喷射范围可调节的清洁设备及工件表面处理装置的制作方法

    技术2026-01-02  1


    本技术涉及清洁设备,具体涉及一种喷射范围可调节的清洁设备及工件表面处理装置。


    背景技术:

    1、工件经抛丸处理后需要对工件的表面清洁,以去除工件表面粘黏的杂质。现有技术中,一般是通过清洁设备对工件的表面进行清洁。

    2、清洁设备包括喷管、输送泵和水源(含有清洁剂)等结构。其中,喷管与水源连通,通过输送泵能够将水源中含有清洁剂的水输送至喷管内,并以一定的压力喷射至工件的表面,从而能够将工件表面粘黏的杂质冲刷干净。

    3、然而,在设计喷管时,往往需要考虑工件最大宽度,即,喷管的长度尺寸需大于工件表面处理装置的处理阈值。但是,由于工件的尺寸经常变换,经常会出现喷管的长度尺寸远大于工件的宽度尺寸,导致喷管喷出来的液体大部分被浪费掉,导致生产成本较高。


    技术实现思路

    1、(一)本实用新型所要解决的问题是:现有的喷管长度尺寸过大,在清洁宽度尺寸小于喷管长度尺寸的工件时,会造成清洁液体浪费,导致生产成本较高。

    2、(二)技术方案

    3、为了解决上述技术问题,本实用新型一方面实施例提供了一种喷射范围可调节的清洁设备,包括:喷管、封闭件和驱动件;

    4、所述喷管用于与清洁介质源连通,沿所述喷管的轴向,所述喷管的表面设有多个连通所述喷管内外的喷口;

    5、所述喷管至少一端的内部滑动设置有所述封闭件,所述封闭件用于切断所述喷管内的清洁介质流;

    6、所述驱动件与所述封闭件相连,所述驱动件用于驱动所述封闭件在所述喷管内沿所述喷管的轴向滑动。

    7、进一步的,所述喷管两端的内部均设有所述封闭件;

    8、所述驱动件与所述封闭件一一对应,所述驱动件与对应的所述封闭件相连,并驱动对应的所述封闭件在所述喷管内沿所述喷管的轴向滑动。

    9、进一步的,所述喷管轴向的中心处开设有进口,所述进口用于与所述清洁介质源连通。

    10、进一步的,所述封闭件与所述喷管的内壁之间密封设置。

    11、进一步的,还包括密封圈;

    12、所述封闭件的侧壁上设有绕所述封闭件周侧的安装槽;

    13、所述密封圈的内缘设于所述安装槽内,外缘与所述喷管的内壁相抵。

    14、进一步的,还包括压力监测传感器、控制器和执行件;

    15、所述压力监测传感器用于监测所述喷管内的压力信息;

    16、所述控制器与所述压力监测传感器和所述执行件电连接,所述控制器根据所述压力监测传感器的监测信息控制所述执行件调节所述喷管内的压力。

    17、进一步的,所述驱动件包括缸体、活塞杆和反馈结构;

    18、所述活塞杆的一端与所述缸体相连,另一端由所述喷管的端部伸入所述喷管内与对应的所述封闭件相连;

    19、所述反馈结构用于在所述缸体驱动所述活塞杆运动时反馈所述活塞杆的运动量。

    20、进一步的,所述驱动件为驱动电机;

    21、所述驱动电机的输出轴与对应的所述封闭件传动连接;

    22、所述驱动电机的输出轴上设有编码器,用于记录所述驱动电机的输出轴的转动圈数。

    23、本实用新型另一方面实施例还提供了一种工件表面处理装置,包括上述任一实施例中所述的喷射范围可调剂的清洁设备。

    24、进一步的,相距最远的两个喷口之间的距离尺寸为w1;

    25、所述工件表面处理装置的处理阈值为宽度尺寸为w2的工件,其中,w1≥w2。

    26、本实用新型的有益效果:

    27、本实用新型提供的一种喷射范围可调节的清洁设备,包括:喷管、封闭件和驱动件;所述喷管用于与清洁介质源连通,沿所述喷管的轴向,所述喷管的表面开设有多个连通所述喷管内外的喷口;所述喷管至少一端的内部滑动设置有所述封闭件,所述封闭件用于切断所述喷管内的清洁介质流;所述驱动件与所述封闭件相连,所述驱动件用于驱动所述封闭件在所述喷管内沿所述喷管的轴向滑动。

    28、清洁介质源中的清洁介质能够由喷管上的喷口喷射至工件的表面,从而实现对工件的表面进行清洁。而驱动件与封闭件配合,能够使喷口在工作状态以及非工作状态之间切换,从而使喷管能够更好的与工件匹配。相较于现有技术,不会出现因喷管喷射范围过大而导致清洁介质浪费的问题。



    技术特征:

    1.一种喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,包括:喷管(11)、封闭件(12)和驱动件(13);

    2.根据权利要求1所述的喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,所述喷管(11)两端的内部均设有所述封闭件(12);

    3.根据权利要求2所述的喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,所述喷管(11)轴向的中心处开设有进口(112),所述进口(112)用于与所述清洁介质源连通。

    4.根据权利要求1所述的喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,所述封闭件(12)与所述喷管(11)的内壁之间密封设置。

    5.根据权利要求4所述的喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,还包括密封圈(14);

    6.根据权利要求1-5任一项所述的喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,还包括压力监测传感器(15)、控制器和执行件;

    7.根据权利要求1-5任一项所述的喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,所述驱动件(13)包括缸体(131)、活塞杆(132)和反馈结构;

    8.根据权利要求1-5任一项所述的喷射范围可调节的清洁设备,其特征在于,所述驱动件(13)为驱动电机;

    9.一种工件表面处理装置,用于工件的表面处理,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的喷射范围可调节的清洁设备。

    10.根据权利要求9所述的工件表面处理装置,其特征在于,相距最远的两个所述喷口(111)之间的距离尺寸为w1;


    技术总结
    本技术涉及清洁设备技术领域,具体涉及一种喷射范围可调节的清洁设备及工件表面处理装置。喷射范围可调节的清洁设备包括:喷管、封闭件和驱动件;喷管用于与清洁介质源连通,沿喷管的轴向,喷管的表面设有多个连通喷管内外的喷口,清洁介质源中的清洁介质能够由喷管上的喷口喷射至工件的表面,从而实现对工件的表面进行清洁;喷管至少一端的内部滑动设置有封闭件,封闭件用于切断喷管内的清洁介质流;驱动件用于驱动封闭件在喷管内沿喷管的轴向滑动,能够使喷口在工作状态以及非工作状态之间切换,从而使喷管能够更好的与工件匹配。相较于现有技术,不会出现因喷管喷射范围过大而导致清洁介质浪费的问题。

    技术研发人员:王少峰,孙洪军,孙兴源,倪涛,曹云飞
    受保护的技术使用者:杭州泰恩智达装备科技有限公司
    技术研发日:20240227
    技术公布日:2024/10/24
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