本实用新型涉及含己内酰胺气体的过滤领域，具体为自动反洗多篮过滤器。
背景技术：
己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜，尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域，因此己内酰胺有较强的市场需求量，工厂的生产量扩大，由于己内酰胺可以危害人体健康，因此在生产己内酰胺时需要对飘散在空气中的己内酰胺进行过滤，此时需要使用到特定的过滤装置。
现有的过滤装置只有一个滤篮，同时对滤篮清洗时需要对滤篮进行拆卸后清洗，降低了工作效率，为了提高工作效率，同时在不拆卸滤篮的状况下能自动对滤篮进行清洗；因此市场急需研制自动反洗多篮过滤器来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供自动反洗多篮过滤器，以解决上述背景技术中提出的过滤装置只有一个滤篮，同时对滤篮清洗时需要对滤篮进行拆卸后清洗，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动反洗多篮过滤器，包括外壳体，所述外壳体的外表面上设置有排气管，所述外壳体的外表面上设置有进气管，所述外壳体的外表面上设置有控制器外壳体，所述控制器外壳体的内部设置有变送器，所述变送器的下方设置有控制器，所述外壳体的底端外表面上设置有排污管，所述排污管上安装有排污管阀门，所述外壳体的顶端外表面上设置有上盖板，所述上盖板的上端外表面上设置有进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述上盖板的下端外表面上设置有连接座，所述连接座的下端外表面上设置有清洗管，且清洗管有三个，所述外壳体的内部设置有固定挡板，所述固定挡板的外表面上设置有滤篮，且滤篮有三个，所述外壳体的内壁上设置有防水罩，所述外壳体的内壁上设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈上安装有气压传感器。
优选的，所述固定挡板的外表面上设置有三个通孔，所述滤篮通过螺栓安装在通孔处，所述固定挡板与外壳体焊接连接，所述排气管和进气管分别位于固定挡板的两侧位置处。
优选的，所述连接座的内部设置为中空，且分别与进水管、清洗管内部相通，所述清洗管与连接座螺纹连接，所述清洗管的外表面上设置有出水孔，所述清洗管的另一端置于滤篮的内部。
优选的，所述电磁阀与控制器电性连接，所述控制器与变送器电性连接，所述变送器与气压传感器电性连接。
优选的，所述排气管和进气管分别与外壳体焊接连接，所述上盖板与外壳体的上端通过螺栓固定连接，所述排污管与外壳体的底端焊接连接。
优选的，所述防水罩与外壳体的内壁焊接连接，所述气压传感器贯穿于密封橡胶圈的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过在外壳体的内部设置固定挡板，在固定挡板的外表面上设置通孔，且通孔有三个，在通孔处安装有滤篮，滤篮有三个，此举可以扩大滤篮的表面积，从而提高了过滤的效果，增加了该装置的工作效率；
2、该实用新型通过在上盖板的下端外表面上设置有连接座，连接座与清洗管螺纹连接，清洗管的另一端置于滤篮的内部，且清洗管的外表面上设置有出水孔，此举可以通过出水孔中喷出的水反向清洗附着在滤篮外表面上过滤物，因此可以便捷的清理滤篮，使得滤篮能高效重复的使用，提高了该过滤器的工作效率；
3、该实用新型通过在外壳体的外表面上设置控制器外壳体，在控制器外壳体的内部设置变送器，在变送器的下方设置控制器，变送器与控制器电性连接，控制器与电磁阀电性连接，变送器与气压传感器电性连接，气压传感器位于外壳体的内部，此举可以通过气压传感器检测的压力值大小来判断外壳体内部的压力，从而判断滤篮外表面上是否附着有足够的污染物，从而将电信号传递至变送器内，经过变送器的转换后将转换的数值传递至控制器内，再通过控制器对电磁阀通电，电磁阀打开使得清洗管中喷出清洗水对滤篮进行反向清洗；
4、该实用新型通过在外壳体的底端外表面上设置有排污管，在排污管上安装排污管阀门，此举可以通过打开排污管阀门来使得清洗滤篮的水从排污管中排出，从而使得该过滤器能继续高效的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、外壳体；2、排污管；3、排污管阀门；4、控制器外壳体；5、排气管；6、进气管；7、上盖板；8、电磁阀；9、进水管；10、固定挡板；11、滤篮；12、清洗管；13、气压传感器；14、防水罩；15、变送器；16、控制器；17、连接座；18、密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：自动反洗多篮过滤器，包括外壳体1，外壳体1的外表面上设置有排气管5，外壳体1的外表面上设置有进气管6，外壳体1的外表面上设置有控制器外壳体4，控制器外壳体4的内部设置有变送器15，变送器15的型号为：pt124b-210，变送器15的下方设置有控制器16，控制器16的型号为：cbw-t150s，外壳体1的底端外表面上设置有排污管2，排污管2上安装有排污管阀门3，外壳体1的顶端外表面上设置有上盖板7，上盖板7的上端外表面上设置有进水管9，进水管9上安装有电磁阀8，上盖板7的下端外表面上设置有连接座17，连接座17的下端外表面上设置有清洗管12，且清洗管12有三个，外壳体1的内部设置有固定挡板10，固定挡板10的外表面上设置有滤篮11，且滤篮11有三个，外壳体1的内壁上设置有防水罩14，外壳体1的内壁上设置有密封橡胶圈18，密封橡胶圈18上安装有气压传感器13,气压传感器13的型号为：pt124g-210。
进一步，固定挡板10的外表面上设置有三个通孔，滤篮11通过螺栓安装在通孔处，固定挡板10与外壳体1焊接连接，排气管5和进气管6分别位于固定挡板10的两侧位置处。
进一步，连接座17的内部设置为中空，且分别与进水管9、清洗管12内部相通，清洗管12与连接座17螺纹连接，清洗管12的外表面上设置有出水孔，清洗管12的另一端置于滤篮11的内部，此举可以通过出水孔中喷出的水反向清洗附着在滤篮11外表面上过滤物，因此可以便捷的清理滤篮11，使得滤篮11能高效重复的使用，提高了该过滤器的工作效率。
进一步，电磁阀8与控制器16电性连接，控制器16与变送器15电性连接，变送器15与气压传感器13电性连接，此举可以通过气压传感器13检测的压力值大小来判断外壳体1内部的压力，从而判断滤篮11外表面上是否附着有足够的污染物，从而将电信号传递至变送器15内，经过变送器15的转换后将转换的数值传递至控制器16内，再通过控制器16对电磁阀8通电，电磁阀8打开使得清洗管12中喷出清洗水对滤篮11进行反向清洗。
进一步，排气管5和进气管6分别与外壳体1焊接连接，上盖板7与外壳体1的上端通过螺栓固定连接，排污管2与外壳体1的底端焊接连接。
进一步，防水罩14与外壳体1的内壁焊接连接，气压传感器13贯穿于密封橡胶圈18的内部。
工作原理：使用时，先将该过滤器安装在指定的位置处，此时需要过滤的气体从进气管6中进入外壳体1的内部，穿过滤篮11，再从排气管5中排出，当污染物附着在滤篮11外表面上过多时，堵塞滤篮11上的通孔从而使得外壳体1的内部压力增大，此时气压传感器13检测到压力并将检测的数据传输至变送器15内，经过变送器15的转换后传至控制器16内，控制器16对电磁阀8通电，电磁阀8打开，清洗水从进水管9进入清洗管12内，清洗管12对滤篮11进行方向清洗，使得滤篮11外表面上的污染物落入外壳体1的内部底端，然后再通过排污管2使得污染物排出外壳体1的内部，当气压传感器13无法检测到外壳体1的内部气压时，控制器16使得电磁阀8关闭。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.自动反洗多篮过滤器，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的外表面上设置有排气管(5)，所述外壳体(1)的外表面上设置有进气管(6)，所述外壳体(1)的外表面上设置有控制器外壳体(4)，所述控制器外壳体(4)的内部设置有变送器(15)，所述变送器(15)的下方设置有控制器(16)，所述外壳体(1)的底端外表面上设置有排污管(2)，所述排污管(2)上安装有排污管阀门(3)，所述外壳体(1)的顶端外表面上设置有上盖板(7)，所述上盖板(7)的上端外表面上设置有进水管(9)，所述进水管(9)上安装有电磁阀(8)，所述上盖板(7)的下端外表面上设置有连接座(17)，所述连接座(17)的下端外表面上设置有清洗管(12)，且清洗管(12)有三个，所述外壳体(1)的内部设置有固定挡板(10)，所述固定挡板(10)的外表面上设置有滤篮(11)，且滤篮(11)有三个，所述外壳体(1)的内壁上设置有防水罩(14)，所述外壳体(1)的内壁上设置有密封橡胶圈(18)，所述密封橡胶圈(18)上安装有气压传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的自动反洗多篮过滤器，其特征在于：所述固定挡板(10)的外表面上设置有三个通孔，所述滤篮(11)通过螺栓安装在通孔处，所述固定挡板(10)与外壳体(1)焊接连接，所述排气管(5)和进气管(6)分别位于固定挡板(10)的两侧位置处。
3.根据权利要求1所述的自动反洗多篮过滤器，其特征在于：所述连接座(17)的内部设置为中空，且分别与进水管(9)、清洗管(12)内部相通，所述清洗管(12)与连接座(17)螺纹连接，所述清洗管(12)的外表面上设置有出水孔，所述清洗管(12)的另一端置于滤篮(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的自动反洗多篮过滤器，其特征在于：所述电磁阀(8)与控制器(16)电性连接，所述控制器(16)与变送器(15)电性连接，所述变送器(15)与气压传感器(13)电性连接。
5.根据权利要求1所述的自动反洗多篮过滤器，其特征在于：所述排气管(5)和进气管(6)分别与外壳体(1)焊接连接，所述上盖板(7)与外壳体(1)的上端通过螺栓固定连接，所述排污管(2)与外壳体(1)的底端焊接连接。
6.根据权利要求1所述的自动反洗多篮过滤器，其特征在于：所述防水罩(14)与外壳体(1)的内壁焊接连接，所述气压传感器(13)贯穿于密封橡胶圈(18)的内部。
技术总结