本实用新型涉及屏障技术领域，具体为一种泄压式滤尘屏障。
背景技术：
挡风板是用来建设各种堆场的挡风抑尘墙的必须产品，目前大都是采用高分子复合材料制成，也有以镀铝锌钢板为基材表面喷塑加工而成的，现有的挡风屏障，分为小开孔率和大开孔率，小开孔率挡风墙明显阻力系数增加，当尾数出现反向流动的和横向流动的涡流，大开孔率的挡风墙虽然阻力系数减小，但对风速和风力的降级效果不够明显，无法有效的降低煤场等地方料堆的起尘率，造成料堆的流失，同时在进行安装时，需要工作人员先逐个安装挡风板在对抑尘网进行连接固定，工作人员在现场安装时及其的费时费力，同时也会造成抑尘网与挡风板无法完好的贴合在一起，大大降低了抑尘的效果，不方便工作人员的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泄压式滤尘屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泄压式滤尘屏障，包括边框，其特征在于：所述边框的内部贴合有挡风板，且挡风板与边框卡接相连，所述边框的内部设有抑尘网，且抑尘网与挡风板相贴合；
所述边框的内部上下两侧对称开有多个凹槽，所述凹槽的内部固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固接有卡针，所述抑尘网远离挡风板的一侧贴合有压板，且压板与边框滑动卡接，所述压板的内部靠近抑尘网的一侧开有多个卡槽，所述卡针贯穿边框和抑尘网与卡槽卡接相连。
优选的，所述挡风板为w型，所述挡风板突起部位贯穿边框内部的中空处。
优选的，所述挡风板的倾斜面为密集小孔状结构。
优选的，所述挡风板的水平面为分散大孔状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泄压式滤尘屏障，通过挡风板的形状和开孔，能够通过空气动力学极大的将损失来流风的动能，减少风的湍流度，消除来风的涡流，从而降低了煤堆表面的剪切应力和压力，减少了料堆的起尘率，大大增加了挡风的效果，通过单独可拆卸的挡风板和抑尘网，能够方便工作人员将各个部件单独拆卸更换，同时也方便了工作人员将每块挡风结构单独安装完毕后，再到现场直接进行组装，省去了工作人员在现场组装时逐个进行安装的操作，方便了工作人员的使用，同时通过卡针和卡槽的配合，能够方便工作人员直接将抑尘网放置在边框的内部进行固定的操作，省去了工作人员通过外接固定装置，分别将抑尘网各个边缘进行固定的操作，同时也能够使抑尘网与挡风板完好的贴合在一起，大大增加了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中边框和挡风板右视连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中挡风板俯视结构示意图。
图中：1、边框，2、挡风板，3、卡针，4、凹槽，5、压缩弹簧，6、卡槽，7、压板，8、抑尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泄压式滤尘屏障，包括边框1，边框1的内部贴合有挡风板2，且挡风板2与边框2卡接相连，挡风板2为w型，挡风板2突起部位贯穿边框1内部的中空处，挡风板2的倾斜面为密集小孔状结构，挡风板2的水平面为分散大孔状结构，挡风板2通过空气动力学极大的将损失来流风的动能，减少风的湍流度，消除来风的涡流，边框1的内部设有抑尘网8，且抑尘网8与挡风板2相贴合，抑尘网8为丝质编制网，能够起到阻挡抑尘的作用；
边框1的内部上下两侧对称开有多个凹槽4，凹槽4的内部固接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的一侧固接有卡针3，抑尘网8远离挡风板2的一侧贴合有压板7，且压板7与边框1滑动卡接，压板7的内部靠近抑尘网8的一侧开有多个卡槽6，卡针3贯穿边框1和抑尘网8与卡槽6卡接相连，安装挡风板2后，将抑尘网8拉直张开与挡风板2贴合，卡针3穿过抑尘网8，然后将压板7压紧卡针3的一部分收回到凹槽4的内部，同时使卡针3卡在卡槽6的内部，然后将压板7通过螺栓等拧紧，从而将抑尘网8固定，拆卸时，将螺栓等取出，在压缩弹簧5的压力下推动压板7，从而将压板7取下，即可进行更换。
本实施案例中，使用时，将挡风板2放置在边框1的内部，使挡风板2突出的部分穿过边框1中间的开口，然后工作人员将抑尘网8放置在边框1的内部与挡风板2相贴合，同时使卡针3穿过抑尘网8，最后工作人员将压板7放置在边框1的内部将抑尘网8压紧在挡风板2上，压板7将部分卡针6压紧克服压缩弹簧5的压力收回到凹槽4的内部，同时卡针6插入到卡槽7的内部，然后工作人员通过螺栓等将压板7拧紧进行固定，在安装时即可将边框1通过其内壁上的螺栓孔拧紧在框架上进行拼接安装的操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种泄压式滤尘屏障，包括边框(1)，其特征在于：所述边框(1)的内部贴合有挡风板(2)，且挡风板(2)与边框(1)卡接相连，所述边框(1)的内部设有抑尘网(8)，且抑尘网(8)与挡风板(2)相贴合；
所述边框(1)的内部上下两侧对称开有多个凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部固接有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的一侧固接有卡针(3)，所述抑尘网(8)远离挡风板(2)的一侧贴合有压板(7)，且压板(7)与边框(1)滑动卡接，所述压板(7)的内部靠近抑尘网(8)的一侧开有多个卡槽(6)，所述卡针(3)贯穿边框(1)和抑尘网(8)与卡槽(6)卡接相连。
2.根据权利要求1所述的一种泄压式滤尘屏障，其特征在于：所述挡风板(2)为w型，所述挡风板(2)突起部位贯穿边框(1)内部的中空处。
3.根据权利要求1所述的一种泄压式滤尘屏障，其特征在于：所述挡风板(2)的倾斜面为密集小孔状结构。
4.根据权利要求1所述的一种泄压式滤尘屏障，其特征在于：所述挡风板(2)的水平面为分散大孔状结构。
技术总结