本实用新型涉及工地围挡技术领域，尤其是一种用于建筑工地的拼装式围挡。
背景技术：
在建筑工程中，通常需要搭建围挡将施工区域和外面的道路或活动区域隔离，以保护行人安全和美化周围环境。其传统的围墙主要采用页岩砖进行砌筑，砖砌围墙属于刚性围挡，采用普通的砖砌筑而成，围挡基脚采用水泥砂浆与砖块砌筑的基础，不仅安装拆卸不便，而且基脚拆卸后不能重复利用，后期拆除费用较高，浪费材料工序繁锁、工期长且不利于周转使用，不符合环保节能目标，且传统围挡整体刚度不高，在外力作用下很容易造成局部倒塌，防护作用弱。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，提供了一种用于建筑工地的拼装式围挡，其能够快速方便的安装拆卸，安全牢固，成本低廉，可以循环使用，有效提高了施工效率，降低了施工成本，且有效降低施工噪音，减少了噪音污染。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种用于建筑工地的拼装式围挡，包括多个通过连接组件连接的板体，在各板体底部设有与板体插接的容纳槽，所述容纳槽与板体上对应设有通孔，在通孔内设有用于将容纳槽与板体连接的第一双头螺栓，在容纳槽底部两侧设有螺纹腔，在螺纹腔内设有用于支撑容纳槽固定于地面以下的支撑柱，所述支撑柱顶部设有与螺纹腔适配的螺纹，还包括用于支撑板体的支撑装置，所述支撑装置包括一设于板体上的插槽，以及与插槽适配的插杆，在插杆一端设有固定孔，所述固定孔内设有用于将插杆固定于地面以下的固定杆，在固定杆上设有一与插杆表面接触的倾斜板，所述连接组件包括设于相邻板体两侧的连接板，在连接板上设有用于将连接板与板体固定连接的第二双头螺栓。
上述的一种用于建筑工地的拼装式围挡，所述板体上设有聚酯纤维板。
本实用新型一种用于建筑工地的拼装式围挡的有益效果是，其能够快速方便的安装拆卸，安全牢固，成本低廉，可以循环使用，有效提高了施工效率，降低了施工成本，且有效降低施工噪音，减少了噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为容纳槽的结构示意图；
图4为连接板的结构示意图；
图5为连接组件的俯视图；
图6为支撑柱的结构示意图；
图7为固定孔的结构示意图；
图8为固定杆与倾斜板连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种用于建筑工地的拼装式围挡，包括多个通过连接组件连接的板体1，在各板体底部设有与板体插接的容纳槽2，所述容纳槽与板体上对应设有通孔3，在通孔内设有用于将容纳槽与板体连接的第一双头螺栓4，在容纳槽底部两侧设有螺纹腔5，在螺纹腔内设有用于支撑容纳槽固定于地面15以下的支撑柱6，所述支撑柱顶部设有与螺纹腔适配的螺纹7，还包括用于支撑板体的支撑装置，所述支撑装置包括一设于板体上的插槽8，以及与插槽适配的插杆9，在插杆一端设有固定孔10，所述固定孔内设有用于将插杆固定于地面以下的固定杆11，在固定杆上设有一与插杆表面接触的倾斜板12，倾斜板与固定杆可采用焊接，所述连接组件包括设于相邻板体两侧的连接板13，在连接板上设有用于将连接板与板体固定连接的第二双头螺栓14。
上述的一种用于建筑工地的拼装式围挡，板体上可采用粘接方式设置聚酯纤维板，降低施工噪音对城市的污染。
一种用于建筑工地的拼装式围挡的组装方法为，使用全站仪或水准仪进行放线定位，然后用打桩机在地面打孔，将支撑柱与容纳槽连接，支撑柱可采用钢管，然后将支撑柱放入打桩机在地面打的孔内，将孔内夯实，将板体插入容纳槽，并通过第一双头螺栓将容纳槽与板体固定连接，通过连接板及第二双头螺栓将相邻板体固定，整体性强，将插杆插入插槽，并在固定杆插入固定孔内，倾斜板可便于敲击，并防止固定杆进入地面过长，进一步加强了稳固性，板体上可采用粘接方式设置聚酯纤维板，降低施工噪音对城市的污染。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于建筑工地的拼装式围挡，其特征在于：包括多个通过连接组件连接的板体，在各板体底部设有与板体插接的容纳槽，所述容纳槽与板体上对应设有通孔，在通孔内设有用于将容纳槽与板体连接的第一双头螺栓，在容纳槽底部两侧设有螺纹腔，在螺纹腔内设有用于支撑容纳槽固定于地面以下的支撑柱，所述支撑柱顶部设有与螺纹腔适配的螺纹，还包括用于支撑板体的支撑装置，所述支撑装置包括一设于板体上的插槽，以及与插槽适配的插杆，在插杆一端设有固定孔，所述固定孔内设有用于将插杆固定于地面以下的固定杆，在固定杆上设有一与插杆表面接触的倾斜板，所述连接组件包括设于相邻板体两侧的连接板，在连接板上设有用于将连接板与板体固定连接的第二双头螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地的拼装式围挡，其特征是，所述板体上设有聚酯纤维板。
技术总结