本技术涉及旋杯喷涂的，具体涉及一种用于旋杯喷涂设备的夹具和旋杯喷涂设备。
背景技术：
1、在相关技术中，随着科学技术的日新月异，机械自动化慢慢发展了起来，喷涂所需的工装也在同步发展。
2、在现有技术中，存在多轴喷涂机器人，以后发展也可能会出现更多的轴及功能，虽然轴的数量正在逐步增加，但现有旋杯喷涂机器人的夹具只能使其完全固定，无法移动和旋转，喷涂时只能通过其余轴联动来使清洗机位置发生改变，进而完成喷涂。使得喷涂机器人可活动范围依旧还是受到限制，对细节的处理依旧是不到位，效率依旧有待提高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于旋杯喷涂设备的夹具，用以解决现有喷涂设备无法旋转喷涂的问题。
2、为此，本实用新型一方面的实施例提出一种用于旋杯喷涂设备的夹具。
3、为此，本实用新型另一方面的实施例提出一种旋杯喷涂设备。
4、根据本实用新型的实施例的用于旋杯喷涂设备的夹具，包括：支架；安装轴，所述安装轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴彼此相对地设置在所述支架上；第一夹持部，所述第一夹持部为半圆形，所述第一夹持部上设置有第一安装孔，所述第一夹持部通过所述第一安装孔可旋转地设置在所述第一轴上；第二夹持部，所述第二夹持部为半圆形，所述第二夹持部上设置有第二安装孔，所述第二夹持部通过所述第二安装孔可旋转地设置在所述第二轴上；固定件，所述固定件用于连接所述第一夹持部和所述第二夹持部，以使所述第一夹持部和所述第二夹持部之间夹紧旋杯。
5、根据本实用新型的夹具，通过将第一夹持部设置在第一轴上，将第二夹持部设置在第二轴上，第一夹持部和第二夹持部能够进行旋转，由此，提高了旋杯的可旋转范围，提高了喷涂效率。
6、在一些实施例中，所述支架包括底座、第一支杆和第二支杆。所述第一支杆和所述第二支杆间隔地设置在所述底座上，所述第一轴设置在所述第一支杆上，所述第二轴设置在所述第二支杆上。
7、在一些实施例中，所述底座设置有多个固定孔，所述第一支杆和所述第二支杆能够设置在任一所述固定孔内，以调节所述第一支杆和所述第二支杆之间的间距。
8、在一些实施例中，所述用于旋杯喷涂设备的夹具还包括第一调节件，所述第一夹持部上设置有第一调节孔，所述第一调节孔与所述第一安装孔连通，所述第一调节件能够穿设在所述第一调节孔内，以使所述第一调节件抵接在所述第一轴上。
9、在一些实施例中，所述第一调节孔为两个，两个所述第一调节孔沿所述第一安装孔的中心相对设置。
10、在一些实施例中，所述第一轴上设置有多个第一限位孔，多个所述第一限位孔沿所述第一轴的周向间隔布置，所述第一调节件能够穿设在所述第一限位孔内。
11、在一些实施例中，所述用于旋杯喷涂设备的夹具还包括第二调节件，所述第二夹持部上设置有第二调节孔，所述第二调节孔与所述第二安装孔连通，所述第二轴上设置有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔沿所述第二轴的周向间隔布置，所述第二调节件能够穿设在所述第二调节孔和所述第二限位孔内。
12、在一些实施例中，所述第一夹持部和所述第二夹持部上对应设置有紧固孔，所述固定件能够穿设在所述紧固孔内。
13、在一些实施例中，所述第一夹持部和/或所述第二夹持部的外壁上设置有安装槽，所述固定件适于布置在所述安装槽内。
14、根据本实用新型的实施例的旋杯喷涂设备包括：夹具，所述夹具为上述中任一项实施例所述的夹具，所述夹具用于夹持旋杯；喷涂机构，所述喷涂机构用于对所述旋杯进行喷涂。
15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。
1.一种用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的用于旋杯喷涂设备的夹具，其特征在于，
10.一种旋杯喷涂设备，其特征在于，包括：
