边线的距离+x方向的快速进刀距离。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹铣床铣刀快速定位样板，其特征在于，所述定位样板为2mm厚的不锈钢金属材质。
