一种用于门铰链支架的焊接装置的制作方法

    技术2025-12-26  12


    本技术涉及焊接装置,具体为一种用于门铰链支架的焊接装置。


    背景技术:

    1、门铰链是让门能够自然平滑地旋转开启、关闭的一个装置,在其制造过程中一般采用单独成型,再通过焊接的方式进行安装。

    2、根据专利网公开的一种门铰链连续焊接装置(授权公告号为:cn

    3、205057351u)中所描述的“本实用新型涉及一种门铰链连续焊接装置,包括机架、设置在所述的机架上用于放置门铰链的摆放模具、设置在所述的机架上的导轨组件、连接在所述的导轨组件上的焊枪以及控制系统,所述的导轨组件位于摆放模具的上方,所述的导轨组件带动所述的焊枪移动对放置在所述的摆放模具上的门铰链进行连续焊接。本实用新型通过设置专门的连续焊接装置,自动对门铰链本体、门铰链套管进行焊接,能够有效的降低工人的劳动强度,提高工作效率,自动化程度高,也有效的保证了焊接的精度和质量”。

    4、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

    5、该实用新型在使用过程中,通过设置的电动机驱动移动架带动第一焊枪、第二焊枪向左移动至第一个门铰链的位置,焊枪调节部件带动第一焊枪、第二焊枪向下、向门铰链一侧移动,在实际使用过程中,该装置在焊接前,对工件只是摆放在模具上,在对不同尺寸工件加工时,容易在焊接过程中出现工件发生偏移等情况,影响良品率,同时该装置焊枪角度固定,无法很好的满足不同角度的焊接位置进行操作,有一定局限性,且焊接过程常伴随有焊渣以及烟气等,该装置无法很好的处理,因此需要改进出一种用于门铰链支架的焊接装置来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种用于门铰链支架的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于门铰链支架的焊接装置,包括工作箱,所述工作箱底部固定连接有收集箱,所述收集箱底部固定连接有支撑腿,所述工作箱顶部固定连接有主轴,所述主轴内部设置有工作台,所述工作台顶部固定连接有第一气缸,所述工作箱内部固定连接有摆放模具,所述摆放模具正面设置有活动焊接机构,所述收集箱内部设置有辅助收集机构;

    3、所述活动焊接机构包括夹持组件与实施组件,所述夹持组件设置在摆放模具正面,所述实施组件设置在第一气缸底部。

    4、优选的,所述夹持组件包括连接台,所述连接台固定连接在摆放模具正面,所述连接台内部转动连接有转柱,所述连接台内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外部固定连接有锥齿轮,所述连接台内部固定连接有限位杆,所述限位杆外部滑动连接有活动块,所述活动块远离连接台一端固定连接有夹块,便于对不同尺寸的工件进行夹持,避免在加工过程中出现偏移等情况出现,增加焊接良品率。

    5、优选的,所述活动块与双向螺纹杆螺纹连接,所述转柱与锥齿轮啮合,所述连接台与活动块对应位置处开设有槽,且所述活动块滑动连接在槽内部,便于夹持过程更稳定。

    6、优选的,所述实施组件包括连接块,所述连接块固定连接在第一气缸底部,所述连接块远离摆放模具一端固定连接有第二气缸,所述第二气缸靠近连接块一端固定连接有连接架,所述连接架内部转动连接有焊枪,所述连接架右侧固定连接有压持箱,所述压持箱内部固定连接有弹簧,所述弹簧左侧固定连接有卡块,所述卡块右侧固定连接有滑杆,便于使焊枪转动角度得到固定,满足不同加工位置进行焊接使用,增加适用性的同时避免工作人员多次夹持调整,提高加工效率。

    7、优选的,所述滑杆与压持箱滑动连接,所述卡块与连接架滑动连接,所述卡块与焊枪接触,便于加工过程更稳定。

    8、优选的,所述辅助收集机构包括筛箱,所述筛箱滑动连接在收集箱内部,所述收集箱正面固定连接有箱体,所述箱体内部转动连接有蜗杆,所述箱体内部转动连接有蜗轮柱,所述蜗轮柱外部固定连接有齿轮块,所述箱体内部滑动连接有齿板,所述筛箱正面固定连接有固定块,所述收集箱底部设置有风机,便于实现筛箱的安装,将焊接过程产生的焊渣以及烟气等收集在筛箱内部,避免造成环境污染。

    9、优选的,所述蜗杆与蜗轮柱啮合,所述齿板与齿轮块啮合,所述固定块与齿板对应位置处开设有槽,且所述齿板滑动连接在槽内部,便于收集过程更稳定。

    10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于门铰链支架的焊接装置,具备以下有益效果:

    11、1、该用于门铰链支架的焊接装置,通过设置的活动焊接机构,在使用过程中,通过设置的转柱转动,使双向螺纹杆转动,配合限位杆,使夹块运动,便于对不同尺寸的工件进行夹持,避免在加工过程中出现偏移等情况出现,增加焊接良品率,通过设置的滑杆运动,配合弹簧,使卡块运动,配合焊枪转动,便于使焊枪转动角度得到固定,满足不同加工位置进行焊接使用,增加适用性的同时避免工作人员多次夹持调整,提高加工效率。

    12、2、该用于门铰链支架的焊接装置,通过设置的辅助收集机构,在使用过程中,通过设置的蜗杆转动,配合蜗轮柱,使齿板运动,配合固定块,便于实现筛箱的安装,将焊接过程产生的焊渣以及烟气等收集在筛箱内部,避免造成环境污染。



    技术特征:

    1.一种用于门铰链支架的焊接装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)底部固定连接有收集箱(2),所述收集箱(2)底部固定连接有支撑腿(3),所述工作箱(1)顶部固定连接有主轴(4),所述主轴(4)内部设置有工作台(5),所述工作台(5)顶部固定连接有第一气缸(6),所述工作箱(1)内部固定连接有摆放模具(7),所述摆放模具(7)正面设置有活动焊接机构(8),所述收集箱(2)内部设置有辅助收集机构(9);

    2.根据权利要求1所述的一种用于门铰链支架的焊接装置,其特征在于:所述夹持组件(81)包括连接台(811),所述连接台(811)固定连接在摆放模具(7)正面,所述连接台(811)内部转动连接有转柱(812),所述连接台(811)内部转动连接有双向螺纹杆(815),所述双向螺纹杆(815)外部固定连接有锥齿轮(816),所述连接台(811)内部固定连接有限位杆(817),所述限位杆(817)外部滑动连接有活动块(813),所述活动块(813)远离连接台(811)一端固定连接有夹块(814)。

    3.根据权利要求2所述的一种用于门铰链支架的焊接装置,其特征在于:所述活动块(813)与双向螺纹杆(815)螺纹连接,所述转柱(812)与锥齿轮(816)啮合,所述连接台(811)与活动块(813)对应位置处开设有槽,且所述活动块(813)滑动连接在槽内部。

    4.根据权利要求1所述的一种用于门铰链支架的焊接装置,其特征在于:所述实施组件(82)包括连接块(821),所述连接块(821)固定连接在第一气缸(6)底部,所述连接块(821)远离摆放模具(7)一端固定连接有第二气缸(822),所述第二气缸(822)靠近连接块(821)一端固定连接有连接架(823),所述连接架(823)内部转动连接有焊枪(824),所述连接架(823)右侧固定连接有压持箱(825),所述压持箱(825)内部固定连接有弹簧(827),所述弹簧(827)左侧固定连接有卡块(828),所述卡块(828)右侧固定连接有滑杆(826)。

    5.根据权利要求4所述的一种用于门铰链支架的焊接装置,其特征在于:所述滑杆(826)与压持箱(825)滑动连接,所述卡块(828)与连接架(823)滑动连接,所述卡块(828)与焊枪(824)接触。

    6.根据权利要求1所述的一种用于门铰链支架的焊接装置,其特征在于:所述辅助收集机构(9)包括筛箱(91),所述筛箱(91)滑动连接在收集箱(2)内部,所述收集箱(2)正面固定连接有箱体(92),所述箱体(92)内部转动连接有蜗杆(93),所述箱体(92)内部转动连接有蜗轮柱(94),所述蜗轮柱(94)外部固定连接有齿轮块(95),所述箱体(92)内部滑动连接有齿板(96),所述筛箱(91)正面固定连接有固定块(97),所述收集箱(2)底部设置有风机。

    7.根据权利要求6所述的一种用于门铰链支架的焊接装置,其特征在于:所述蜗杆(93)与蜗轮柱(94)啮合,所述齿板(96)与齿轮块(95)啮合,所述固定块(97)与齿板(96)对应位置处开设有槽,且所述齿板(96)滑动连接在槽内部。


    技术总结
    本技术涉及焊接装置技术领域,且公开了一种用于门铰链支架的焊接装置,包括工作箱,所述工作箱底部固定连接有收集箱,所述收集箱底部固定连接有支撑腿,所述工作箱顶部固定连接有主轴,所述主轴内部设置有工作台,所述工作台顶部固定连接有第一气缸,所述工作箱内部固定连接有摆放模具,所述摆放模具正面设置有活动焊接机构,所述收集箱内部设置有辅助收集机构,在使用过程中,通过转柱转动,配合限位杆,便于对不同尺寸的工件进行夹持,通过滑杆运动,使卡块运动,配合焊枪转动,便于使焊枪转动角度得到固定,通过蜗杆转动,使齿板运动,便于实现筛箱的安装,将焊接过程产生的焊渣以及烟气等收集在筛箱内部。

    技术研发人员:杜巍,陈雪艳,王洪艳,张泊浩,陈婧怡,陈永政,王伟,李俊仓,彭宏亮,陈雪峰,刘文鑫,成希伟
    受保护的技术使用者:美佳怡(天津)机械设备制造有限公司
    技术研发日:20240306
    技术公布日:2024/10/24
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