本技术涉及气体处理，尤其涉及一种垃圾焚烧发电气体处理装置。
背景技术：
1、目前，垃圾焚烧常用于发电，而生活垃圾的焚烧其尾气直接通过烟囱向空气中排放。因为在焚烧过程中焚烧炉内的温度有500度左右，且尾气不经过任何处理，因此尾气中产生大量的二噁英等有害气体直接向空气中排放，严重污染大气环境，对人体及动植物造成巨大危害。且烟尘中含有的大量的有害物质也没有经任何处理，污染环境，且烟气中含有余热，烟气的直接排放会造成热量的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧发电气体处理装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种垃圾焚烧发电气体处理装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板将箱体的内部分隔成换热腔、过滤腔，所述换热腔位于过滤腔的上方，所述换热腔的内侧壁下部连接有进水管，所述换热腔的内侧壁下部连接有出水管，所述换热腔的内部设有换热机构，所述过滤腔的内部设有连接管，所述连接管固定连接在隔板的下端，所述连接管的下端连接有过滤机构，所述箱体的外壁上设有与连接管连接的吸气机构。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述换热机构包括设置在换热腔内部的进气管，所述进气管的一端贯穿换热腔的内顶壁并延伸至箱体的上方，所述进气管的另一端贯穿隔板并与过滤腔连通，所述进气管的侧壁上固定套接有换热板。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述过滤机构包括过滤筒，所述过滤筒螺纹套接在连接管的下端，所述过滤筒的侧壁上均布有通气孔，所述过滤筒的外壁上固定套接有过滤网，所述过滤筒的内部设有填料。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述吸气机构包括安装在箱体外侧壁上的抽气机，所述抽气机的输入端连接有吸气管，所述吸气管远离抽气机的一端贯穿箱体的侧壁并与连接管连接。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的下端连接有固定管，所述固定管与过滤腔连通，所述固定管的下端螺纹套接有封盖。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的底部连接有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
9、本实用新型的有益效果：
10、通过设置换热机构、进水管、出水管，通过进水管将冷水导入换热腔的内部，通过烟气经过进气管时，能够通过换热板将烟气的热量快速传递至冷水，进而对烟气的热量进行利用，而热水通过出水管出水。
11、通过设置过滤机构，烟气通过进气管进入过滤腔中后，通过过滤网对烟气进行过滤，通过填料对烟气中的有害物质进行吸附，处理后的烟气通过吸气管、抽气机排出。
12、通过设置固定管、封盖，通过将封盖从固定管上拆下，再将过滤筒从连接管上拆下，并通过固定管取出，即可对过滤网进行清理和填料的更换。
13、本实用新型能够对烟气中的预热进行利用，并能够对烟气进行过滤和吸附处理，气体处理效果好。
1.一种垃圾焚烧发电气体处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)将箱体(1)的内部分隔成换热腔(8)、过滤腔(3)，所述换热腔(8)位于过滤腔(3)的上方，所述换热腔(8)的内侧壁下部连接有进水管(7)，所述换热腔(8)的内侧壁下部连接有出水管(11)，所述换热腔(8)的内部设有换热机构，所述过滤腔(3)的内部设有连接管(12)，所述连接管(12)固定连接在隔板(6)的下端，所述连接管(12)的下端连接有过滤机构，所述箱体(1)的外壁上设有与连接管(12)连接的吸气机构。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电气体处理装置，其特征在于，所述换热机构包括设置在换热腔(8)内部的进气管(9)，所述进气管(9)的一端贯穿换热腔(8)的内顶壁并延伸至箱体(1)的上方，所述进气管(9)的另一端贯穿隔板(6)并与过滤腔(3)连通，所述进气管(9)的侧壁上固定套接有换热板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电气体处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤筒(13)，所述过滤筒(13)螺纹套接在连接管(12)的下端，所述过滤筒(13)的侧壁上均布有通气孔(17)，所述过滤筒(13)的外壁上固定套接有过滤网(14)，所述过滤筒(13)的内部设有填料(18)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电气体处理装置，其特征在于，所述吸气机构包括安装在箱体(1)外侧壁上的抽气机(4)，所述抽气机(4)的输入端连接有吸气管(5)，所述吸气管(5)远离抽气机(4)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并与连接管(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电气体处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的下端连接有固定管(15)，所述固定管(15)与过滤腔(3)连通，所述固定管(15)的下端螺纹套接有封盖(16)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电气体处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部连接有四个支腿(2)，四个所述支腿(2)呈矩形分布。
