本实用新型属于除尘设备领域，具体是涉及电气工程自动化除尘设备。
背景技术：
除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。
现有市场上的电气自动化除尘装置再进除尘操作时，空气首先通过第一道过滤网，将空气中的大颗粒漂浮物过滤掉，由于空气中的漂浮物过多，所以需要经常更换，现有的除尘设备过滤板更换麻烦，影响工作效率。还有工厂中的空气基本都有浓重的机油味，长期闻这种空气，会对工人造成一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供电气工程自动化除尘设备。
本实用新型所采用的技术方案如下：
电气工程自动化除尘设备，包括第一处理箱、安装环、抽气风机、第二处理箱，端盖通过螺栓固定在所述第一处理箱上端，所述端盖内设置有锥形管，所述锥形管上端设置有插板，所述插板一侧设置有挡环，所述插板、所述挡环上端焊接有输入管，所述输入管与所述锥形管之间设置有所述安装环，所述安装环内设置有插槽，所述安装环内壁设置有过滤网，所述过滤网与所述安装环之间通过螺钉连接，所述安装环一侧焊接有拉板，所述拉板内设置有限位孔，所述输入管一侧焊接有限位块，所述第一处理箱一侧设置有输液管，所述端盖上端设置有抽气管，所述抽气管一侧设置有所述抽气风机，所述抽气管与所述端盖、所述抽气风机之间通过螺纹连接，所述抽气风机一侧设置有连接管，所述连接管一侧设置有所述第二处理箱，所述连接管与所述抽气风机、所述第二处理箱之间通过螺纹连接，所述第二处理箱内设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板上方设置有天然纳米过滤网，所述天然纳米过滤网上方设置有天然植物飘香过滤网，所述第二处理箱上端设置有输出管，所述输出管与所述第二处理箱之间通过螺纹连接，所述第一处理箱前端设置有通气孔。
优选地：所述输液管与所述第一处理箱之间通过螺纹连接，所述锥形管插入所述第一处理箱内，且所述锥形管与所述端盖之间通过螺栓连接。
如此设置，利用所述输液管将净化需要的液体加入所述第一处理箱中，并且使得液面高与所述锥形管下端面，利用所述锥形管将所述输入管输入的带有尘土的空气进行集流，根据单位面积的流速原理，增加空气的流速，让空气能够深入净化液中，使得空气与净化液的接触面积增加，提高除尘效果。
优选地：所述插板数量为两个，均匀的分布在所述锥形管上端，所述挡环形状为圆弧板。
如此设置，利用所述插板与所述挡环一方面用来支撑所述输入管，另一方面可以将所述安装环放置在所述锥形管、所述输入管之间。
优选地：所述插槽数量为两个，所述输入管下端与所述锥形管上端之间的距离为5cm，所述安装环高度为5cm，所述插槽厚度为2.5cm，所述插板厚度为2.5cm。
如此设置，使得所述安装环能够进入所述锥形管与所述输入管之间，所述插板能够插入所述插槽中。
优选地：所述限位块位于所述限位孔上方。
如此设置，当所述安装环放置在所述锥形管、所述输入管之间后，可以利用固定销插入所述限位块、所述限位孔中，配合所述插槽与所述插板将所述安装环固定在所述锥形管与所述输入管之间。
优选地：所述活性炭过滤板、所述天然纳米过滤网、所述天然植物飘香过滤网与所述第二处理箱之间通过螺栓连接。
如此设置，所述活性炭过滤板具有吸附空气中微小离子的能力，可以对经过净化液处理后的空气进行第二次吸附，接着空气进入所述天然纳米过滤网中，天然纳米纤维具有较大的比表面积、表面能和表面张力，所以增加了空气中悬浮微小颗粒在其表面沉积的概率，利用所述天然纳米过滤网进行第三次过滤，提高了其过滤效率，从然后空气进入所述天然植物飘香过滤网，使得从所述输出管输出的空气带有天然香味，可以改善工厂中浓重的机油味。
优选地：所述通气孔与所述第一处理箱之间一体成型。
如此设置，当所述抽气风机工作时，对所述第一处理箱的空气进行抽取，利用所述通气孔可以在所述第一处理箱内空气流失的同时，为所述第一处理箱补充环境空气，一方面可以与输入的带有尘土的空气进行混合，降低空气中尘土的密度，另一方面可以保证所述第一处理箱内气压平衡。
本实用新型的有益效果为：
1、利用输液管将净化需要的液体加入第一处理箱中，并且使得液面高与锥形管下端面，利用锥形管将输入管输入的带有尘土的空气进行集流，根据单位面积的流速原理，增加空气的流速，让空气能够深入净化液中，使得空气与净化液的接触面积增加，提高除尘效果；
2、插槽数量为两个，输入管下端与锥形管上端之间的距离为5cm，安装环高度为5cm，插槽厚度为2.5cm，插板厚度为2.5cm，使得安装环能够进入锥形管与输入管之间，插板能够插入插槽中，当安装环放置在锥形管、输入管之间后，可以利用固定销插入限位块、限位孔中，配合插槽与插板将安装环固定在锥形管与输入管之间，方便对过滤网进行更换；
3、活性炭过滤板具有吸附空气中微小离子的能力，可以对经过净化液处理后的空气进行第二次吸附，接着空气进入天然纳米过滤网中，天然纳米纤维具有较大的比表面积、表面能和表面张力，所以增加了空气中悬浮微小颗粒在其表面沉积的概率，利用天然纳米过滤网进行第三次过滤，提高了其过滤效率，从然后空气进入天然植物飘香过滤网，使得从输出管输出的空气带有天然香味，可以改善工厂中浓重的机油味。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述电气工程自动化除尘设备的立体结构示意图；
图2是本实用新型所述电气工程自动化除尘设备的内部结构示意图；
图3是本实用新型所述电气工程自动化除尘设备的过滤网拉出图；
图4是本实用新型所述电气工程自动化除尘设备的锥形管俯视图。
附图标记说明如下：
1、第一处理箱；2、端盖；3、锥形管；4、插板；5、挡环；6、输入管；7、安装环；8、插槽；9、过滤网；10、拉板；11、限位孔；12、限位块；13、输液管；14、抽气管；15、抽气风机；16、连接管；17、第二处理箱；18、活性炭过滤板；19、天然纳米过滤网；20、天然植物飘香过滤网；21、输出管；22、通气孔。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图4所示，电气工程自动化除尘设备，包括第一处理箱1、安装环7、抽气风机15、第二处理箱17，端盖2通过螺栓固定在第一处理箱1上端，端盖2内设置有锥形管3，锥形管3上端设置有插板4，插板4一侧设置有挡环5，插板4、挡环5上端焊接有输入管6，输入管6与锥形管3之间设置有安装环7，安装环7作用在于安装过滤网9，安装环7内设置有插槽8，安装环7内壁设置有过滤网9，过滤网9与安装环7之间通过螺钉连接，安装环7一侧焊接有拉板10，拉板10作用在于便于拉出安装环7，拉板10内设置有限位孔11，输入管6一侧焊接有限位块12，第一处理箱1一侧设置有输液管13，端盖2上端设置有抽气管14，抽气管14一侧设置有抽气风机15，抽气管14与端盖2、抽气风机15之间通过螺纹连接，抽气风机15一侧设置有连接管16，连接管16一侧设置有第二处理箱17，第二处理箱17作用在于安装净化装置，连接管16与抽气风机15、第二处理箱17之间通过螺纹连接，第二处理箱17内设置有活性炭过滤板18，活性炭过滤板18上方设置有天然纳米过滤网19，天然纳米过滤网19上方设置有天然植物飘香过滤网20，第二处理箱17上端设置有输出管21，输出管21与第二处理箱17之间通过螺纹连接，第一处理箱1前端设置有通气孔22。
工作原理：首先将带有尘土的空气通入输入管6，利用过滤网9将空气中大颗粒的漂浮物过滤掉，接着空气进入锥形管3，然后从锥形管3中吹入净化液中，经过净化液对空气中尘土的吸附后，被处理后的空气溢出液面，接着打开抽气风机15，经过第一次吸附后的空气通过连接管16进入第二处理箱17中，然后空气飘入活性炭过滤板18中，利用活性炭过滤板18将空气中的微小粒子进行吸附，经过第二次吸附处理的空气进入天然纳米过滤网19，利用天然纳米过滤网19将更加微小的杂质粒子进行吸附，经过第三次吸附处理后的空气进入天然植物飘香过滤网20，利用天然植物飘香过滤网20给空气中施加植物飘香粒子，最后从输出管21输出。
输液管13与第一处理箱1之间通过螺纹连接，锥形管3插入第一处理箱1内，且锥形管3与端盖2之间通过螺栓连接，利用输液管13将净化需要的液体加入第一处理箱1中，并且使得液面高与锥形管3下端面，利用锥形管3将输入管6输入的带有尘土的空气进行集流，根据单位面积的流速原理，增加空气的流速，让空气能够深入净化液中，使得空气与净化液的接触面积增加，提高除尘效果，插板4数量为两个，均匀的分布在锥形管3上端，挡环5形状为圆弧板，利用插板4与挡环5一方面用来支撑输入管6，另一方面可以将安装环7放置在锥形管3、输入管6之间，插槽8数量为两个，输入管6下端与锥形管3上端之间的距离为5cm，安装环7高度为5cm，插槽8厚度为2.5cm，插板4厚度为2.5cm，使得安装环7能够进入锥形管3与输入管6之间，插板4能够插入插槽8中，限位块12位于限位孔11上方，当安装环7放置在锥形管3、输入管6之间后，可以利用固定销插入限位块12、限位孔11中，配合插槽8与插板4将安装环7固定在锥形管3与输入管6之间，活性炭过滤板18、天然纳米过滤网19、天然植物飘香过滤网20与第二处理箱17之间通过螺栓连接，活性炭过滤板18具有吸附空气中微小离子的能力，可以对经过净化液处理后的空气进行第二次吸附，接着空气进入天然纳米过滤网19中，天然纳米纤维具有较大的比表面积、表面能和表面张力，所以增加了空气中悬浮微小颗粒在其表面沉积的概率，利用天然纳米过滤网19进行第三次过滤，提高了其过滤效率，从然后空气进入天然植物飘香过滤网20，使得从输出管21输出的空气带有天然香味，可以改善工厂中浓重的机油味，通气孔22与第一处理箱1之间一体成型，当抽气风机15工作时，对第一处理箱1的空气进行抽取，利用通气孔22可以在第一处理箱1内空气流失的同时，为第一处理箱1补充环境空气，一方面可以与输入的带有尘土的空气进行混合，降低空气中尘土的密度，另一方面可以保证第一处理箱1内气压平衡。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
1.电气工程自动化除尘设备，其特征在于：包括第一处理箱（1）、安装环（7）、抽气风机（15）、第二处理箱（17），端盖（2）通过螺栓固定在所述第一处理箱（1）上端，所述端盖（2）内设置有锥形管（3），所述锥形管（3）上端设置有插板（4），所述插板（4）一侧设置有挡环（5），所述插板（4）、所述挡环（5）上端焊接有输入管（6），所述输入管（6）与所述锥形管（3）之间设置有所述安装环（7），所述安装环（7）内设置有插槽（8），所述安装环（7）内壁设置有过滤网（9），所述过滤网（9）与所述安装环（7）之间通过螺钉连接，所述安装环（7）一侧焊接有拉板（10），所述拉板（10）内设置有限位孔（11），所述输入管（6）一侧焊接有限位块（12），所述第一处理箱（1）一侧设置有输液管（13），所述端盖（2）上端设置有抽气管（14），所述抽气管（14）一侧设置有所述抽气风机（15），所述抽气管（14）与所述端盖（2）、所述抽气风机（15）之间通过螺纹连接，所述抽气风机（15）一侧设置有连接管（16），所述连接管（16）一侧设置有所述第二处理箱（17），所述连接管（16）与所述抽气风机（15）、所述第二处理箱（17）之间通过螺纹连接，所述第二处理箱（17）内设置有活性炭过滤板（18），所述活性炭过滤板（18）上方设置有天然纳米过滤网（19），所述天然纳米过滤网（19）上方设置有天然植物飘香过滤网（20），所述第二处理箱（17）上端设置有输出管（21），所述输出管（21）与所述第二处理箱（17）之间通过螺纹连接，所述第一处理箱（1）前端设置有通气孔（22）。
2.根据权利要求1所述的电气工程自动化除尘设备，其特征在于：所述输液管（13）与所述第一处理箱（1）之间通过螺纹连接，所述锥形管（3）插入所述第一处理箱（1）内，且所述锥形管（3）与所述端盖（2）之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的电气工程自动化除尘设备，其特征在于：所述插板（4）数量为两个，均匀的分布在所述锥形管（3）上端，所述挡环（5）形状为圆弧板。
4.根据权利要求3所述的电气工程自动化除尘设备，其特征在于：所述插槽（8）数量为两个，所述输入管（6）下端与所述锥形管（3）上端之间的距离为5cm，所述安装环（7）高度为5cm，所述插槽（8）厚度为2.5cm，所述插板（4）厚度为2.5cm。
5.根据权利要求4所述的电气工程自动化除尘设备，其特征在于：所述限位块（12）位于所述限位孔（11）上方。
6.根据权利要求5所述的电气工程自动化除尘设备，其特征在于：所述活性炭过滤板（18）、所述天然纳米过滤网（19）、所述天然植物飘香过滤网（20）与所述第二处理箱（17）之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的电气工程自动化除尘设备，其特征在于：所述通气孔（22）与所述第一处理箱（1）之间一体成型。
技术总结