一种冲床半自动送料装置

    技术2025-12-25  8


    本技术涉及冲床,特别涉及一种冲床半自动送料装置。


    背景技术:

    1、冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛;冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域;如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来;

    2、一、现有的半自动冲床在对金属件进行加工冲孔时,需要工人手持工件才能进行,工作过程费时、费力,而且风险较大,冲压设备容易压伤操作工人的手指;

    3、二、现有的半自动冲床在加工一些精密零件时,缺少前期对零件的清洁环节,导致零件上残留污渍,从而冲压的精准度产生误差,为此,提出一种冲床半自动送料装置。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本实用新型提供一种冲床半自动送料装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

    2、本实用新型的技术方案是这样实现的:一种冲床半自动送料装置,包括传送组件,所述传送组件包括机架、电机架、第一电机、冲压设备、两个主动轮、从动轮、若干转轴、传送带和金属滑槽;

    3、所述冲压设备安装于机架的外侧壁,所述电机架安装于机架的外侧壁,所述电机架上安装有第一电机,所述机架的内壁两侧之间等距转动连接有若干转轴,所述第一电机的输出轴延伸至机架内并固定连接于一个转轴的一端,所述转轴的外侧壁固定连接有两个主动轮,其余所述转轴的外侧壁均固定连接有两个从动轮,所述主动轮和从动轮的外侧壁传动连接有同一个传送带,所述传送带上开设有金属滑槽;

    4、所述金属滑槽内滑动连接有夹持组件;

    5、所述机架的外侧壁安装有清洁组件。

    6、进一步优选的,所述机架的底壁安装有支腿。

    7、进一步优选的,所述夹持组件包括u型板、第二电机、两个丝杆和两个夹块;

    8、所述第二电机安装于u型板的外侧壁,所述u型板的内壁两侧均转动连接有丝杆,一个所述丝杆的一端延伸穿过u型板的侧壁并固定连接于第二电机的输出轴,两个所述丝杆的外侧壁均螺纹连接有夹块。

    9、进一步优选的,两个所述丝杆相互靠近的端部相焊接,两个所述丝杆的螺纹旋向相反。

    10、进一步优选的,两个所述夹块的相向面均固定连接有防滑垫。

    11、进一步优选的,所述u型板的外壁两侧均安装有电磁铁,所述电磁铁滑动连接于传送带的金属滑槽中。

    12、进一步优选的,所述清洁组件包括l型板、电动杆、壳体、第三电机、两个皮带轮、皮带、两个转杆和两个毛刷;

    13、所述l型板焊接于机架的外侧壁,所述电动杆固定连接于l型板的内顶壁,所述电动杆的伸缩杆端部固定连接有壳体,所述第三电机安装于壳体的内顶壁,所述第三电机的输出轴固定连接于一个皮带轮,另一个所述皮带轮转动连接于壳体的内底壁,两个所述皮带轮的外侧壁传动连接有同一个皮带,两个所述转杆的一端固定连接于对应皮带轮的内侧壁,两个所述转杆的另一端延伸至壳体外并固定连接有毛刷。

    14、进一步优选的,所述壳体的底壁开设有两个避让孔,所述转杆通过避让孔延伸至壳体外。

    15、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

    16、一、本实用新型通过将需要加工的物料放置于u型板上,第二电机的输出轴带动丝杆转动,由于夹块受到u型板的限位无法转动,所以在夹块和丝杆之间螺纹摩擦力的作用下,两夹块相互靠近将物料夹紧固定,避免人工持件带来的安全隐患。

    17、二、本实用新型通过传送带先将夹持组件传送到清洁组件的正下方,控制电动杆将壳体向下推,直至毛刷接触物料,此时第三电机的输出轴带动一个皮带轮转动,在皮带的传动下,另一个皮带轮转动,皮带轮带动对应转杆转动,转杆带动两个毛刷同时转动,从而刷掉物料上的污渍,避免残留的污渍对后续的冲压精度产生影响。

    18、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



    技术特征:

    1.一种冲床半自动送料装置,其特征在于:包括传送组件(1),所述传送组件(1)包括机架(10)、电机架(11)、第一电机(12)、冲压设备(14)、两个主动轮(15)、从动轮(16)、若干转轴(17)、传送带(18)和金属滑槽(19);

    2.根据权利要求1所述的一种冲床半自动送料装置,其特征在于:所述机架(10)的底壁安装有支腿(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种冲床半自动送料装置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括u型板(20)、第二电机(21)、两个丝杆(22)和两个夹块(23);

    4.根据权利要求3所述的一种冲床半自动送料装置,其特征在于:两个所述丝杆(22)相互靠近的端部相焊接,两个所述丝杆(22)的螺纹旋向相反。

    5.根据权利要求3所述的一种冲床半自动送料装置,其特征在于:两个所述夹块(23)的相向面均固定连接有防滑垫(24)。

    6.根据权利要求3所述的一种冲床半自动送料装置,其特征在于:所述u型板(20)的外壁两侧均安装有电磁铁(25),所述电磁铁(25)滑动连接于传送带(18)的金属滑槽(19)中。

    7.根据权利要求1所述的一种冲床半自动送料装置,其特征在于:所述清洁组件(3)包括l型板(30)、电动杆(31)、壳体(32)、第三电机(33)、两个皮带轮(34)、皮带(35)、两个转杆(36)和两个毛刷(37);

    8.根据权利要求7所述的一种冲床半自动送料装置,其特征在于:所述壳体(32)的底壁开设有两个避让孔,所述转杆(36)通过避让孔延伸至壳体(32)外。


    技术总结
    本技术提供了一种冲床半自动送料装置,包括传送组件,所述传送组件包括机架、电机架、第一电机、冲压设备、两个主动轮、从动轮、若干转轴、传送带和金属滑槽;所述冲压设备安装于机架的外侧壁,所述电机架安装于机架的外侧壁,所述电机架上安装有第一电机,所述机架的内壁两侧之间等距转动连接有若干转轴;本技术通过传送带先将夹持组件传送到清洁组件的正下方,控制电动杆将壳体向下推,直至毛刷接触物料,此时第三电机的输出轴带动一个皮带轮转动,在皮带的传动下,另一个皮带轮转动,皮带轮带动对应转杆转动,转杆带动两个毛刷同时转动,从而刷掉物料上的污渍,避免残留的污渍对后续的冲压精度产生影响。

    技术研发人员:王辰雨,侯冲,逯毅,曹振旺,聂小胜,叶祉辰
    受保护的技术使用者:陕西理工大学
    技术研发日:20240307
    技术公布日:2024/10/24
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