一种耐磨损的磨盘的制作方法

    技术2025-12-24  10


    本技术涉及磨盘,更具体地涉及一种耐磨损的磨盘。


    背景技术:

    1、磨盘是研磨机上的一种模具,主要在电力、矿山、水泥、化工、煤炭等部门的立磨中使用,用于煤炭、矿石、水泥生/熟料的等的粉磨。磨盘的耐磨性和韧性直接影响其使用寿命。

    2、当前用于制作磨盘的材料主要为高合金钢和铸铁等材料:高合金钢虽然具有韧性好,但硬度较低,因此抗磨性能差,而且采用了价格很贵的稀有合金元素,所以产品成本也高;而采用铸铁材料,虽然耐磨性得到了保证,但究其韧性差的弊病,常在使用过程中发生脆性断裂,导致生产企业停工,另一方面,现在使用的磨盘重量较大,转动研磨的过程中需要花费更多的动能,能量耗能较大,研磨的过程持续时间较长,会提高磨盘本体的磨损程度,为此设计一种耐磨损的磨盘来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种耐磨损的磨盘,以解决上述背景技术中存在的问题。

    2、本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损的磨盘,包括底板,所述底板上端固定连接有三个固定块,所述固定块上端固定连接在顶板下端,所述底板以及顶板之间设有转动仓,所述转动仓内部设有转动装置,所述顶板上端设有圆弧形的研磨槽,所述研磨槽内部滑动连接有磨盘本体,所述磨盘本体呈球形,所述磨盘本体内部最中间为基层,所述磨盘本体最外侧为耐磨陶瓷,所述基层与耐磨陶瓷之间设有填充层,所述填充层内部的材料为氧化铝。

    3、优选的,所述底板下端固定连接有四个支撑腿,所述研磨槽内部表面材质与耐磨陶瓷的材质相同。

    4、优选的,所述底板内部还设有电机,所述电机输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上下两端分别转动连接在底板以及顶板内部,所述转动杆外侧表面中部固定连接有主齿轮,所述主齿轮外侧表面啮合连接有三个传动齿轮,所述传动齿轮中部固定连接有转轴,所述转轴上下两端分别转动连接在底板以及顶板内部,所述转动杆上端外侧表面固定连接在顶板内部。

    5、优选的,所述传动齿轮外侧表面啮合连接有内齿条,所述内齿条另一侧表面固定连接在转动环内侧,所述转动环外侧表面固定连接有外齿条,所述转动环上下两端转动连接在底板以及顶板内部。

    6、优选的,所述外齿条外侧表面啮合连接有齿环,所述齿环外侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的截面呈l型,所述连接杆另一端下侧固定连接有保护管,所述保护管下端固定连接在顶板上,所述保护管内部设有转动杆,所述连接杆靠近保护管一侧下端固定连接在转动杆上端。

    7、优选的,所述连接杆下表面还固定连接有固定管,所述固定管内部设有磨盘本体转动的内仓,所述磨盘本体转动连接在固定管内部。

    8、本实用新型的技术效果和优点:

    9、1、本实用新型通过设置与球形磨盘本体相适配的研磨槽进行研磨操作,磨盘本体的转动利用电机控制主齿轮带动三个传动齿轮带动外侧的齿环转动,利用每个齿轮之间啮合连接的特性来减少电机做功的输出,可花费较小的力控制重量较大的磨盘转动,工作效率更高。

    10、2、本实用新型通过在磨盘本体内部的基层外侧设置一圈耐磨陶瓷,能降低磨盘本体在研磨槽内部转动时产生的磨损,基层与耐磨陶瓷之间的填充层为氧化铝,能降低磨损情况。



    技术特征:

    1.一种耐磨损的磨盘,其特征在于,包括底板(101),所述底板(101)上端固定连接有三个固定块(104),所述固定块(104)上端固定连接在顶板(102)下端,所述底板(101)以及顶板(102)之间设有转动仓,所述转动仓内部设有转动装置(2),所述顶板(102)上端设有圆弧形的研磨槽(103),所述研磨槽(103)内部滑动连接有磨盘本体(213),所述磨盘本体(213)呈球形,所述磨盘本体(213)内部最中间为基层(214),所述磨盘本体(213)最外侧为耐磨陶瓷(216),所述基层(214)与耐磨陶瓷(216)之间设有填充层(215),所述填充层(215)内部的材料为氧化铝。

    2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的磨盘,其特征在于:所述底板(101)下端固定连接有四个支撑腿(105),所述研磨槽(103)内部表面材质与耐磨陶瓷(216)的材质相同。

    3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的磨盘,其特征在于:所述底板(101)内部还设有电机(201),所述电机(201)输出端固定连接有转动杆(202),所述转动杆(202)上下两端分别转动连接在底板(101)以及顶板(102)内部,所述转动杆(202)外侧表面中部固定连接有主齿轮(203),所述主齿轮(203)外侧表面啮合连接有三个传动齿轮(204),所述传动齿轮(204)中部固定连接有转轴(205),所述转轴(205)上下两端分别转动连接在底板(101)以及顶板(102)内部,所述转动杆(202)上端外侧表面固定连接在顶板(102)内部。

    4.根据权利要求3所述的一种耐磨损的磨盘,其特征在于:所述传动齿轮(204)外侧表面啮合连接有内齿条(207),所述内齿条(207)另一侧表面固定连接在转动环(206)内侧,所述转动环(206)外侧表面固定连接有外齿条(208),所述转动环(206)上下两端转动连接在底板(101)以及顶板(102)内部。

    5.根据权利要求4所述的一种耐磨损的磨盘,其特征在于:所述外齿条(208)外侧表面啮合连接有齿环(209),所述齿环(209)外侧表面固定连接有连接杆(210),所述连接杆(210)的截面呈l型,所述连接杆(210)另一端下侧固定连接有保护管(211),所述保护管(211)下端固定连接在顶板(102)上,所述保护管(211)内部设有转动杆(202),所述连接杆(210)靠近保护管(211)一侧下端固定连接在转动杆(202)上端。

    6.根据权利要求5所述的一种耐磨损的磨盘,其特征在于:所述连接杆(210)下表面还固定连接有固定管(212),所述固定管(212)内部设有磨盘本体(213)转动的内仓,所述磨盘本体(213)转动连接在固定管(212)内部。


    技术总结
    本技术涉及磨盘技术领域,且公开了一种耐磨损的磨盘,包括底板,底板上端固定连接有三个固定块,固定块上端固定连接在顶板下端,底板以及顶板之间设有转动仓,转动仓内部设有转动装置,顶板上端设有圆弧形的研磨槽,研磨槽内部滑动连接有磨盘本体,磨盘本体呈球形,磨盘本体内部最中间为基层,磨盘本体最外侧为耐磨陶瓷,基层与耐磨陶瓷之间设有填充层。本技术利用外侧表面均为耐磨陶瓷材质的研磨槽与磨盘本体进行摩擦,能最大程度的降低磨损程度,利用电机控制多个啮合连接的齿轮带动顶板上端磨盘本体的转动,能加速研磨的效果,降低磨盘本体的损耗,相比于传统的磨盘,使用寿命更长,工作效率更高。

    技术研发人员:李志
    受保护的技术使用者:烟台金运机械有限公司
    技术研发日:20240307
    技术公布日:2024/10/24
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