本技术涉及铜板加工，更具体地说，本技术涉及一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置。
背景技术：
1、铜板具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，适用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等，铜板加工过程中需要进行裁切成所需规格，目前的裁切装置可以方便快速地进行切割，铜板带由于其特殊的金属特性及高导电且耐蚀性强的特点，多应用于导电、导热和耐蚀器材，如电线、电缆、导电螺钉、爆破用雷管、化工用蒸发器、贮藏器和各种管道等，铜板带还可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网和散热器零件等；
2、但是，传统散热器用碳基散热铜板的加工成型是通过切割设备将铜板进行相应的切割而成型，而现有技术中由于缺少对切割时铜板的顶压结构，导致铜板在切割时，受到切割刀的压力而使得铜板切割位置的两侧翘起，从而导致铜板切割位置偏移，且使得铜板产生形变，影响铜板的加工成型效果。
3、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置，是通过设置压边机构，则在铜板被切割时，通过在铜板切割位置的两侧设有压挤的结构，从而将铜板压紧稳定，避免铜板翘起和偏移，提高铜板的加工成型效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有伸缩设备，所述伸缩设备的底部设置有切割刀，所述支撑板的内壁设置有压边机构；
3、所述压边机构包括固定安装在切割刀两侧的延边板，两个所述延边板呈相互平行设置，两个所述延边板呈水平状态设置，两个所述延边板的宽度大于切割刀的宽度，两个所述切割刀的底部设有多个垫压板，多个所述垫压板滑动安装在支撑板的内壁，多个所述垫压板呈两两相互对应设置，两个所述垫压板呈相互平行设置，两个所述垫压板呈水平状态设置。
4、在一个优选地实施方式中，所述垫压板的外壁设有滑通槽，所述滑通槽开设在支撑板的内壁，所述垫压板的固定安装有限位杆，所述限位杆与垫压板呈相互垂直设置；
5、所述垫压板的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定安装有压挤板条，所述压挤板条与切割台的顶部呈相互平行设置，所述压挤板条的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为两个，两个所述橡胶垫位于切割刀的两侧。
6、在一个优选地实施方式中，所述限位杆的底部贯穿压挤板条，所述限位杆的底部设有缓通洞，所述缓通洞开设在切割台的顶部，所述缓通洞的大小与限位杆的大小相同。
7、在一个优选地实施方式中，所述切割台的顶部设置有推料机构，所述推料机构包括固定安装在延边板两侧的磁铁板，两个所述磁铁板呈竖直向下设置，两个所述磁铁板的底部与切割刀的底部相互平齐，两个所述磁铁板的外壁设有通开槽，所述通开槽开设在支撑板的外壁，所述通开槽呈竖直向下设置。
8、在一个优选地实施方式中，两个所述磁铁板的底部设有金属板，所述金属板的内壁固定安装有转轴，所述转轴转动安装在切割台的顶部，所述金属板的顶部与切割台的顶部呈相互平行设置，所述金属板位于切割刀的一侧。
9、本实用新型的技术效果和优点：
10、1、本实用新型通过设置压边机构，切割刀下移带动两侧的延边板同步下移，进而在两侧延边板挤压多个垫压板后同步下移，进而垫压板下移压缩支撑弹簧并使得压挤板条同步下移，则两侧的压挤板条带动橡胶垫同步压住铜板切割位置的两侧，从而稳定铜板，避免铜板翘起和偏移，提高铜板的加工成型效果。
11、2、本实用新型通过设置推料机构，通过延边板下移时带动磁铁板在通开槽上同步下移，即切割刀切割完成时，磁铁板同步下移至底部，即磁铁板接触金属板，而在切割刀上移后，磁铁板被延边板同步带动上移并通过磁力拉扯金属板顶部，金属板则通过转轴转动而翘起，即金属板带起切割后的铜板向一侧移动一定的距离便于拿取。
12、综上所述，通过设置压边机构，则在铜板被切割时，通过在铜板切割位置的两侧设有压挤的结构，从而将铜板压紧稳定，避免铜板翘起和偏移，提高铜板的加工成型效果，再通过推料机构使得切割后的铜板能够移出便于拿取。
1.一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定安装有伸缩设备(3)，所述伸缩设备(3)的底部设置有切割刀(4)，所述支撑板(2)的内壁设置有压边机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置，其特征在于：所述垫压板(52)的外壁设有滑通槽(53)，所述滑通槽(53)开设在支撑板(2)的内壁，所述垫压板(52)的固定安装有限位杆(54)，所述限位杆(54)与垫压板(52)呈相互垂直设置；
3.根据权利要求2所述的一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置，其特征在于：所述限位杆(54)的底部贯穿压挤板条(56)，所述限位杆(54)的底部设有缓通洞(58)，所述缓通洞(58)开设在切割台(1)的顶部，所述缓通洞(58)的大小与限位杆(54)的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶部设置有推料机构(6)，所述推料机构(6)包括固定安装在延边板(51)两侧的磁铁板(61)，两个所述磁铁板(61)呈竖直向下设置，两个所述磁铁板(61)的底部与切割刀(4)的底部相互平齐，两个所述磁铁板(61)的外壁设有通开槽(62)，所述通开槽(62)开设在支撑板(2)的外壁，所述通开槽(62)呈竖直向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种散热器用碳基散热铜板的加工成型装置，其特征在于：两个所述磁铁板(61)的底部设有金属板(63)，所述金属板(63)的内壁固定安装有转轴(64)，所述转轴(64)转动安装在切割台(1)的顶部，所述金属板(63)的顶部与切割台(1)的顶部呈相互平行设置，所述金属板(63)位于切割刀(4)的一侧。
